| ရရှိနိုင်မှု- | |
|---|---|
| အရေအတွက်- | |
ECI-750
ECI
| မော်ဒယ် | ECI-750 |
| စာရွက် | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| စာရွက်အထူ | 0.3-2.0mm |
| စာရွက်အကျယ် | 540-650mm |
| အများဆုံးဖွဲ့စည်းခြင်းဧရိယာ | 750*350mm |
| Max.forming Depth | 150mm |
| စာရွက်အမြန်နှုန်း | 25 Strokes/min |
| အပူပေးထားသော ပါဝါကို အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။ | 50Kw |
| ပင်မမော်တာပါဝါ | 11Kw/4တန်း |
| လေဖိအား | 0.6-0.8Mpa |
| လေစားသုံးမှု | 2500-3500L/မိနစ် |
| ရေသုံးစွဲမှု | 30-35L/မိနစ် |
| ဓာတ်အား | 380V 50 HZ |
| စုစုပေါင်းစွမ်းအား | 150Kw |
| အတိုင်းအတာ | L4000*W1600*H2200 |
| အလေးချိန် | 7T |
Plastic cup thermoforming computer တွင် အောက်ပါ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် လက္ခဏာများ ရှိပါသည်။
1. ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှု- ECI-750 ပလပ်စတစ်ခွက်အပူဖော်ခြင်း ကွန်ပျူတာစက်သည် ပညာရှိကွန်ပြူတာခြယ်လှယ်သည့်စနစ်၊ ကွန်ပြူတာအစာကျွေးခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် ကွဲပြားသောလုပ်ငန်းစဉ်များကို လက်ခံဆောင်ရွက်ခြင်း၊ လုပ်သားစရိတ်သက်သာခြင်း၊ မြန်နှုန်းမြင့်မရပ်မနားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အလွန်အကျွံထုတ်လုပ်ခြင်းထိရောက်မှု၊ စာရွက်အကျယ် 540-650 မီလီမီတာ၊ အကြီးမားဆုံး ပုံသွင်းဒေသ 750* ထိရောက်မှု 25mm နှင့် ကိုက်ညီနိုင်သည် အမြောက်အများထုတ်လုပ်ခြင်း။
2. အလိုအလျောက်စနစ်၏ မြင့်မားသော ဒီပလိုမာ- ခေတ်မီပလပ်စတစ်ခွက်ကို အပူချိန်ထိန်းသည့်ကွန်ပြူတာသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အလိုအလျောက် ခြယ်လှယ်သည့်စနစ်၊ ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စီမံခန့်ခွဲရန် PLC ကိုအသုံးပြုခြင်း၊ စက်အခြေအနေအား စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ သတင်းအချက်အလက်ရယူခြင်းနှင့် မှတ်တမ်းတင်ခြင်း၊ အမှားအယွင်းဖြစ်နိုင်ခြင်းနှင့် ကွန်ပျူတာစနစ်ဖြင့် ဖယ်ရှားခြင်း၊ လူ-ကွန်ပြူတာ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှု စသည်တို့ကို လက်ခံပါသည်။
3. တည်ငြိမ်သောထုတ်ကုန်အရည်အသွေး- အပူချိန်၊ ဖိအား၊ မြန်နှုန်းစသည်တို့ကဲ့သို့သော အပူချိန်၊ ဖိအား၊ အမြန်နှုန်းစသည်တို့ကဲ့သို့သော အပူချိန်ထိန်းစက်၏ နည်းလမ်းဘောင်များသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လုံခြုံပြီး သက်ဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် သာယာသောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် တည်ငြိမ်သောပုံစံနှင့် ပုံမှန်အသွင်အပြင်ဖြင့် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ Thermoforming desktop မှတဆင့် ထုတ်လုပ်သော ကုန်ပစ္စည်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တိကျသော မချက်ပြုတ်ရသေးသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုလိုကြပြီး မချက်ပြုတ်ရသေးသောပစ္စည်းများ၏ ဒဏ်ငွေများကို မချက်ပြုတ်ရသေးသောပစ္စည်းများ၏ ဟန်ချက်ညီမှုနှင့် ညီညွတ်မှုကို သေချာစေရန် တင်းကြပ်စွာ စီမံခန့်ခွဲပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများ၏ ဟန်ချက်ညီမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန် ပုံမှန်အားဖြင့် ဂီယာကို ထိန်းသိမ်းပါ။ PLC ခြယ်လှယ်သည့်စနစ်မှတစ်ဆင့်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းကို အကောင်းဆုံးစီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုပုံစံတွင် မှတ်တမ်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်ပြီး ပြဿနာများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုကို အဆက်မပြတ်မြှင့်တင်ရန် ဆွဲဆောင်မှုအစီအမံများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
4. ခိုင်ခံ့သော ပလတ်စတစ်ဆာဂျ ရီ- သာမိုဖော်မတ်ပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သာမိုဖော်မတ်ကွန်ပြူတာသည် ထုတ်ကုန်၏အကောင်းဆုံးပုံသွင်းခြင်းကို မြှင့်တင်ရန်၊ ထုတ်ကုန်၏အကောင်းဆုံးပုံသွင်းခြင်းကို မြှင့်တင်ရန်၊ ပစ္စည်းများဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုး၊ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အလားအလာရှိသော ပလပ်စတစ်ခွက်ထုတ်ကုန်များ၏ အလားအလာနှင့် အလားအလာများကို ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။
5. ခိုင်ခံ့မှု သက်သာစေပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို အကာအကွယ်ပေးခြင်း၏ တန်ဖိုးနည်း- အချို့သော ပလပ်စတစ်ခွက် အပူချိန်ထိန်းစက်များသည် အစွမ်းထက်သော စွမ်းအင်ချွေတာသည့် နည်းပညာကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ခွန်အားသုံးစွဲမှုကို ကန့်သတ်နိုင်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် လွှမ်းမိုးမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အမျိုးမျိုးသော ထည်ခွက်လုပ်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပလပ်စတစ်ခွက်အပူပေးစက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် ကျဆင်းခြင်း၊ မချက်ပြုတ်ရသေးသော အထည်စျေးနှုန်းများ နည်းပါးခြင်း၊ အလွန်အကျွံ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ အံ့သြစရာကောင်းလောက်အောင် တန်ဖိုးနည်းသော ကြိုးကိုင်ခြင်းတို့ကို လျော့နည်းစေသည်။
ECI-750 High Pressure Large Plastic Cup Thermoforming Machine သည် ဧရာမပလပ်စတစ်ခွက်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းအတွင်း လုပ်ငန်းဆောင်တာများစွာအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်း၏ စွယ်စုံရ အသွင်အပြင်များ အပါအဝင် ကဏ္ဍများစွာကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်-
အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်း- အဖျော်ယမကာများ၊ နို့ထွက်ပစ္စည်းများနှင့် အဆင်သင့်စားနိုင်သော အစားအစာများအတွက် ခွက်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စံပြအဖြစ် ထုတ်ကုန်လုံခြုံရေးနှင့် လတ်ဆတ်မှုသေချာပါစေ။
တစ်ခါသုံးထုတ်ကုန်များ- ပွဲလမ်းသဘင်များ၊ ပါတီပွဲများနှင့် အစားအသောက်ဝန်ဆောင်မှုများတွင် အသုံးပြုသော တစ်ခါသုံးခွက်များထုတ်လုပ်ရန် သင့်တော်ပြီး သက်တောင့်သက်သာနှင့် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုပေးစွမ်းသည်။
အလှကုန်ကွန်တိန်နာများ- အလှကုန်ပစ္စည်းများအတွက် ပလပ်စတစ်ခွက်များ ဖန်တီးရန် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဆွဲဆောင်မှုရှိသော တင်ဆက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်ခိုင်မာမှုကို သေချာစေသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများ- ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းများအတွက်ထုပ်ပိုးမှုပါ၀င်သော စက်မှုအသုံးပြုအမျိုးမျိုးအတွက် စိတ်ကြိုက်ကွန်တိန်နာများကို တီထွင်ဖန်တီးရာတွင် ထိရောက်မှုရှိသည်။
စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များ- ထူးခြားသောဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည့် အထူးပုံစံများနှင့် ခွက်အရွယ်အစားများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် desktop ကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သည်။
စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း- ဒက်စ်တော့ကို တည်ငြိမ်သောကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး မရှိမဖြစ်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးဝေမှုနှင့် ပတ်သက်ကြောင်း သေချာပါစေ။
ပစ္စည်းတင်ခြင်း- နှစ်သက်သော သာမိုပလတ်စတစ်ထည် (ဥပမာ၊ PET၊ PS) ကို အထည်အစာကျွေးသည့်စနစ်ထဲသို့ ထည့်ကာ ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာပါစေ။
ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိပါ- အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် ဖွဲ့စည်းချိန်ကဲ့သို့သော စိတ်ကြိုက်ထုတ်ကုန်၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ လက်တော့ပ်ဘောင်များကို သတ်မှတ်ပါ။
အပူပေးခြင်း- ပစ္စည်းကို ကြိုတင်အပူပေးရန်အတွက် အပူပေးစက်ကို စတင်ပါ။ သာလွန်သာလွန်သာလွန်သော အပူချိန်ပုံစံပြုလုပ်ရန်အတွက် လိုအပ်သောအဆင့်သို့ရောက်ကြောင်း သေချာစေရန် အပူချိန်ကို စောင့်ကြည့်ပါ။
ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- ဖွဲ့စည်းခြင်းစက်ဝန်းကို အသက်သွင်းပါ။ ဒက်စ်တော့သည် အပူခံထည်ကို ခွက်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်သို့ အနာဖြစ်စေရန် အလွန်အကျွံဖိအားကို အသုံးပြုပါမည်။ ၎င်းတို့သည် ကာကွယ်ထားသော လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များအတွင်းတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန် strain degree ကို စောင့်ကြည့်ပါ။
အအေးခံခြင်းအဆင့်- ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ခွက်များကို ၎င်းတို့၏ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း ထိန်းထားရန် အနာတွင် အအေးခံပါ။ ၎င်းတွင် စက်အတွင်း အအေးခံကိရိယာ ပါ၀င်နိုင်သည်။
ထုတ်ခြင်း- အအေးခံပြီးသည်နှင့် ပြီးသွားသော ခွက်များကို ပုံစံခွက်မှ ထုတ်ထုတ်ပါမည်။ ခွက်များ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်းကို ရပ်တန့်ရန် ထုတ်လွှတ်သည့် ယန္တရားသည် မှန်ကန်ကြောင်း သေချာပါစေ။
စစ်ဆေးခြင်း- ထုတ်လုပ်ထားသော ခွက်များကို ကောင်းစွာ အာမခံနိုင်စေရန်၊ ချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် ကွဲလွဲမှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- စက်ပေါ်တွင် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း လုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်ပါ၊ မှိုများကို သန့်စင်ပေးပြီး တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ကိုက်ဖြတ်ခြင်းအတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့်အတူ လုပ်ဆောင်ပါ။
ပိတ်ခြင်း- စက်ကို ကောင်းစွာပိတ်ပါ၊ တည်ဆောက်ပုံများအားလုံး ပိတ်သွားကာ လက်ကျန်အထည်များကို ဘေးကင်းစွာ ဖယ်ရှားကြောင်း သေချာပါစေ။