| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
ЭКИ-680/420
ЭКИ
| Модель | ЭКИ-680/420 |
| Листовой материал | ПП ПЭТ ПС ПВХ БЕДРА АБС |
| Толщина листа | 0,3-2,0 мм |
| Ширина листа | 400-690 мм |
| Макс. Площадь формовки | 680*420 мм |
| Максимальная глубина формовки верхней матрицы | 30 мм |
| Максимальная глубина формовки нижней матрицы | 110 мм |
| Скорость листа | 15-30 ударов/мин |
| Номинальная мощность нагрева | 70кВт |
| Подача сервопривода | 5кВт |
| Штабелирование сервопривода | 1кВт |
| Обмоточный двигатель | 0,55 кВт |
| Давление воздуха | 0,5-0,8 МПа |
| Напряжение | 380 В 50 Гц |
| Общая мощность | 80кВт |
| Измерение | Л8.8*В2.4*Х2.2 |
| Масса | 8Т |
1. Повышение эффективности производства: многостанционное вычислительное устройство для термоформования может одновременно использовать несколько методов формования, что существенно повышает эффективность производства и экономит время и затраты.
2. Диверсифицированное производство: многостанционный компьютер для термоформования может производить определенные товары одновременно, что подходит для многовариантного и мелкосерийного производства, повышая гибкость и разнообразие производства.
3. Экономия места: по сравнению с парой одностанционных термоформовочных машин, многопозиционные термоформовочные машины занимают гораздо меньше места в случае производства идентичного ассортимента продукции, экономя производственную площадку.
4. Снижение затрат на рабочую силу: высокая степень автоматизации многостанционного рабочего стола для термоформования, снижение количества операций с направляющими, снижение затрат на рабочую силу, повышение эффективности производства и лучшей стабильности.
5. Энергосбережение и защита окружающей среды: многостанционный рабочий стол для термоформования может совместно использовать нагревательную машину и охлаждающее устройство в производственном процессе, что позволяет экономить энергопотребление и уменьшать воздействие на окружающую среду.
6. Благодаря совокупности ПЛК и сенсорного экрана реализуется разумная работа ноутбука и взаимодействие человеко-машинного интерфейса. ПЛК интеллектуально управляет нагревом, давлением, временем, температурой, конвейерной машиной и различными элементами операции. Экранный контакт используется для установки параметров, состояния экранных инструментов, прогнозирования неисправностей.
1. Упаковочная промышленность. Автоматические многопозиционные термоформовочные машины регулярно используются для производства пластиковых упаковочных контейнеров, таких как пластиковые стаканчики, контейнеры для еды, коробки для чипсов и т. д. Эти товары обычно требуют массового производства, а требования к точности формования и эффективности производства высоки.
2. Промышленность, отвечающая ежедневным требованиям: при производстве повседневных товаров из пластмассы компьютеризированный многостанционный ноутбук для термоформования также имеет широкий спектр применений. Например, пластиковые вешалки, ящики для хранения, детские игрушки и т. д. Для производства этих товаров обычно требуются экологически чистые производственные штаммы для удовлетворения рыночного спроса.
3. Автозапчасти. В автомобильной промышленности при производстве некоторых пластиковых компонентов дополнительно используется тщательно компьютеризированная многостанционная технология термоформования, например, внутренние детали автомобиля, аксессуары для приборной панели и т. д.
4. Медицинские приборы. Некоторые научные приспособления и расходные материалы из пластика, такие как контрольные пробирки, чашки Петри, научные шприцы и т. д., могут дополнительно производиться на автоматизированных многостанционных машинах для термоформования.
5. Аксессуары для электронных продуктов: корпуса цифровых продуктов, кронштейны, разъемы и различные аксессуары из пластика также являются обычными компонентами автоматизированных многопозиционных термоформовочных машин.
Следует отметить, что работа с полностью автоматизированными многостанционными инструментами для термоформования требует экспертного образования, чтобы убедиться, что оператор может понять принципы эксплуатации и характеристики защиты оборудования. Кроме того, ежедневная защита и сохранность снаряжения.
1. Проверьте, достаточно ли сырых веществ, а инструменты и плесень в порядке.
2. Установите температуру нагрева, давление формования, время охлаждения и другие параметры по мере необходимости.
3. Расположите элементы на своих местах
4. Нажмите кнопку электричества, чтобы запустить устройство.
5. Наблюдайте за тем, достигли ли сырые продукты времени формирования и формы, и прекратите нагревание и охлаждение в подходящее время.
6. Достаньте готовое изделие после остывания и проверьте качество.
7. Посылка доставлена