Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
ECI-900/610
ECI
Sistemul de încălzire adoptă avansat în sus și în jos Tehnologia de încălzire avansată în 7 zone 25 de sensuri, fiecare zonă de încălzire poate fi controlată individual, poate încălzi rapid și uniform matrița, pentru a se asigura că materialul plastic poate curge și se forma complet.
Mucegaiul de modelare este o componentă cheie a mașinii de termoformare cu mai multe stații, care este realizată din materiale rezistente la rezistență și uzură pentru a asigura o operație de producție stabilă pe termen lung. Matrița de modelare este proiectată pentru a fi înlocuită rapid pentru a asigura calitatea și exactitatea produsului de modelare.
Sistemul de alimentare automată a mașinii de formare adoptă un dispozitiv de alimentare avansat și un sistem de control, care poate trimite în mod precis și stabil particule de plastic sau particule în matriță pentru a asigura stabilitatea procesului de formare
Sistemul automat de demoulare poate îndepărta rapid și precis produsul modelat din matriță pentru a asigura eficiența producției și calitatea produsului.
Sistemul de control al mașinii de termoformare cu mai multe stații adoptă, de obicei, o tehnologie de control avansată, cum ar fi PLC sau computer industrial, care poate realiza controlul și monitorizarea precisă a procesului de producție automat.
După formare, produsul trebuie să fie răcit și vindecat, iar mașina de termoformare cu mai multe stații este de obicei echipată cu un sistem de răcire eficient pentru a asigura stabilitatea dimensională și calitatea produsului.
Model | ECI-900/610 |
Material de foi | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Grosimea foii | 0,3-2,5mm |
Lățimea foii | 400-850mm |
Max.Forming Area | 780*610mm |
Maximun formând adâncimea matriței superioare | 150mm |
Maximun formând adâncime de sub matriță | 130mm |
Viteza foii | 15-40 lovituri/min |
Putere evaluată de încălzire | 180kw |
Înălțimea căii superioare | 180kw |
Turnare cu putere mai mică | 150kW |
Înălțimea matriței | 450-550mm |
Perforarea puterii | 150mm |
Lovind puterea | 180mm |
PUNCȚIA PUNCTULUI | 300-400mm |
Servo Power la modelare | 7,5kW |
Servo Power sub modelare | 5.5kW |
Punching Servo Power | 7,5kW |
Punching Servo Power | 5.5kW |
Servo de tracțiune | 5kw |
Servo de alimentare | 5.5kW |
Spoting Servo | 2kw |
Motor șerpuitor | 3kw |
Presiunea aerului | 0,5-0,8MPa |
Voltaj | 380V 50Hz |
Putere totală | 275kW |
Dimensiune | L14M*W2.4M*H2.8m |
Greutate | 10.5t |
Alimentare electrică, cu o capacitate maximă de încărcare de 800 de kilograme de materiale.
Sistem inteligent de control al temperaturii: în comparație cu metodele tradiționale de încălzire, mașina noastră se încălzește mai repede și poate începe producția în 3 minute de la pornire. Temperatura este stabilă, ușor de reglat și poate economisi aproximativ 10% din electricitate
Ecran tactil: Funcționarea mașinii este controlată de ecranul tactil PLC. Întreaga mașină este echipată cu funcțiile de stocare a formulelor și reglarea electrică. Această funcție reduce volumul de muncă și cerințele tehnice ale operatorilor.
Pompa de ungere automată poate prelungi durata de viață a mașinii și poate asigura funcționarea acesteia fără probleme.
Cuptorul electric este confecționat din oțel inoxidabil rezistent la căldură sau aluminiu pur. Dispune de cuptoare electrice duale, cu încălzire în cinci etape. Utilizează cărămizi de sârmă de încălzire importate de la Jiangsu Tianbao și fire importate la temperatură ridicată. Este echipat cu un sistem inteligent de control al temperaturii modulare modulare, care poate diagnostica automat defecțiuni și stoca până la 1000 de seturi de date, asigurând siguranța și comoditatea
Unitatea de tăiere a stației este, de asemenea, condusă de un servo complet, care poate îmbunătăți eficient productivitatea mașinii. În timp ce asigură tăierea uniformă, viteza de producție a mașinii poate fi mai rapidă, iar eficiența eficientă a producției poate ajunge până la un minut la cele mai rapide treizeci de cicluri.
Transportorul de acumulare este dispozitivul de transmisie de bază al liniilor moderne de producție continuă, special conceput pentru scenarii de fabricație integrate cu mai multe procese.
Sistemul de încălzire adoptă avansat în sus și în jos Tehnologia de încălzire avansată în 7 zone 25 de sensuri, fiecare zonă de încălzire poate fi controlată individual, poate încălzi rapid și uniform matrița, pentru a se asigura că materialul plastic poate curge și se forma complet.
Mucegaiul de modelare este o componentă cheie a mașinii de termoformare cu mai multe stații, care este realizată din materiale rezistente la rezistență și uzură pentru a asigura o operație de producție stabilă pe termen lung. Matrița de modelare este proiectată pentru a fi înlocuită rapid pentru a asigura calitatea și exactitatea produsului de modelare.
Sistemul de alimentare automată a mașinii de formare adoptă un dispozitiv de alimentare avansat și un sistem de control, care poate trimite în mod precis și stabil particule de plastic sau particule în matriță pentru a asigura stabilitatea procesului de formare
Sistemul automat de demoulare poate îndepărta rapid și precis produsul modelat din matriță pentru a asigura eficiența producției și calitatea produsului.
Sistemul de control al mașinii de termoformare cu mai multe stații adoptă, de obicei, o tehnologie de control avansată, cum ar fi PLC sau computer industrial, care poate realiza controlul și monitorizarea precisă a procesului de producție automat.
După formare, produsul trebuie să fie răcit și vindecat, iar mașina de termoformare cu mai multe stații este de obicei echipată cu un sistem de răcire eficient pentru a asigura stabilitatea dimensională și calitatea produsului.
Model | ECI-900/610 |
Material de foi | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Grosimea foii | 0,3-2,5mm |
Lățimea foii | 400-850mm |
Max.Forming Area | 780*610mm |
Maximun formând adâncimea matriței superioare | 150mm |
Maximun formând adâncime de sub matriță | 130mm |
Viteza foii | 15-40 lovituri/min |
Putere evaluată de încălzire | 180kw |
Înălțimea căii superioare | 180kw |
Turnare cu putere mai mică | 150kW |
Înălțimea matriței | 450-550mm |
Perforarea puterii | 150mm |
Lovind puterea | 180mm |
PUNCȚIA PUNCTULUI | 300-400mm |
Servo Power la modelare | 7,5kW |
Servo Power sub modelare | 5.5kW |
Punching Servo Power | 7,5kW |
Punching Servo Power | 5.5kW |
Servo de tracțiune | 5kw |
Servo de alimentare | 5.5kW |
Spoting Servo | 2kw |
Motor șerpuitor | 3kw |
Presiunea aerului | 0,5-0,8MPa |
Voltaj | 380V 50Hz |
Putere totală | 275kW |
Dimensiune | L14M*W2.4M*H2.8m |
Greutate | 10.5t |
Alimentare electrică, cu o capacitate maximă de încărcare de 800 de kilograme de materiale.
Sistem inteligent de control al temperaturii: în comparație cu metodele tradiționale de încălzire, mașina noastră se încălzește mai repede și poate începe producția în 3 minute de la pornire. Temperatura este stabilă, ușor de reglat și poate economisi aproximativ 10% din electricitate
Ecran tactil: Funcționarea mașinii este controlată de ecranul tactil PLC. Întreaga mașină este echipată cu funcțiile de stocare a formulelor și reglarea electrică. Această funcție reduce volumul de muncă și cerințele tehnice ale operatorilor.
Pompa de ungere automată poate prelungi durata de viață a mașinii și poate asigura funcționarea acesteia fără probleme.
Cuptorul electric este confecționat din oțel inoxidabil rezistent la căldură sau aluminiu pur. Dispune de cuptoare electrice duale, cu încălzire în cinci etape. Utilizează cărămizi de sârmă de încălzire importate de la Jiangsu Tianbao și fire importate la temperatură ridicată. Este echipat cu un sistem inteligent de control al temperaturii modulare modulare, care poate diagnostica automat defecțiuni și stoca până la 1000 de seturi de date, asigurând siguranța și comoditatea
Unitatea de tăiere a stației este, de asemenea, condusă de un servo complet, care poate îmbunătăți eficient productivitatea mașinii. În timp ce asigură tăierea uniformă, viteza de producție a mașinii poate fi mai rapidă, iar eficiența eficientă a producției poate ajunge până la un minut la cele mai rapide treizeci de cicluri.
Transportorul de acumulare este dispozitivul de transmisie de bază al liniilor moderne de producție continuă, special conceput pentru scenarii de fabricație integrate cu mai multe procese.
ECI-900/610 este o mașină de termoformare multi-stație versatilă, complet automată, concepută pentru a răspunde nevoilor de ambalare diverse ale industriei alimentare și a băuturilor. Indiferent dacă sunteți în producția de alimente, distribuția produselor proaspete sau orice sector care necesită ambalaje din plastic de înaltă calitate, această mașină oferă flexibilitate și eficiență pentru a vă ridica procesul de ambalare.
Mașina noastră, împerecheată cu cele potrivite mucegaiuri , excelează în producția de masă:
Căni de băuturi din plastic
Containere alimentare de unică folosință
Cupe de iaurt
Cadă de înghețată
Capace de cafea
Configurația în trei stații a mașinii noastre de termoformare creează eficient:
Tăvi vegetale
Clamuri de fructe
Coșuri de fructe de pădure
Containere de salată
Potrivit pentru procesarea diverselor materiale, inclusiv PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC și materiale de barieră
Eficiența de lucru de 15-40 de cicluri pe minut, cu o capacitate maximă de 50 de cicluri pe minut
Interval de lățime de foi de 400-850mm
Suprafață maximă de modelare de 780 x 610mm
ECI-900/610 este o mașină de termoformare multi-stație versatilă, complet automată, concepută pentru a răspunde nevoilor de ambalare diverse ale industriei alimentare și a băuturilor. Indiferent dacă sunteți în producția de alimente, distribuția produselor proaspete sau orice sector care necesită ambalaje din plastic de înaltă calitate, această mașină oferă flexibilitate și eficiență pentru a vă ridica procesul de ambalare.
Mașina noastră, împerecheată cu cele potrivite mucegaiuri , excelează în producția de masă:
Căni de băuturi din plastic
Containere alimentare de unică folosință
Cupe de iaurt
Cadă de înghețată
Capace de cafea
Configurația în trei stații a mașinii noastre de termoformare creează eficient:
Tăvi vegetale
Clamuri de fructe
Coșuri de fructe de pădure
Containere de salată
Potrivit pentru procesarea diverselor materiale, inclusiv PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC și materiale de barieră
Eficiența de lucru de 15-40 de cicluri pe minut, cu o capacitate maximă de 50 de cicluri pe minut
Interval de lățime de foi de 400-850mm
Suprafață maximă de modelare de 780 x 610mm
La funcționarea mașinii de termoformare, operatorul ar trebui să funcționeze în conformitate cu procedurile de funcționare a echipamentelor și reglementările de operare de siguranță pentru a asigura siguranța producției și calitatea produsului.
1. Pregătiți foaia.
2. Verificați dacă toate echipamentele și dispozitivele de siguranță sunt complete.
3. Porniți mașina de termoformare pentru preîncălzire.
5. Setați temperatura și timpul de încălzire corespunzător.
6. Selectați matrița corespunzătoare pentru a instala pe mașină și asigurați -vă că matrița este instalată ferm.
7. Puneți foaia în portul de alimentare al mașinii de termoformare și acordați atenție controlului vitezei de alimentare și uniformității.
8. Porniți procesul de formare a mașinii de termoformare,
9. Reglați timpul de încălzire, temperatura de încălzire și presiunea.
10. După formare, opriți încălzirea și presiunea.
11. După răcire și întărire, deschideți matrița și scoateți produsele din plastic turnate.
12. Aranjați produsele din plastic formate
13. Opriți mașina de termoformare pentru curățare și întreținere.
La funcționarea mașinii de termoformare, operatorul ar trebui să funcționeze în conformitate cu procedurile de funcționare a echipamentelor și reglementările de operare de siguranță pentru a asigura siguranța producției și calitatea produsului.
1. Pregătiți foaia.
2. Verificați dacă toate echipamentele și dispozitivele de siguranță sunt complete.
3. Porniți mașina de termoformare pentru preîncălzire.
5. Setați temperatura și timpul de încălzire corespunzător.
6. Selectați matrița corespunzătoare pentru a instala pe mașină și asigurați -vă că matrița este instalată ferm.
7. Puneți foaia în portul de alimentare al mașinii de termoformare și acordați atenție controlului vitezei de alimentare și uniformității.
8. Porniți procesul de formare a mașinii de termoformare,
9. Reglați timpul de încălzire, temperatura de încălzire și presiunea.
10. După formare, opriți încălzirea și presiunea.
11. După răcire și întărire, deschideți matrița și scoateți produsele din plastic turnate.
12. Aranjați produsele din plastic formate
13. Opriți mașina de termoformare pentru curățare și întreținere.