Razpoložljivost: | |
---|---|
Količina: | |
ECI-750
ECI
Model | ECI-750 |
Sheat material | Pp Pet PS PVC boki ABS |
Debelina lista | 0,3-2,0 mm |
Širina lista | 540-650 mm |
Max.Forming območje | 750*350 mm |
Max.Forming globina | 150 mm |
Hitrost lista | 25 utripov/min |
Moč z oceno ogrevanja | 50kW |
Glavna moč motorja | 11kW/4grade |
Zračni tlak | 0,6-0,8MPa |
Zračna kompusija | 2500-3500L/min |
Poraba vode | 30-35L/min |
Napetost | 380V 50 Hz |
Toatalna moč | 150kW |
Dimenzija | L4000*W1600*H2200 |
Teža | 7T |
Model | ECI-750 |
Sheat material | Pp Pet PS PVC boki ABS |
Debelina lista | 0,3-2,0 mm |
Širina lista | 540-650 mm |
Max.Forming območje | 750*350 mm |
Max.Forming globina | 150 mm |
Hitrost lista | 25 utripov/min |
Moč z oceno ogrevanja | 50kW |
Glavna moč motorja | 11kW/4grade |
Zračni tlak | 0,6-0,8MPa |
Zračna kompusija | 2500-3500L/min |
Poraba vode | 30-35L/min |
Napetost | 380V 50 Hz |
Toatalna moč | 150kW |
Dimenzija | L4000*W1600*H2200 |
Teža | 7T |
Plastična skodelica Termoforming Computer ima naslednje prednosti in značilnosti:
1. Učinkovita proizvodnja: ECI-750 Plastična skodelica Termoforming Računalniška naprava sprejme modri računalniški manipulacijski sistem, računalniško hranjenje, oblikovanje, hlajenje in različne procese, varčevanje stroškov dela, uresničitev hitrih ne-stop proizvodnja, prekomerna učinkovitost proizvodnje, širina lista 540-650 mm, ki se lahko srečuje z delom, ki se lahko srečuje z delom 750*350mm.
2. Visoka diploma avtomatizacije: Sodobni plastični skodelici termoformirajoči računalnik sprejme vrhunski avtomatiziran manipulacijski sistem, uporaba PLC za upravljanje procesa oblikovanja, spremljanje stanja stroja, pridobivanje in snemanje informacij, napoved napak in računalniško odpravo, vmesnik za medsebojno delovanje med človekom in računalnikom itd.
3. Stabilna kakovost izdelka: Parametri metode stroja za toplotno oblikovanje, kot so temperatura, tlak, hitrost itd. Trgovino, proizvedeno skozi namizje termoformiranja, običajno želi uporabiti natančne nekuhane materiale, globa nekuhanih snovi pa je strogo uspela določiti ravnovesje in doslednost nekuhanih materialov. Običajno vzdržujte prestavo in tako zagotovite ravnovesje in zanesljivost opreme. Preko sistema PLC Manipulate, spremljanje v realnem času in najbolje upravljanje metode izdelave je mogoče izvesti, da se zagotovi stabilnost kakovosti izdelka. Zapise na proizvodni način je mogoče analizirati, težave je mogoče odkriti in sprejeti ukrepe za nenehno povečanje stabilnosti kakovosti izdelka
4. Močna plastičnost: V postopku termoformiranja toplotni računalniški računalniški računalniški nadzoruje ogrevalno temperaturo, hitrost napetosti in oblikovanje in različne parametre za izboljšanje najboljšega oblikovanja izdelka, zmanjša izgubo materialov, poveča učinkovitost proizvodnje, lahko povzroči prilagodljivost.
5. Nizka vrednost varčevanja z močjo in varstvo okolja: nekateri stroji za termoformiranje plastične skodelice uporabljajo vrhunsko tehnologijo varčevanja z energijo, kar lahko omeji porabo moči in zmanjša vpliv na okolje. V primerjavi z različnimi stroji za izdelavo tkanine imajo stroji za termoformiranje plastičnih skodelic znižanje proizvodnih stroškov, nizke nekuhane cene tkanin, prekomerno učinkovitost proizvodnje in presenetljivo z nizko vrednostjo manipulirati
Plastična skodelica Termoforming Computer ima naslednje prednosti in značilnosti:
1. Učinkovita proizvodnja: ECI-750 Plastična skodelica Termoforming Računalniška naprava sprejme modri računalniški manipulacijski sistem, računalniško hranjenje, oblikovanje, hlajenje in različne procese, varčevanje stroškov dela, uresničitev hitrih ne-stop proizvodnja, prekomerna učinkovitost proizvodnje, širina lista 540-650 mm, ki se lahko srečuje z delom, ki se lahko srečuje z delom 750*350mm.
2. Visoka diploma avtomatizacije: Sodobni plastični skodelici termoformirajoči računalnik sprejme vrhunski avtomatiziran manipulacijski sistem, uporaba PLC za upravljanje procesa oblikovanja, spremljanje stanja stroja, pridobivanje in snemanje informacij, napoved napak in računalniško odpravo, vmesnik za medsebojno delovanje med človekom in računalnikom itd.
3. Stabilna kakovost izdelka: Parametri metode stroja za toplotno oblikovanje, kot so temperatura, tlak, hitrost itd. Trgovino, proizvedeno skozi namizje termoformiranja, običajno želi uporabiti natančne nekuhane materiale, globa nekuhanih snovi pa je strogo uspela določiti ravnovesje in doslednost nekuhanih materialov. Običajno vzdržujte prestavo in tako zagotovite ravnovesje in zanesljivost opreme. Preko sistema PLC Manipulate, spremljanje v realnem času in najbolje upravljanje metode izdelave je mogoče izvesti, da se zagotovi stabilnost kakovosti izdelka. Zapise na proizvodni način je mogoče analizirati, težave je mogoče odkriti in sprejeti ukrepe za nenehno povečanje stabilnosti kakovosti izdelka
4. Močna plastičnost: V postopku termoformiranja toplotni računalniški računalniški računalniški nadzoruje ogrevalno temperaturo, hitrost napetosti in oblikovanje in različne parametre za izboljšanje najboljšega oblikovanja izdelka, zmanjša izgubo materialov, poveča učinkovitost proizvodnje, lahko povzroči prilagodljivost.
5. Nizka vrednost varčevanja z močjo in varstvo okolja: nekateri stroji za termoformiranje plastične skodelice uporabljajo vrhunsko tehnologijo varčevanja z energijo, kar lahko omeji porabo moči in zmanjša vpliv na okolje. V primerjavi z različnimi stroji za izdelavo tkanine imajo stroji za termoformiranje plastičnih skodelic znižanje proizvodnih stroškov, nizke nekuhane cene tkanin, prekomerno učinkovitost proizvodnje in presenetljivo z nizko vrednostjo manipulirati
Visokotlačni plastični skodelici ECI-750 je zasnovan za številne funkcije znotraj embalažne industrije, predvsem za izdelavo velikanskih plastičnih skodelic. Njeni vsestranski vidiki omogočajo, da poskrbi za številne sektorje, vključno z:
Embalaža s hrano: Idealna za izdelavo skodelic za pijače, mlečne izdelke in že pripravljene obroke za uživanje, pri čemer poskrbimo za varnost in svežino izdelkov.
Izdelki za enkratno uporabo: primerni za izdelavo skodelic za enkratno uporabo, ki se uporabljajo v dogodkih, zabavah in storitvah obrokov, ki zagotavljajo udobje in higieno.
Kozmetične posode: lahko jih uporabimo za ustvarjanje plastičnih skodelic za lepotne izdelke, pri čemer poskrbimo, da je fascinantna predstavitev in celovitost izdelka.
Industrijske aplikacije: Učinkovite za razvoj prilagojenih zabojnikov za različne industrijske namene, sestavljene iz embalaže za kemične snovi in materiale.
Rešitve po meri: namizje je mogoče prilagoditi za izdelavo posebnih oblik in velikosti skodelic, ki skrbijo za edinstvene potrebe strank.
Visokotlačni plastični skodelici ECI-750 je zasnovan za številne funkcije znotraj embalažne industrije, predvsem za izdelavo velikanskih plastičnih skodelic. Njeni vsestranski vidiki omogočajo, da poskrbi za številne sektorje, vključno z:
Embalaža s hrano: Idealna za izdelavo skodelic za pijače, mlečne izdelke in že pripravljene obroke za uživanje, pri čemer poskrbimo za varnost in svežino izdelkov.
Izdelki za enkratno uporabo: primerni za izdelavo skodelic za enkratno uporabo, ki se uporabljajo v dogodkih, zabavah in storitvah obrokov, ki zagotavljajo udobje in higieno.
Kozmetične posode: lahko jih uporabimo za ustvarjanje plastičnih skodelic za lepotne izdelke, pri čemer poskrbimo, da je fascinantna predstavitev in celovitost izdelka.
Industrijske aplikacije: Učinkovite za razvoj prilagojenih zabojnikov za različne industrijske namene, sestavljene iz embalaže za kemične snovi in materiale.
Rešitve po meri: namizje je mogoče prilagoditi za izdelavo posebnih oblik in velikosti skodelic, ki skrbijo za edinstvene potrebe strank.
Nastavitev in namestitev: Prepričajte se, da je namizje nameščen na stalnem tleh in je povezan z nepogrešljivo oskrbo z električno energijo.
Nalaganje materiala: Naložite favorizirano termoplastično tkanino (npr. PET, PS) v sistem za hranjenje tkanin in poskrbite, da je brez kontaminacije.
Prilagodite nastavitve: Nastavite parametre prenosnika v skladu s specifikacijami naklonjenega izdelka, kot so temperatura, tlak in čas oblikovanja.
Ogrevanje: Začnite ogrevalni faktor, da segrejte material. Spremljajte temperaturo in se prepričajte, da doseže potrebno stopnjo za vrhunsko termoformiranje.
Proces oblikovanja: aktivirajte cikel oblikovanja. Na namizju bo pretirano stres plešeno ogrevano tkanino v obliko skodelice. Spremljajte stopnje napetosti in se prepričajte, da ostanejo znotraj zaščitenih tekaških meja.
FAZA HILA: Po oblikovanju dovolite, da se skodelice ohladijo v plesni, da zadržijo svojo obliko. To lahko vsebuje tudi hladilno napravo, vgrajeno v stroj.
Izmet: Ko se ohladi, bodo dokončane skodelice izpuščene iz kalupa. Prepričajte se, da mehanizem izmeta deluje pravico, da ustavi poškodbe skodelic.
Pregled: Redno raziskujte proizvedene skodelice za dobro zagotovilo, pri čemer preverite morebitne napake ali neskladnosti.
Vzdrževanje: Izvedite prenovo dejavnosti na stroju, skupaj s čiščenjem kalupov in preverjanjem mehanskih komponent za vklop in raztrganje.
Izklop: Napravo pravilno izklopite in poskrbite, da bodo vse strukture zrasle, da se izklopijo, in vsako preostalo krpo varno odstranite.
Nastavitev in namestitev: Prepričajte se, da je namizje nameščen na stalnem tleh in je povezan z nepogrešljivo oskrbo z električno energijo.
Nalaganje materiala: Naložite favorizirano termoplastično tkanino (npr. PET, PS) v sistem za hranjenje tkanin in poskrbite, da je brez kontaminacije.
Prilagodite nastavitve: Nastavite parametre prenosnika v skladu s specifikacijami naklonjenega izdelka, kot so temperatura, tlak in čas oblikovanja.
Ogrevanje: Začnite ogrevalni faktor, da segrejte material. Spremljajte temperaturo in se prepričajte, da doseže potrebno stopnjo za vrhunsko termoformiranje.
Proces oblikovanja: aktivirajte cikel oblikovanja. Na namizju bo pretirano stres plešeno ogrevano tkanino v obliko skodelice. Spremljajte stopnje napetosti in se prepričajte, da ostanejo znotraj zaščitenih tekaških meja.
FAZA HILA: Po oblikovanju dovolite, da se skodelice ohladijo v plesni, da zadržijo svojo obliko. To lahko vsebuje tudi hladilno napravo, vgrajeno v stroj.
Izmet: Ko se ohladi, bodo dokončane skodelice izpuščene iz kalupa. Prepričajte se, da mehanizem izmeta deluje pravico, da ustavi poškodbe skodelic.
Pregled: Redno raziskujte proizvedene skodelice za dobro zagotovilo, pri čemer preverite morebitne napake ali neskladnosti.
Vzdrževanje: Izvedite prenovo dejavnosti na stroju, skupaj s čiščenjem kalupov in preverjanjem mehanskih komponent za vklop in raztrganje.
Izklop: Napravo pravilno izklopite in poskrbite, da bodo vse strukture zrasle, da se izklopijo, in vsako preostalo krpo varno odstranite.