Велика багатостанційна машина для термоформування листової пластикової кришки для пакування харчових продуктів

Перевага продукту

ECIGJ-500L загалом має такі характеристики:

1. Висока ефективність виробництва, кілька станцій працюють в однаковий час, і пара пластикових кришок для склянок може бути виготовлена ​​в однаковий час, на відміну від одностанційної формувальної машини, ефективність ери покращується.

2. Швидке виробництво, 15-30 форм за хвилину, форма складається з кількох продуктів, а обсяг виробництва великий, що підходить для масового виробництва товарів за допомогою пакувальних компаній.

3. Вибір специфікацій продукту, гігантська зміна адаптації. Найбільше місце формування становить 500 мм * 350 мм, ширина найбільшого шматка тканини становить 520 мм, найбільша глибина формування становить 80 мм, і товар може вибрати гігантські характеристики формування та асортимент продукції.

5. Високий диплом автоматизації, надмірна конфігурація, міцний. Відома тайванська компанія Delta PLC керує системою, серводвигуном, контактним екраном, щоб отримати інтерфейс взаємодії між людиною та комп’ютером, розумне керування. Контролер температури Omron з Японії та контактор Schneider AC з Франції використовуються для забезпечення безпечної, надійної та легкої роботи машини.

Використання продукту

Багатостанційний комп’ютеризований робочий стіл для термоформування одноразового пластикового капота зазвичай використовується для виробництва обладнання для одноразового пластикового капота, його програмне забезпечення включає, однак, більше не обмежується такими аспектами:

1. Промисловість упаковки для харчових продуктів: обчислювальний пристрій для термоформування одноразових пластикових ковпачків можна використовувати для виробництва цілого ряду ковпачків для упаковки їжі, таких як кришки для пляшок для напоїв, соків, чашок для чаю з молоком тощо, щоб задовольнити потреби промисловості харчової упаковки щодо виробництва ковпачків.

2. Промисловість напоїв і напоїв: використовується для виробництва ряду ковпачків від пляшок для напоїв, таких як ковпачки від мінеральної води, ковпачки від пляшок для соків, газованих напоїв тощо, а також ковпачки від винних пляшок, щоб задовольнити потреби підприємства з виробництва напоїв і напоїв.

3. Фармацевтична пакувальна галузь: використовується для виготовлення ковпачків для фармацевтичних упаковок, таких як кришки для пляшок із лікарськими засобами, ковпачки для клінічних шприців тощо, щоб задовольнити потреби підприємства з виробництва фармацевтичної упаковки для ковпачків.

4. Пакувальна галузь для косметики: використовується для виготовлення ковпачків для упаковки косметики, таких як ковпачки для ароматичних речовин, емульсійних ковпачків, ковпачків для косметики тощо, щоб задовольнити потреби підприємства з виробництва косметичної упаковки для ковпачків.

5. Інші галузі промисловості: одноразові машини для термоформування пластикових кожухів можуть додатково використовуватися для виробництва різних видів обкладинок, таких як обкладинки для промислових матеріалів, обкладинки для пакувальних елементів родини тощо.

Інструкція з експлуатації продукту

Ось кроки роботи з обладнанням ECIGJ-500L:

1. Підготовка: перевірте репутацію інструментів для випробування, щоб переконатися, що інструменти знаходяться в нормальному стані, що складається з перевірки гранту електроенергії, води, бензину та іншого обладнання, щоб переконатися, що сирі речовини та цвілі повністю підготовлені.

2. Запустіть обладнання, попередньо розігрійте, щоб інструменти для досягнення відповідної робочої температури, як правило, хотіли встановити приголомшливу температуру відповідно до точного виду та товщини пластикової тканини.

3. Відрегулюйте форму: встановіть чудову форму відповідно до розмірів і форми пластикової кришки, яка буде виготовлена, і змініть її, щоб переконатися, що роль і розміри форми відповідають вимогам.

4. Завантаження сирої тканини: попередньо підготовлені сирі пластикові речовини завантажуються в порт подачі обладнання, як правило, у формі частинок або листів, за допомогою комп’ютеризованої подачі або завантаження напрямних.

5. Розпочніть виробництво: установіть виробничі параметри, такі як температура, тиск, час формування тощо, а потім запустіть механізм, щоб почати виробничий процес.

6. Перевірка та налаштування: у виробничому процесі є невід’ємною частиною постійного перегляду якості продукту та репутації обладнання, а також внесення змін за бажанням, щоб зробити певний продукт винятковим та ефективним у виробництві.

7. Зберіть готову продукцію: після того, як пластикова кришка сформована, відкладіть готову продукцію з обладнання та підніміть необхідне очищення та оздоблення.

8. Припинення очищення: після припинення виробництва вимкніть обладнання для очищення та обслуговування.