Visoko tlak veliki plastični termoformacija za čašicu za pakiranje šalice

Prednost proizvoda

Termoformiranje plastične čaše računalo ima sljedeće prednosti i karakteristike:

1. Učinkovita proizvodnja: ECI-750 Plastični termoformiranje računalskog uređaja prihvaća mudri računalni manipulirani sustav, računalno hranjenje, oblikovanje, hlađenje i različite procese, štedeći troškove rada, ostvarivanje velike brzine proizvodne proizvodnje, prekomjerne proizvodne učinkovitosti, širine lima 540-650 mm, najvećih regija za oblikovanje u min.

2. High diploma of automation: Modern plastic cup thermoforming computer adopts superior automated manipulate system, the use of PLC to manage the forming process, monitoring machine status, information acquisition and recording, fault prognosis and computerized elimination, human-computer interplay interface, etc. The operation is easy and convenient, the manufacturing procedure can be quite automated, minimize guide intervention, and the security element is higher.

3. Stabilna kvaliteta proizvoda: Parametri metode termoformiranja stroja, poput temperature, tlaka, brzine itd., Sigurni su u proizvodnom procesu i mogu proizvesti plastičnu robu s stalnim i redovitim izgledom, koji udovoljavaju odgovarajućim zahtjevima za fitness i ugodnim zahtjevima. Roba proizvedena kroz radnu površinu termoformiranja obično se želi koristiti preciznim nekuhanim materijalima, a novčana kazna nekuhanih tvari strogo se uspijeva osigurati ravnoteža i konzistencija nekuhanih materijala. Održavajte prijenosnike obično kako biste bili sigurni da je ravnoteža i pouzdanost opreme. Kroz PLC manipulacijski sustav, praćenje u stvarnom vremenu i najbolje upravljanje metodom proizvodnje mogu se obaviti kako bi se osigurala postojanost kvalitete proizvoda. Zapisi na proizvodnju mogu se analizirati, nevolje se mogu otkriti i mogu se poduzeti mjere zanosa kako bi se stalno povećala postojanost kvalitete proizvoda

4. Snažna plastičnost: U postupku termoformiranja, računalo za termoformiranje kontrolira temperaturu grijanja, brzinu naprezanja i lijevanja i različite parametre kako bi se poboljšao lijevanje najboljeg proizvoda, smanjite gubitak materijala, povećati učinkovitost proizvodnje, može proizvesti niz oblika, specifikacija i potencijala proizvodnje plastičnih adaptabilnosti.

5. Niska vrijednost uštede čvrstoće i zaštita okoliša: Neki plastični strojevi za termoformiranje čaša koriste vrhunsku tehnologiju uštede energije, što može ograničiti potrošnju čvrstoće i smanjiti utjecaj na okoliš. U usporedbi s različitim strojevima za izradu šalica tkanine, plastični strojevi za termoformiranje čaša imaju smanjenje troškova proizvodnje, niske nekuhane cijene tkanine, prekomjernu proizvodnu učinkovitost i iznenađujuće manipuliranje niske vrijednosti manipulacije

Primjena ECI-750 visokotlačnih strojeva s velikim plastičnim čašama

Veliki plastični plastični termoforming stroj ECI-750 dizajniran je za niz funkcija unutar industrije ambalaže, uglavnom za proizvodnju divovskih plastičnih čaša. Njegovi svestrani aspekti omogućuju mu da zadovolji brojne sektore, uključujući:

• Pakiranje hrane: idealno za proizvodnju šalica za pića, mliječne proizvode i gotove obroke za jelo, osiguravajući sigurnost proizvoda i svježinu.

  
  

• Proizvodi za jednokratnu upotrebu: pogodni za proizvodnju šalica za jednokratnu upotrebu koji se koriste u događajima, zabavama i uslugama obroka, pružajući udobnost i higijenu.

  
  

• Kozmetički spremnici: mogu se koristiti za stvaranje plastičnih šalica za kozmetičke proizvode, osiguravajući fascinantnu prezentaciju i integritet proizvoda.

  
  

• Industrijske primjene: učinkovite za razvoj prilagođenih spremnika za različite industrijske namjene, koji se sastoje od pakiranja za kemijske tvari i materijale.

  
  

• Prilagođena rješenja: Desktop se može prilagoditi za proizvodnju posebnih oblika i veličina šalica, ugostiteljstva jedinstvenih potreba klijenata.

Vodič za operaciju za ECI-750 visokotlačni stroj s termoformiranjem plastične čaše

Koraci prije operacije:

• Postavljanje i instalacija: Provjerite je li radna površina montirana na stabilnom podu i povezana s neophodnom opskrbom električnom energijom.

• Umetanje materijala: Učitajte favoriziranu termoplastičnu tkaninu (npr. PET, PS) u sustav za hranjenje krpe, pazeći da nije zagađenje.

• Prilagodite postavke: Postavite parametre prijenosnog računala u skladu s specifikacijama favoriziranog proizvoda, poput temperature, tlaka i vremena formiranja.

Koraci operacije:

• Grijanje: Započnite faktor grijanja kako biste zagrijali materijal. Pratite temperaturu kako biste bili sigurni da dostiže potrebnu fazu za vrhunski termoformiranje.

• Proces formiranja: aktivirajte ciklus formiranja. Radna površina će upotrijebiti prekomjerni stres da bi grijanu tkaninu oplemenula u oblik šalice. Pratite stupnjeve naprezanja kako biste bili sigurni da su unutar zaštićenih granica trčanja.

• Faza hlađenja: Nakon formiranja, dopustite šalicama da se ohlade u plijesni da drže svoj oblik. To može sadržavati i uređaj za hlađenje ugrađen u stroj.

• Izbacivanje: Jednom kada se ohlade, dovršene šalice izbacuju iz kalupa. Osigurajte da mehanizam izbacivanja funkcionira pravo na zaustavljanje ozljeda šalica.

Koraci nakon operacije:

• Inspekcija: Redovito istražite proizvedene šalice za fino jamstvo, provjeravanje bilo kakvih nedostataka ili nedosljednosti.

• Održavanje: Izvršite obnovu aktivnosti na stroju, zajedno s čišćenjem kalupa i provjerom mehaničkih komponenti za stavljanje i suzanje.

• Isključivanje: Pravilno isključite stroj, osiguravajući da sve strukture postanu isključene, a bilo koja ostatka krpa se sigurno ukloni.