Термоформирующая машина с высоким давлением

Преимущество продукта

Термоформирующий компьютер пластиковой чашки имеет следующие преимущества и характеристики:

1. Эффективное производство: Устройство термоформования пластиковой чашки ECI-750 принимает мудрую компьютеризированную систему манипуляции, компьютеризированное кормление, формование, охлаждение и различные процессы, экономя затраты на рабочую силу, реализацию высокоскоростной непрерывной производства, чрезмерная эффективность производства, ширина листа 540-650 мм, самая большая форма сетки 750 мм, рабочую эффективность 25Strokes/мин.

2. Высокий диплом автоматизации: Современный компьютер термоформования пластиковой чашки принимает превосходную автоматизированную систему манипуляции, использование ПЛК для управления процессом формирования, состояния машины мониторинга, получения информации и записи, прогноза разломов и компьютеризированного устранения, интерфейса взаимодействия человека, и т. Д.

3. Стабильное качество продукта: параметры метода термоформирующей машины, такой как температура, давление, скорость и т. Д., Встроен в процессе производства и может производить товары пластикового чашки с устойчивым и обычным внешним видом, которые соответствуют применимым требованиям к физической форме и приятным требованиям. Товар, произведенный через термоформирующий рабочий стол, обычно хочет использовать точные сырые материалы, и штраф сырых веществ строго удалось установить баланс и согласованность сырых материалов. Поддерживайте передачу обычно, чтобы убедиться, что баланс и надежность оборудования. С помощью системы манипулирования ПЛК можно сделать мониторинг в реальном времени и лучшее управление методом производства, чтобы убедиться, что устойчивость качества продукта. Записи в производственном способе можно проанализировать, могут быть обнаружены проблемы, и могут быть приняты меры по уходу за цепью для постоянного повышения устойчивости качества продукта

4. Сильная пластичность: в процедуре термоформования термоформование компьютер контролирует температуру нагрева, скорость деформации и формования и различные параметры для улучшения литья лучше всего из продукта, снижения потери материалов, повышения эффективности производства, может создать диапазон форм, спецификации и потенциала продуктов пластикового чашки, с надежностью производства.

5. Низкая стоимость экономии прочности и защиты окружающей среды: некоторые термоформирующие машины пластиковой чашки используют превосходную технологию энергосбережения, которая может ограничить потребление прочности и уменьшить влияние на окружающую среду. По сравнению с различными машинами изготовления ткани, машины термоформования пластиковой чашки имеют снижение затрат на производство, низкие сырые цены

Применение экологически чистого термоформования с высоким давлением ECI-750

Термоформирующая машина с высоким давлением ECI-750 с высоким давлением предназначена для целого ряда функций внутри упаковочной отрасли, в основном для производства гигантских пластиковых стаканчиков. Его универсальные аспекты позволяют ему обслуживать многочисленные сектора, включая:

• Упаковка с едой: идеально подходит для производства чашек для напитков, молочных продуктов и готовых к употреблению блюд, чтобы обеспечить безопасность продукта и свежесть.

  
  

• Одноразовые продукты: подходящие для производства одноразовых чашек, используемых в мероприятиях, вечеринках и услугах приема пищи, обеспечивая комфорт и гигиену.

  
  

• Косметические контейнеры: можно использовать для создания пластиковых стаканчиков для косметических средств, чтобы убедиться, что увлекательная презентация и целостность продукта.

  
  

• Промышленные применения: эффективно для разработки индивидуальных контейнеров для различных промышленных видов использования, состоящих из упаковки для химических веществ и материалов.

  
  

• Пользовательские решения: рабочий стол может быть адаптирован для производства специальных форм и размеров чашек, удовлетворения уникальных потребностей клиентов.

Руководство по эксплуатации для ECI-750 высокого давления

Шаги перед операцией:

• Установка и установка: убедитесь, что рабочий стол установлен на постоянном поле и связан с незаменимым электроснабжением.

• Загрузка материала: загрузите предпочтительную термопластическую ткань (например, PET, PS) в систему кормления ткани, убедившись, что она свободна от загрязнения.

• Регулируйте настройки: Установите параметры ноутбука в соответствии со спецификациями предпочтительного продукта, такими как температура, давление и время формирования.

Шаги операции:

• Нагревание: запустите коэффициент нагрева, чтобы предварительно разогреть материал. Следите за температурой, чтобы убедиться, что она достигает требуемой стадии для превосходной термоформы.

• Процесс формирования: активируйте цикл формирования. На рабочем столе будет использоваться чрезмерное напряжение, чтобы ослабить нагретую ткань в форме чашки. Следите за степенями деформации, чтобы убедиться, что они остаются внутри защищенных пределов бега.

• Фаза охлаждения: после формирования позвольте чашкам остыть в плесени, чтобы удерживать свою форму. Это также может содержать охлаждающее устройство, встроенное в машину.

• Выброс: после охлаждения заполненные чашки будут выброшены из формы. Убедитесь, что механизм выброса функционирует по праву, чтобы остановить травму чашек.

Шаги после операции:

• Инспекция: регулярно исследуйте произведенные чашки на предмет тонкой гарантии, проверки любых дефектов или несоответствий.

• Техническое обслуживание: выполните ремонт действий на машине, а также очистку плесени и проверку механических компонентов для нанесения и разрыва.

• Выключение: должным образом отключите машину, убедившись, что все конструкции выходят из выключения, и любая оставшаяся ткань безопасно удаляется.