| Διαθεσιμότητα: | |
|---|---|
| Ποσότητα: | |
ECIGJ-500L
ECI
| Μοντέλο | ECIGJ-500L |
| Κατάλληλος | PLA, PET, PP, PVC, PS |
| Ταχύτητα φύλλου | 15-30 φορές/λεπτό |
| Μέγιστο πλάτος φύλλου | 520 χλστ |
| Μέγιστο βάθος σχηματισμού | 80 χλστ |
| Μέγιστη περιοχή σχηματισμού | 260mm*450mm |
| Εξωτερική πηγή κύριε | <0,2 m³/λεπτό |
| Πίεση αέρα | 0,6-0,8Mpa |
| Συνολική ισχύς | 25 Kw |
| Συνολική διάσταση | 35001150*1900 χλστ |
| Βάρος | 2400 κιλά |
Το ECIGJ-500L σε γενικές γραμμές έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
1. Υψηλή κατασκευαστική απόδοση, μερικοί σταθμοί λειτουργούν την ίδια στιγμή και μερικά πλαστικά καλύμματα κυπέλλων μπορούν να παραχθούν την ίδια στιγμή, σε αντίθεση με τη μηχανή διαμόρφωσης ενός σταθμού, η αποτελεσματικότητα της εποχής βελτιώνεται.
2. Ο ρυθμός κατασκευής είναι γρήγορος, 15-30 καλούπια ανά λεπτό, ένα καλούπι αποτελείται από μερικά προϊόντα και η έκταση κατασκευής είναι μεγάλη, η οποία είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή εμπορευμάτων με τη βοήθεια εταιρειών συσκευασίας.
3. Επιλέξιμες προδιαγραφές προϊόντος, γίγαντας ποικίλλουν προσαρμογής. Η μεγαλύτερη θέση χύτευσης είναι 500mm*350mm, το πλάτος του μεγαλύτερου κομματιού υφάσματος είναι 520mm, το μεγαλύτερο βάθος χύτευσης είναι 80mm και τα εμπορεύματα μπορούν να επιλέξουν γιγάντιες προδιαγραφές χύτευσης και μια σειρά προϊόντων.
5. Υψηλό δίπλωμα αυτοματισμού, υπερβολική διαμόρφωση, ανθεκτικό. Η γνωστή εταιρεία Delta PLC της Ταϊβάν διαχειρίζεται το σύστημα, τον σερβοκινητήρα, την οθόνη επαφής, την απόκτηση διεπαφής αλληλεπίδρασης ανθρώπου-υπολογιστή, έξυπνο έλεγχο. Ο ελεγκτής θερμοκρασίας Omron από την Ιαπωνία και ο επαφέας AC της Schneider από τη Γαλλία χρησιμοποιούνται για τη διασφάλιση της ασφαλούς, αξιόπιστης και εύκολης λειτουργίας του μηχανήματος.
Η επιτραπέζια θερμοδιαμόρφωση πλαστικού καλύμματος πολλαπλών σταθμών με ηλεκτρονικό υπολογιστή χρησιμοποιείται συνήθως για την παραγωγή εξοπλισμού πλαστικού καλύμματος μίας χρήσης, τα ενδεχόμενα λογισμικού του, ωστόσο, δεν περιορίζονται πλέον στις ακόλουθες πτυχές:
1. Βιομηχανία συσκευασίας τροφίμων: η υπολογιστική συσκευή θερμοδιαμόρφωσης πλαστικού καπακιού μιας χρήσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή μιας σειράς καπακιών συσκευασίας γευμάτων, όπως καπάκια μπουκαλιών ποτών, καπάκια μπουκαλιών χυμού, καπάκια για φλιτζάνια τσαγιού γάλακτος, κ.λπ., για να καλύψει τις επιθυμίες κατασκευής της βιομηχανίας συσκευασίας γευμάτων για καπάκια.
2. Βιομηχανία ποτών και ποτών: χρησιμοποιείται για την κατασκευή πολλών καλυμμάτων μπουκαλιών ποτών, όπως καπάκια μπουκαλιών μεταλλικού νερού, καπάκια μπουκαλιών χυμού, καπάκια μπουκαλιών ανθρακούχων ποτών κ.λπ., όπως και τα καπάκια μπουκαλιών κρασιού, για να καλύψει τις ανάγκες κατασκευής της επιχείρησης ποτών και ποτών για καπάκια.
3. Βιομηχανία φαρμακευτικών συσκευασιών: χρησιμοποιείται για την κατασκευή καπακιών φαρμακευτικής συσκευασίας, όπως καπάκια φιαλών, κλινικά καπάκια σύριγγας κ.λπ., για την κάλυψη των επιθυμιών κατασκευής της επιχείρησης φαρμακευτικής συσκευασίας για καπάκια.
4. Βιομηχανία συσκευασίας καλλυντικών: χρησιμοποιείται για την κατασκευή καπακιών συσκευασίας καλλυντικών, όπως καπάκια αρωμάτων, καπάκια γαλακτώματος, καπάκια καλλυντικών κ.λπ., για να καλύψει τις κατασκευαστικές ανάγκες της επιχείρησης συσκευασίας καλλυντικών για καπάκια.
5. Άλλες βιομηχανίες: οι μηχανές θερμοδιαμόρφωσης πλαστικών καλυμμάτων μιας χρήσης μπορούν επιπλέον να χρησιμοποιηθούν για την παραγωγή διαφορετικών ειδών καλυμμάτων, όπως καλύμματα συσκευασίας βιομηχανικών υλικών, καλύμματα συσκευασίας οικογενειακών στοιχείων κ.λπ.
Ακολουθούν τα βήματα λειτουργίας για τον εξοπλισμό ECIGJ-500L:
1. Προετοιμασία: Ελέγξτε τη φήμη των εργαλείων δοκιμής για να βεβαιωθείτε ότι τα εργαλεία είναι σε κανονική κατάσταση, που αποτελείται από έλεγχο παροχής ρεύματος, νερού, βενζίνης και διαφορετικού εξοπλισμού, για να βεβαιωθείτε ότι οι άψητες ουσίες και τα καλούπια είναι απολύτως προετοιμασμένα.
2. Ξεκινήστε τον εξοπλισμό, προθερμάνετε, έτσι ώστε τα εργαλεία να επιτύχουν την κατάλληλη θερμοκρασία εργασίας, γενικά θέλουν να ρυθμίσουν την καταπληκτική θερμοκρασία σύμφωνα με το ακριβές είδος και πάχος πλαστικού υφάσματος.
3. Ρυθμίστε το καλούπι: Εγκαταστήστε το υπέροχο ωίδιο σύμφωνα με τη μέτρηση και τη μορφή του πλαστικού καπακιού που πρόκειται να παραχθεί και τροποποιήστε το για να βεβαιωθείτε ότι ο ρόλος και η μέτρηση του καλουπιού πληρούν τις απαιτήσεις.
4. Φόρτωση ακατέργαστου υφάσματος: Οι προπαρασκευασμένες πλαστικές άψητες ουσίες φορτώνονται στη θύρα τροφοδοσίας του εξοπλισμού, συνήθως στη δομή σωματιδίων ή φύλλων, μέσω τροφοδοσίας μέσω υπολογιστή ή φόρτωσης οδηγού.
5. Ξεκινήστε την παραγωγή: ρυθμίστε τις παραμέτρους κατασκευής, όπως θερμοκρασία, πίεση, χρόνο χύτευσης κ.λπ., και στη συνέχεια ξεκινήστε το εργαλείο για να ξεκινήσει η διαδικασία κατασκευής.
6. Επιθεώρηση και προσαρμογή: Στη διαδικασία κατασκευής, είναι αναπόσπαστο στοιχείο να εξετάζετε συνεχώς την ποιότητα του προϊόντος και τη φήμη λειτουργίας του εξοπλισμού και να κάνετε αλλαγές όπως θέλετε για να κάνετε συγκεκριμένο προϊόν εξαιρετικό και κατασκευαστικό.
7. Συλλέξτε ολοκληρωμένα προϊόντα: Αφού σχηματιστεί το πλαστικό καπάκι, αφαιρέστε τα ολοκληρωμένα εμπορεύματα από τον εξοπλισμό και ανασηκώστε τον απαραίτητο καθαρισμό και φινίρισμα.
8. Καθαρισμός διακοπής λειτουργίας: Μετά την εγκατάλειψη της παραγωγής, κλείστε το γρανάζι για καθαρισμό και συντήρηση.