| Διαθεσιμότητα: | |
|---|---|
| Ποσότητα: | |
ECI-680/420
ECI
| Μοντέλο | ECI-680/420 |
| Υλικό φύλλου | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Πάχος φύλλου | 0,3-2,0 χλστ |
| Πλάτος φύλλου | 400-690 χλστ |
| Μέγιστη περιοχή διαμόρφωσης | 680*420 χλστ |
| Μέγιστο βάθος σχηματισμού της άνω μήτρας | 30 χλστ |
| Μέγιστο βάθος σχηματισμού κάτω μήτρας | 110 χλστ |
| Ταχύτητα φύλλου | 15-30 Κτυπήματα/λεπτό |
| Ονομαστική ισχύς θέρμανσης | 70 Kw |
| Σέρβο τροφοδοσίας | 5 Kw |
| Σέρβο στοίβαξης | 1KW |
| Μοτέρ περιέλιξης | 0,55 Kw |
| Πίεση αέρα | 0,5-0,8Mpa |
| Δυναμικό | 380V 50Hz |
| Συνολική ισχύς | 80 Kw |
| Διάσταση | Μ8,8*Π2,4*Υ2,2 |
| Βάρος | 8Τ |
1. Βελτιώστε την αποδοτικότητα της κατασκευής: η υπολογιστική συσκευή θερμοδιαμόρφωσης πολλαπλών σταθμών μπορεί να ανυψώσει περισσότερες από μία τεχνικές διαμόρφωσης την ίδια στιγμή, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά την αποτελεσματικότητα της κατασκευής και εξοικονομεί χρόνο και κόστος.
2. Διαφοροποιημένη παραγωγή: ο υπολογιστής θερμοδιαμόρφωσης πολλαπλών σταθμών μπορεί να παράγει συγκεκριμένα εμπορεύματα την ίδια στιγμή, τα οποία είναι κατάλληλα για παραγωγή πολλαπλών ποικιλιών και μικρών παρτίδων, ενισχύοντας την ευελιξία και την ποικιλία της παραγωγής.
3. Εξοικονόμηση χώρου: Σε σύγκριση με μερικές μηχανές θερμοδιαμόρφωσης ενός σταθμού, οι μηχανές θερμοδιαμόρφωσης πολλαπλών σταθμών καταλαμβάνουν πολύ μικρότερο χώρο στην περίπτωση παραγωγής της ίδιας σειράς προϊόντων, εξοικονομώντας έτσι το εργοτάξιο παραγωγής.
4. Μειώστε το κόστος εργασίας: Η αυτοματοποίηση της επιφάνειας εργασίας θερμοδιαμόρφωσης πολλαπλών σταθμών είναι υψηλή, μειώνοντας τη λειτουργία του οδηγού, μειώνοντας το κόστος εργασίας, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα κατασκευής και την καλύτερη σταθερότητα.
5. Εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος: η επιφάνεια εργασίας θερμοδιαμόρφωσης πολλαπλών σταθμών μπορεί να μοιράζεται τη μηχανή θέρμανσης και το gadget ψύξης στη διαδικασία κατασκευής, εξοικονομώντας κατανάλωση ισχύος και μειώνοντας τις επιπτώσεις στο περιβάλλον.
6. Μέσω του συνόλου του PLC και της αφής οθόνης, πραγματοποιείται η σοφή λειτουργία της αλληλεπίδρασης του φορητού υπολογιστή και της διεπαφής ανθρώπου-μηχανής. Έξυπνη διαχείριση PLC θέρμανσης, πίεσης, χρόνου, θερμοκρασίας, μεταφορικής μηχανής και διαφορετικών στοιχείων της λειτουργίας, Η επαφή οθόνης χρησιμοποιείται για τον καθορισμό παραμέτρων, την κατάσταση των εργαλείων οθόνης, την πρόγνωση σφαλμάτων
1. Βιομηχανία συσκευασίας: Οι αυτόματες μηχανές θερμοδιαμόρφωσης πολλαπλών σταθμών χρησιμοποιούνται τακτικά για την παραγωγή πλαστικών δοχείων συσκευασίας, όπως πλαστικά κύπελλα, δοχεία γευμάτων, κουτιά crisper, κ.λπ. Αυτά τα εμπορεύματα συνήθως απαιτούν μαζική παραγωγή και οι ανάγκες ακρίβειας χύτευσης και αποτελεσματικότητας κατασκευής είναι υψηλές.
2. Βιομηχανία ημερήσιων απαιτήσεων: Στην κατασκευή πλαστικών καθημερινών αναγκών, ο ηλεκτρονικός υπολογιστής θερμοδιαμόρφωσης πολλαπλών σταθμών έχει επιπλέον μια τεράστια ποικιλία εφαρμογών. Για παράδειγμα, πλαστικές κρεμάστρες, κουτιά αποθήκευσης, παιδικά παιχνίδια, κ.λπ., η κατασκευή αυτών των εμπορευμάτων απαιτεί γενικά στελέχη παραγωγής φιλικά προς το περιβάλλον για την κάλυψη της ζήτησης της αγοράς.
3. Ανταλλακτικά αυτοκινήτων: Στην αυτοκινητοβιομηχανία, η κατασκευή ορισμένων πλαστικών εξαρτημάτων θα χρησιμοποιεί επιπρόσθετα πλήρως υπολογισμένη τεχνολογία θερμοδιαμόρφωσης πολλαπλών σταθμών, όπως εξαρτήματα εσωτερικού χώρου αυτοκινήτου, αξεσουάρ πίνακα οργάνων κ.λπ.
4. Ιατρικές συσκευές: Ορισμένα επιστημονικά gadget και αναλώσιμα από πλαστικό, όπως σωλήνες ελέγχου, πιάτα Petri, επιστημονικές σύριγγες κ.λπ., μπορούν επιπλέον να παραχθούν σε μεγάλο βαθμό μέσω αυτοματοποιημένων μηχανών θερμοδιαμόρφωσης πολλαπλών σταθμών.
5. Αξεσουάρ ηλεκτρονικών προϊόντων: ψηφιακά κελύφη προϊόντων, βραχίονες, σύνδεσμοι και διάφορα πρόσθετα από πλαστικό είναι επιπλέον συνήθεις καταστάσεις χρησιμότητας αυτοματοποιημένων μηχανών θερμοδιαμόρφωσης πολλαπλών σταθμών.
Πρέπει να αναφερθεί ότι η λειτουργία πλήρως αυτοματοποιημένων εργαλείων θερμοδιαμόρφωσης πολλαπλών σταθμών απαιτεί εξειδικευμένη εκπαίδευση για να βεβαιωθεί ότι ο χειριστής μπορεί να κατανοήσει την επιστήμη λειτουργίας και τις προδιαγραφές προστασίας του εξοπλισμού. Επιπλέον, καθημερινή προστασία και διατήρηση των εργαλείων .
1. Ελέγξτε εάν οι άψητες ουσίες είναι επαρκείς ή όχι και τα εργαλεία και το ωίδιο είναι φυσιολογικά
2. Ρυθμίστε τη θερμοκρασία θέρμανσης, την πίεση χύτευσης, το χρόνο ψύξης και τις διαφορετικές παραμέτρους όπως απαιτείται
3. Τοποθετήστε τα στοιχεία στη σωστή θέση
4 Πατήστε το κουμπί ηλεκτρισμού για να ξεκινήσει η συσκευή
5. Παρατηρήστε εάν οι άψητες ουσίες έχουν φτάσει στον χρόνο και το σχήμα σχηματισμού ή όχι και σταματήστε τη θέρμανση και την ψύξη στον άριστο χρόνο
6. Αφαιρέστε το ολοκληρωμένο προϊόν αφού κρυώσει και ρίξτε μια ματιά στην ποιότητα
7. Το πακέτο παραδόθηκε