| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
ECIGJ-500L
ECI
| Modell | ECIGJ-500L |
| Alkalmas | PLA, PET, PP, PVC, PS |
| Lap sebessége | 15-30x/perc |
| Maximális lapszélesség | 520 mm |
| Maximális formázási mélység | 80 mm |
| Maximális képződő terület | 260mm*450mm |
| Külső uram forrás | <0,2 m³/perc |
| Légnyomás | 0,6-0,8 MPa |
| Teljes teljesítmény | 25 kW |
| Teljes méret | 35001150*1900mm |
| Súly | 2400 kg |
Az ECIGJ-500L nagy vonalakban a következő jellemzőkkel rendelkezik:
1. Magas gyártási hatásfok, pár azonos időben üzemelő állomás és egy-két műanyag pohárfedele azonos időben gyártható, az egyállomásos alakítógéppel ellentétben a korszak hatékonysága javul.
2. A gyártási ütem gyors, 15-30 öntőforma percenként, egy öntőforma pár termékből áll, nagy a gyártási terjedelem, amely alkalmas áruk tömeges legyártására csomagoló cégek segítségével.
3. Választható termékleírások, óriás változatos alkalmazkodás. A legnagyobb fröccsöntési hely 500 mm*350 mm, a legnagyobb ruhadarab szélessége 520 mm, a legnagyobb fröccsöntési mélység 80 mm, és az áruk óriási fröccsöntési specifikációkat és számos terméket választhatnak.
5. Magas automatizálási diploma, túlzott konfiguráció, tartós. Tajvan jól ismert cége, a Delta PLC kezeli a rendszert, a szervomotort, az érintkezőképernyőt, hogy ember-számítógép interfészt, intelligens vezérlést kapjon. A japán Omron hőmérséklet-szabályozót és a francia Schneider AC kontaktort a gép biztonságos, megbízható és egyszerű működésének biztosítására használják.
A többállomásos számítógépes, eldobható műanyag burkolatú hőformázó asztali gépet gyakran használják eldobható műanyag burkolatú berendezések gyártására, szoftveres lehetőségei azonban már nem korlátozódnak a következő szempontokra:
1. Élelmiszer-csomagolóipar: az eldobható műanyag kupakkal ellátott hőformázó számítástechnikai eszköz számos ételcsomagoló kupak előállítására használható, például italos palackok kupakjai, gyümölcslé-üveg kupakjai, tejes teáscsésze kupakjai stb., hogy megfeleljenek az élelmiszer-csomagolóipar kupakokkal kapcsolatos gyártási vágyainak.
2. Ital- és italipar: számos italos palackkupak, például ásványvizes palackkupak, gyümölcslé-süveg kupak, szénsavas italos palackkupak stb. gyártására használják, ugyanúgy, mint a borosüveg kupakjai, hogy megfeleljenek az ital- és italgyártó vállalat kupakgyártási igényeinek.
3. Gyógyszeripari csomagolóipar: gyógyszercsomagoló kupakok gyártására használják, például orvosságos palackok kupakjai, klinikai fecskendősapkák stb., hogy megfeleljenek a gyógyszeripari csomagolóvállalatok kupakjainak gyártási igényeinek.
4. Kozmetikai csomagolóipar: kozmetikai csomagolókupakok, például illatosító kupakok, emulziós kupakok, kozmetikai kupakok stb. gyártására használják, hogy megfeleljenek a kozmetikai csomagolóvállalatok kupakjainak gyártási igényeinek.
5. Egyéb iparágak: az eldobható műanyag burkolatú hőformázó gépek ezenkívül különféle burkolatok, például ipari anyagokból készült csomagolóburkolatok, családi elemek csomagolóburkolatai stb. gyártására használhatók.
Íme az ECIGJ-500L berendezés működési lépései:
1. Előkészítés: Ellenőrizze a kipróbáló szerszámok hírnevét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a szerszámok normál állapotban vannak, beleértve az áram-, víz-, benzin- és különböző felszerelések ellenőrzését, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a nyers anyagok és a formák teljesen előkészítettek.
2. Indítsa el a berendezést, melegítse elő, hogy a szerszámok a megfelelő munkahőmérséklet eléréséhez általában a precíz műanyag szövet fajtájának és vastagságának megfelelően állítsák be a fantasztikus hőmérsékletet.
3. Állítsa be a formát: Szerelje be a mesés penészgombát a gyártandó műanyag fedél méretének és formájának megfelelően, és módosítsa úgy, hogy a forma szerepe és mérete megfeleljen a követelményeknek.
4. Nyers szövet betöltés: Az előre elkészített műanyag nyersanyagokat a berendezés adagolónyílásába töltik, általában részecskék vagy lapok szerkezetében, számítógépes adagoláson vagy vezetőbetöltésen keresztül.
5. Indítsa el a gyártást: állítsa be a gyártási paramétereket, például hőmérsékletet, nyomást, formázási időt stb., majd indítsa el a fogaskereket a gyártási folyamat megkezdéséhez.
6. Ellenőrzés és beállítás: A gyártási folyamat során elengedhetetlen a termék minőségének és a berendezés jó hírnevének folyamatos áttekintése, valamint a kívánt változtatások elvégzése annak érdekében, hogy bizonyos termékek kivételessé és gyártási hatékonyságuk legyen.
7. Az elkészült termékek összegyűjtése: A műanyag fedél kialakítása után vegye le az elkészült árut a berendezésről, és emelje ki a nélkülözhetetlen tisztítást és kikészítést.
8. Leállítási tisztítás: A termelés feladása után állítsa le a hajtóművet tisztítás és karbantartás céljából.