| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
ECI-850
ECI
| Model | ECI-850 |
| Material foaie | PP PET PS PVC SOLDURI ABS |
| Grosimea foii | 0,3-2,5 mm |
| Lățimea foii | 400-850 mm |
| Zona de formare max | 850*650mm |
| Adâncimea maximă de formare a matriței superioare | 150 mm |
| Adâncimea maximă de formare a sub matriță | 130 mm |
| Viteza foii | 15-40 lovituri/min |
| Putere nominală de încălzire | 180Kw |
| Înălțimea superioară a căii | 180Kw |
| Turnare cu putere mai mică | 150KW |
| Înălțimea matriței | 450-550 mm |
| Crește puterea | 150Kw |
| Reducerea puterii | 150KW |
| Puterea matriței de perforare | 300-400 mm |
| Putere servo pe turnare | 7,5Kw |
| Putere servo sub turnare | 5,5 kW |
| Putere servo de perforare | 7,5 kW |
| Putere servo de perforare | 5,5 kW |
| Servo de tracțiune | 5Kw |
| Servo de alimentare | 5,5 kW |
| Servo de stivuire | 2KW |
| Motor de bobinaj | 3Kw |
| Presiunea aerului | 0,5-0,8Mpa |
| Voltaj | 380V 50Hz |
| Putere totală | 200Kw |
| Dimensiune | L14m*W2.4m*H2.8m |
| Greutate | 18T |
1. Pentru a asigura o instalare sigură și corectă a mucegaiului, este adoptat modul de configurare a mucegaiului ghidat prin coloană. Această abordare de configurare nu realizează acum doar poziționarea corectă și fixarea constantă a matriței, dar îmbunătățește în plus corect precizia de adaptare și echilibrul matriței computerizate pentru fabricarea cupelor. Gadgetul hidraulic controlează funcționarea dispozitivului abraziv și controlează cu precizie mișcarea matriței pentru a se asigura că mărfurile de fabricare a paharelor de primă clasă îndeplinesc cerințele.
2. Ridicarea echipamentelor abrazive este gestionată de obicei prin intermediul sistemului hidraulic, care trimite ulei hidraulic în cilindrul hidraulic prin intermediul pompei hidraulice, iar cilindrul hidraulic este împins cu ajutorul mișcării uleiului hidraulic, ca urmare a ridicării echipamentului abraziv. Dispozitivul hidraulic poate oferi o forță de ridicare masivă, iar ritmul de ridicare și rolul dispozitivului de șlefuire pot fi gestionate cu precizie prin controlul supapei hidraulice
3. Cuptorul de încălzire este împărțit în 14 zone și 10 rânduri în cuptorul superior și treisprezece zone și 10 rânduri în cuptorul de scădere
4. Încălzitorul folosește componente ceramice de radiație în infraroșu îndepărtat încorporate, care pot produce în scurt timp radiații în infraroșu îndepărtat, sporesc eficiența încălzirii, obțin încălzire uniformă, fără supraîncălzire sau temperatură neuniformă și scad consumul de energie electrică. Modulul ceramic de radiație infraroșu pe distanță lungă are securitate excesivă și reduce pericolul de securitate în procesul de coacere.
5. Secțiunea de alimentare adoptă modul de transport al pieselor cu motor de conversie a frecvenței, care poate asigura o lungime de transport corectă și constantă, iar apa de răcire poate îmbunătăți eficacitatea răcirii și poate păstra apa. În același timp, capacul intern și șina de informare din placă inoxidabilă și metal matriță sunt nitrurate pentru a oferi duritate excesivă și durată de viață lungă.
6. Sistem de gestionare PLC, flexibilitate excesivă, fiabilitate, convenabil de ținut și programare, manipulare flexibilă a vitezei, dimensiunii și diferiților parametri ai transportorului și poate fi încorporat în dispozitivul de manipulare computerizat al liniei complete de producție pentru a obține o administrare și monitorizare a producției ecologice. PLC poate vorbi în plus cu diferite echipamente și structuri pentru a obține schimbul de fapte și evaluarea înregistrărilor pentru a îmbunătăți eficiența și calitatea producției.
Un computer de fabricare a paharelor este un sistem folosit pentru a face o serie de pahare de băutură, iar situațiile sale software includ:
1.Industria de catering: Dispozitivul de calcul pentru fabricarea paharelor poate fi utilizat în restaurante, magazine de espresso, locuri de mâncare rapidă și diferite locuri, folosit pentru a face căni de espresso, căni de ceai cu lapte, căni de suc și diferite căni de băuturi.
2. Magazin de băuturi: desktop-ul de fabricare a paharelor poate fi folosit în magazine de ceaiuri cu lapte, magazine de sucuri, magazine de vânzare cu amănuntul de înghețată și diferite locuri, utilizate pentru a face o gamă de pahare pentru băuturi, sporind eficiența producției.
3. Site-ul evenimentului: computerul de fabricare a paharelor poate fi folosit pentru mai mult de câteva evenimente, cum ar fi expoziții, târguri de templu, festivaluri de melodii etc., pentru a furniza pahare de băutură la fața locului participanților.
4.Locurile hoteliere și pentru cină ceremonială: Dispozitivul de calcul pentru fabricarea paharelor poate fi folosit în cantina hotelului, coridorul de sărbătoare și diferite locații pentru a oferi vizitatorilor pahare de băutură la fața locului.
5.Supermarketuri și magazine de confort: mașinile de făcut pahare pot fi folosite în supermarketuri și magazine de confort pentru a oferi clienților pahare de băuturi la fața locului, o gamă de produse în creștere și vânzări.
La rularea mașinii, operatorul dorește să respecte cu strictețe strategiile de funcționare și reglementările de funcționare protejate. Etapele de funcționare a dispozitivului de calcul sunt după cum urmează:
1. Puneți desktopul pe un banc de lucru plat și porniți alimentarea
2. Verificați dacă desktopul auto este în funcțiune regulată, ușor și dezinfectat
3. Pregătiți ingredientele necesare
4. Setați dimensiunea cupei, temperatura, puterea și alți parametri
5. Porniți schimbul de putere și așteptați rezultatul produsului
6. Testează excelentul produsului
7. Opriți puterea după lucru și ușurează reziduurile interioare ale desktopului