Mașină de termoformare a capacului din plastic cu mai multe stații pentru ambalaje alimentare

Avantajul produsului

ECIGJ-500L în general, are următoarele caracteristici:

1. Eficiență ridicată a producției, câteva stații rulează la momentul identic, iar câteva capace de cupă de plastic pot fi produse la momentul identic, în contrast cu mașina de formare cu o singură stație, eficiența epocii este îmbunătățită.

2. Ritmul de fabricație este rapid, 15-30 de matrițe pe minut, o matriță este formată dintr-un cuplu de produse, iar amploarea de fabricație este mare, ceea ce este potrivit pentru fabricarea în masă a mărfurilor cu ajutorul companiilor de ambalare.

3. Specificații ale produsului selectabile, gigantul variază de adaptare. Cea mai mare locație de modelare este de 500mm*350mm, lățimea celei mai mari piese de pânză este de 520mm, cea mai mare adâncime de modelare este de 80 mm, iar marfa poate alege specificații de modelare uriașă și o serie de produse.

5. Diplomă ridicată de automatizare, configurație excesivă, durabilă. Cunoscutul companiei Taiwan Delta PLC Manage System, Servo Motor, Ecran de contact, pentru a obține interfața interacțională om-computer, Smart Control. Controlerul de temperatură Omron din Japonia și Schneider AC Contactor din Franța sunt utilizate pentru a asigura o anumită funcționare sigură, de încredere și ușoară a mașinii.

Utilizări ale produsului

Desktopul de termoformare din plastic de unică folosință de unică folosință este utilizat în mod obișnuit pentru a produce echipamente de cowl din plastic de unică folosință, eventualitățile sale software cuprind, cu toate acestea, nu se mai limitează la următoarele aspecte:

1. Industria ambalajelor alimentare: Dispozitiv de calcul pentru termoformare a capacului de plastic de plastic poate fi utilizat pentru a produce o serie de capace de ambalare a meselor, cum ar fi capace de sticlă de băuturi, capace de sticlă de suc, capace de ceașcă de ceai din lapte etc.

2. Industria băuturilor și băuturilor: utilizat pentru fabricarea unui număr de capace de sticlă de băuturi, cum ar fi capace de sticlă de apă minerală, capace de sticlă de suc, capace de sticlă de băuturi carbogazoase etc., la fel de în mod corespunzător ca capacele de sticlă de vin, pentru a satisface dorințele de fabricație ale Băuturii și Băuturilor Enterprise pentru capace.

3. Industria ambalajelor farmaceutice: utilizat pentru fabricarea capacelor de ambalaje farmaceutice, cum ar fi capacele de sticlă de remediere, capacele clinice de seringă etc., pentru a îndeplini dorințele de fabricație ale întreprinderii de ambalaje farmaceutice pentru capace.

4. Industria ambalajelor cosmetice: utilizat pentru fabricarea capacelor de ambalare a produselor cosmetice, cum ar fi capace de parfum, capace de emulsie, capace cosmetice etc., pentru a satisface dorințele de fabricație ale întreprinderii de ambalaje cosmetice pentru capace.

5. Alte industrii: Mașinile de termoformare din plastic de unică folosință pot fi utilizate în plus pentru a produce diferite tipuri de huse, cum ar fi huse de ambalare a materialelor industriale, elemente de familie, elemente de ambalare, etc.

Ghid de funcționare a produsului

Iată pașii de funcționare pentru echipamentele ECIGJ-500L:

1. Pregătire: Verificați reputația instrumentelor de încercare pentru a vă asigura că instrumentele sunt în stare obișnuită, constând în verificarea acordării de energie electrică, apă, benzină și echipamente diferite, pentru a se asigura că substanțele și matrițele necoapte sunt absolut pregătite.

2. Porniți echipamentul, preîncălziți, astfel încât instrumentele pentru a atinge temperatura adecvată de lucru, doresc, în general, să stabilească temperatura grozavă în conformitate cu tipul și grosimea precisă a pânzei din plastic.

3. Reglați matrița: Instalați mucegaiul fabulos în conformitate cu măsurarea și forma capacului de plastic care trebuie produsă și modificați -o pentru a se asigura că rolul și măsurarea matriței îndeplinesc cerințele.

4. Încărcarea țesăturilor brute: Substanțele pre-preparate din plastic sunt încărcate în portul de alimentare al echipamentului, în mod normal în structura particulelor sau a foilor, prin alimentarea computerizată sau încărcarea ghidului.

5. Start Production: Setați parametrii de fabricație, cum ar fi temperatura, presiunea, timpul de modelare etc., apoi începeți angrenajul pentru a începe procesul de fabricație.

6. Inspecție și ajustare: În procesul de fabricație, este integrant să aruncăm o privire continuă asupra amenda produsului și a reputației de rulare a echipamentului și a face modificări, așa cum doreau să facă un anumit produs excepțional și eficiență de fabricație.

7. Colectați produsele completate: După ce se formează capacul de plastic, scoateți marfa completată din echipament și ridicați curățarea și finisarea indispensabilă.

8. Curățarea opririi: după renunțarea la producție, închideți echipamentul pentru curățare și întreținere.