+86- 13968939397
Rumah » Produk » Mesin Thermoforming » Mesin Thermoforming Gelas Plastik » Mesin Thermoforming Gelas Plastik Sepenuhnya Otomatis Berkecepatan Tinggi untuk pengemasan makanan
Hubungi kami

Mesin Thermoforming Gelas Plastik Sepenuhnya Otomatis Berkecepatan Tinggi untuk pengemasan makanan

memuat

Bagikan ke:
tombol berbagi facebook
tombol berbagi twitter
tombol berbagi baris
tombol berbagi WeChat
tombol berbagi tertaut
tombol berbagi pinterest
tombol berbagi whatsapp
bagikan tombol berbagi ini
Thermoforming gelas plastik otomatis ECI-850 terutama digunakan untuk produksi gelas sekali pakai, cocok untuk bahan PP, PET, PS, PVC, ABS, dll., lebar lembaran mesin adalah 540-850mm, area pembentukan maksimum adalah 850mm*650mm, kedalaman pembentukan tinggi 180mm, cocok untuk produksi gelas plastik, mangkuk, dan produk lainnya dalam jumlah besar. Struktur mesin terdiri dari alat pengumpan, sistem pemanas, sistem pembentuk, sistem pendingin, sistem geser, sistem pembuangan limbah, dll. Prinsip kerja: Bahan baku dimasukkan ke dalam mesin, melalui proses pemanasan, pembentukan, pendinginan dan geser, dan akhirnya cawan terbentuk satu kali. Mengadopsi sistem kontrol otomatis, pengumpanan, pembentukan, pemotongan untuk mencapai operasi otomatis
Ketersediaan:
Kuantitas:
  • ECI-850

  • ECI

Parameter Teknis

Model ECI-850
Bahan lembaran PP PET PS PVC PINGGUL ABS
Ketebalan lembaran 0,3-2,5 mm
Lebar Lembar 400-850mm
Max.Forming area 850*650mm
Kedalaman pembentukan maksimum cetakan atas 150mm
Kedalaman pembentukan maksimum di bawah cetakan 130mm
Kecepatan lembar 15-40 Pukulan/menit
Nilai daya pemanas 180Kw
Ketinggian jalur atas 180Kw
Cetakan dengan daya lebih rendah 150KW
Tinggi cetakan 450-550mm
Meninju kekuatan 150Kw
Menurunkan kekuatan 150KW
Meninju kekuatan mati 300-400mm
Kekuatan servo pada cetakan 7.5Kw
Kekuatan servo di bawah cetakan 5.5KW
Meninju kekuatan servo 7.5KW
Meninju kekuatan servo 5.5KW
Servo tarik 5Kw
Umpan servo 5.5KW
Menumpuk servo 2KW
Motor berliku 3Kw
Tekanan udara 0,5-0,8Mpa
Voltase 380V 50Hz
Kekuatan total 200Kw
Dimensi P14m*L2,4m*T2,8m
Berat 18T



Keunggulan Produk


1. Untuk memastikan pemasangan jamur yang aman dan benar, mode pengaturan jamur yang dipandu melalui kolom diadopsi. Pendekatan pengaturan ini sekarang tidak hanya mewujudkan posisi yang benar dan pemasangan cetakan yang stabil, namun juga secara tepat meningkatkan akurasi adaptasi dan keseimbangan cetakan komputer pembuat cangkir. Perangkat hidrolik mengontrol pengoperasian perangkat abrasif dan secara tepat mengontrol pergerakan cetakan untuk memastikan produk pembuat cangkir kelas satu yang diproduksi memenuhi persyaratan.


2. Pengangkatan peralatan abrasif biasanya dikelola melalui sistem hidrolik, yang mengirimkan oli hidrolik ke dalam silinder hidrolik melalui pompa hidrolik, dan silinder hidrolik didorong dengan bantuan gerakan oli hidrolik, sebagai konsekuensinya menggerakkan peralatan abrasif untuk mengangkat. Perangkat hidrolik dapat memberikan gaya angkat yang besar, dan kecepatan pengangkatan serta peran perangkat penggilingan dapat diatur secara tepat dengan cara mengendalikan katup hidrolik.


3. Oven pemanas dibagi menjadi 14 zona dan 10 baris di tungku atas, dan tiga belas zona dan 10 baris di tungku bawah


4. Pemanas menggunakan komponen radiasi inframerah jauh keramik yang tertanam, yang dengan cepat dapat menghasilkan radiasi inframerah jauh, meningkatkan efisiensi pemanasan, menghasilkan pemanasan yang seragam, tidak ada lingkungan yang terlalu panas atau suhu tidak merata, dan mengurangi konsumsi listrik. Modul radiasi inframerah jauh keramik memiliki keamanan yang berlebihan dan mengurangi bahaya keamanan dalam proses pemanggangan.


5. Bagian pengumpanan mengadopsi cara motor konversi frekuensi menyampaikan potongan, yang dapat memberikan panjang pengangkutan yang benar dan stabil, dan air pendingin dapat meningkatkan efektivitas pendinginan dan menjaga air. Pada saat yang sama, penutup internal dan rel informasi yang terbuat dari pelat tahan karat dan logam cetakan dinitridasi untuk menghasilkan kekerasan yang berlebihan dan masa pakai yang lama.


6. Sistem kontrol PLC, fleksibilitas yang berlebihan, keandalan, kenyamanan untuk dipegang dan diprogram, manipulasi kecepatan, ukuran dan parameter konveyor yang berbeda-beda, dan dapat diintegrasikan ke dalam gadget manipulasi terkomputerisasi dari seluruh lini produksi untuk mendapatkan administrasi dan pemantauan manufaktur yang ramah lingkungan. PLC juga dapat berkomunikasi dengan peralatan dan struktur lain untuk mencapai pertukaran informasi dan analisis data guna meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi.


Kegunaan Produk


Komputer pembuat cangkir adalah sistem yang digunakan untuk membuat beberapa jenis cangkir minuman, dan situasi perangkat lunaknya meliputi:


1. Industri katering: Perangkat komputasi pembuat cangkir dapat digunakan di restoran, kedai espresso, tempat makan cepat saji dan tempat lain, digunakan untuk membuat cangkir espresso, cangkir teh susu, cangkir jus, dan cangkir minuman lainnya.


2. Toko minuman: Desktop pembuatan cangkir dapat digunakan di toko teh susu, toko jus, gerai ritel es krim, dan tempat berbeda, digunakan untuk membuat berbagai cangkir minuman, meningkatkan efisiensi produksi.


3. Lokasi acara: Komputer pembuat cangkir dapat digunakan untuk lebih dari beberapa acara, seperti pameran, pekan raya kuil, festival lagu, dll., untuk menyediakan cangkir minuman di tempat bagi para peserta.


4.Hotel dan tempat makan malam seremonial: Perangkat komputasi pembuat cangkir dapat digunakan di kafetaria hotel, koridor pesta, dan lokasi berbeda untuk memberi pengunjung cangkir minuman di tempat.


5.Supermarket dan toko serba ada: Mesin pembuat cangkir dapat digunakan di supermarket dan toko serba ada untuk memberi klien cangkir minuman di tempat, mengembangkan rangkaian produk dan penjualan.


Panduan Pengoperasian Produk

Saat menjalankan alat berat, operator harus benar-benar mematuhi strategi pengoperasian dan peraturan pengoperasian yang dilindungi. Langkah-langkah pengoperasian perangkat komputasi adalah sebagai berikut:


1. Letakkan desktop di meja kerja datar dan nyalakan daya


2. Periksa apakah desktop mobil beroperasi secara normal atau tidak, mudah dan disinfeksi


3. Siapkan bahan-bahan yang diperlukan


4. Atur ukuran cangkir, suhu, daya, dan parameter lainnya


5. Nyalakan power swap dan tunggu keluaran produk


6. Uji keunggulan produk


7. Matikan tenaga setelah bekerja, dan bersihkan sisa bagian dalam desktop


Sebelumnya: 
Berikutnya: 

Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan hubungi kami melalui email atau telepon dan kami akan menghubungi Anda sesegera mungkin.

Kategori Produk

Tautan Cepat

Hubungi kami

Hak Cipta©  2024 Wenzhou Yicai Machinery Technology Co.,Ltd. | Peta Situs | Dukungan oleh leadong .com | Kebijakan Privasi