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Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Thermoformmaschine für Kunststoffbecher für die Lebensmittelverpackung

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Das automatische Thermoformen von Kunststoffbechern ECI-850 wird hauptsächlich für die Herstellung von Einwegbechern verwendet und eignet sich für die Materialien PP, PET, PS, PVC, ABS usw. Der Aufbau der Maschine besteht aus Zuführvorrichtung, Heizsystem, Formsystem, Kühlsystem, Schersystem, Abfallentsorgungssystem usw. Funktionsprinzip: Das Rohmaterial wird der Maschine durch Heiz-, Form-, Kühl- und Scherprozesse zugeführt, und schließlich wird der Becher einmal geformt. Übernehmen Sie ein automatisches Steuerungssystem, Vorschub, Formung und Schneiden, um einen automatischen Betrieb zu erreichen.
Verfügbarkeit:
Menge:
  • ECI-850

  • ECI

Technische Parameter

Modell ECI-850
Blattmaterial PP PET PS PVC HIPS ABS
Blechdicke 0,3–2,5 mm
Blattbreite 400–850 mm
Max. Umformbereich 850*650mm
Maximale Umformtiefe des Oberwerkzeugs 150mm
Maximale Umformtiefe der Unterform 130mm
Blattgeschwindigkeit 15-40 Hübe/Min
Nennleistung der Heizung 180 kW
Obere Pfadhöhe 180 kW
Formteil mit geringerer Leistung 150KW
Formhöhe 450–550 mm
Leistung steigern 150 kW
Macht abbauen 150KW
Leistung des Stanzwerkzeugs 300-400mm
Servoleistung beim Formen 7,5 kW
Servoleistung unter der Formung 5,5 kW
Stanzservoleistung 7,5 kW
Stanzservoleistung 5,5 kW
Zugservo 5 kW
Vorschubservo 5,5 kW
Stapelservo 2KW
Wickelmotor 3 kW
Luftdruck 0,5–0,8 MPa
Stromspannung 380V 50Hz
Gesamtleistung 200 kW
Dimension L14m*B2,4m*H2,8m
Gewicht 18T



Produktvorteil


1. Um eine sichere und korrekte Schimmelinstallation zu gewährleisten, wird der über die Säule geführte Schimmel-Setup-Modus übernommen. Dieser Einrichtungsansatz ermöglicht nicht nur die korrekte Positionierung und stabile Fixierung der Form, sondern verbessert auch korrekt die Anpassungsgenauigkeit und Balance der Computerform zur Becherherstellung. Das hydraulische Gerät steuert den Betrieb des Schleifgeräts und steuert präzise die Bewegung der Form, um sicherzustellen, dass die Qualität der produzierten Becherherstellungsprodukte den Anforderungen entspricht


2. Das Anheben von Schleifgeräten erfolgt in der Regel über das Hydrauliksystem, das über die Hydraulikpumpe Hydrauliköl in den Hydraulikzylinder fördert. Der Hydraulikzylinder wird mithilfe der Bewegung des Hydrauliköls gedrückt, wodurch das Schleifgerät angehoben wird. Das hydraulische Gerät kann eine enorme Hubkraft bereitstellen, und die Hubgeschwindigkeit und die Funktion des Schleifgeräts können durch die Steuerung des hydraulischen Ventils präzise gesteuert werden


3. Der Heizofen ist im oberen Ofen in 14 Zonen und 10 Reihen und im unteren Ofen in dreizehn Zonen und 10 Reihen unterteilt


4. Die Heizung nutzt eingebettete keramische Ferninfrarotstrahlungskomponenten, die schnell Ferninfrarotstrahlung erzeugen, die Heizeffizienz verbessern, eine gleichmäßige Erwärmung erzielen, keine Überhitzung oder ungleichmäßige Temperatur in der Umgebung erzielen und den Stromverbrauch senken können. Das keramische Ferninfrarotstrahlungsmodul bietet hohe Sicherheit und verringert das Sicherheitsrisiko beim Backvorgang.


5. Der Zuführabschnitt übernimmt die Art der Beförderung von Teilen mit Frequenzumwandlungsmotor, die eine korrekte und gleichmäßige Beförderungslänge gewährleisten können, und das Kühlwasser kann die Kühleffizienz verbessern und das Wasser halten. Gleichzeitig sind die Innenverkleidung und die Informationsschiene aus rostfreiem Blech und Metall nitriert, um eine hohe Härte und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.


6. SPS-Steuerungssystem, hohe Flexibilität, Zuverlässigkeit, einfache Handhabung und Programmierung, flexible Steuerung der Geschwindigkeit, Größe und anderer Parameter des Förderers und kann in das computergestützte Steuerungsgerät der gesamten Fertigungslinie integriert werden, um eine umweltfreundliche Fertigungsverwaltung und -überwachung zu gewährleisten. PLC kann außerdem mit verschiedenen Geräten und Strukturen kommunizieren, um Datenaustausch und Datenauswertung zu ermöglichen und so die Produktionseffektivität und -qualität zu verbessern.


Produktverwendungen


Ein Tassenherstellungscomputer ist ein System, mit dem verschiedene Arten von Getränkebechern hergestellt werden. Zu seinen Softwarefunktionen gehören:


1. Gastronomie: Das Computergerät für die Tassenherstellung kann in Restaurants, Espressoläden, Fast-Food-Restaurants und anderen Orten zur Herstellung von Espressotassen, Milchteetassen, Safttassen und anderen Getränketassen verwendet werden.


2.Getränkeladen: Der Desktop zur Becherherstellung kann in Milchteeläden, Saftläden, Eisdielen und an verschiedenen Orten verwendet werden, um eine Reihe von Getränkebechern herzustellen und die Produktionseffizienz zu steigern.


3. Veranstaltungsort: Der Becherherstellungscomputer kann für mehr als nur einige Veranstaltungen wie Ausstellungen, Tempelmessen, Musikfestivals usw. verwendet werden, um den Teilnehmern vor Ort Getränkebecher bereitzustellen.


4. Veranstaltungsorte für Hotel- und Festessen: Das Computergerät für die Becherherstellung kann in der Cafeteria, im Festsaal und an anderen Orten des Hotels verwendet werden, um Besuchern vor Ort Getränkebecher zu servieren.


5.Supermärkte und Convenience-Läden: Becherherstellungsmaschinen können in Supermärkten und Convenience-Läden eingesetzt werden, um den Kunden Getränkebecher vor Ort zu bieten und so das Produktsortiment zu erweitern und Verkäufe zu tätigen.


Produkt-Bedienungshandbuch

Beim Betrieb der Maschine muss sich der Bediener strikt an die Fahrstrategien und Sicherheitsbetriebsvorschriften halten. Die Betriebsschritte des Computergeräts sind wie folgt:


1. Stellen Sie den Schreibtisch auf eine flache Werkbank und schalten Sie ihn ein


2. Überprüfen Sie, ob der Auto-Desktop ordnungsgemäß in Betrieb ist, reinigen Sie ihn und desinfizieren Sie ihn


3. Bereiten Sie die benötigten Zutaten vor


4. Stellen Sie Tassengröße, Temperatur, Leistung und andere Parameter ein


5. Schalten Sie den Stärkewechsel ein und warten Sie auf die Produktausgabe


6. Testen Sie die Qualität des Produkts


7. Schalten Sie nach der Arbeit die Stromversorgung aus und entfernen Sie die Innenreste des Desktops


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