| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
ЕЦИ-750
ЕЦИ
| Модел | ЕЦИ-750 |
| Лист материјал | ПП ПЕТ ПС ПВЦ ХИПС АБС |
| Дебљина лима | 0,3-2,0 мм |
| Схеет Видтх | 540-650мм |
| Мак.Област формирања | 750*350мм |
| Мак.форминг Дептх | 150мм |
| Брзина листа | 25 удараца/мин |
| Називна снага грејања | 50Кв |
| Снага главног мотора | 11Кв/4граде |
| Притисак ваздуха | 0,6-0,8Мпа |
| Потрошња ваздуха | 2500-3500Л/мин |
| Потрошња воде | 30-35Л/мин |
| Волтаге | 380В 50 Хз |
| Укупна снага | 150Кв |
| Димензија | Л4000*В1600*Х2200 |
| Тежина | 7Т |
Компјутер за термоформирање пластичних чаша има следеће предности и карактеристике:
1. Ефикасна производња: рачунарски уређај за термоформирање пластичне чаше ЕЦИ-750 усваја мудар компјутеризовани систем манипулисања, компјутеризовано храњење, калупљење, хлађење и различите процесе, уштедајући трошкове рада, реализујући непрекидну производњу великом брзином, прекомерну ефикасност производње, ширина листа 540-650 мм, највећи регион калупа од 750 мм, радни ефекат може испунити жељу / 350 мин. масовна производња.
2. Висока диплома аутоматизације: Савремени рачунар за термоформирање пластичних чаша усваја врхунски аутоматизовани систем манипулисања, употребу ПЛЦ-а за управљање процесом формирања, праћење статуса машине, прикупљање и снимање информација, прогнозу кварова и компјутеризовано елиминисање, интерфејс за интеракцију између човека и рачунара, итд. Операција је лака и згодна, поступак производње је прилично аутоматизован, безбедносни елемент може бити прилично аутоматизован.
3. Стабилан квалитет производа: параметри методе машине за термоформирање, као што су температура, притисак, брзина, итд., Сигурни су у процесу производње и могу произвести робу од пластичне чаше са стабилним финим и редовним изгледом, који испуњавају применљиве захтеве за фитнес и пријатне захтеве. Роба произведена кроз радну површину за термоформирање обично жели да користи прецизне некуване материјале, а финоћа некуваних супстанци се стриктно контролише како би се обезбедила равнотежа и конзистентност некуваних материјала. Одржавајте опрему обично да бисте били сигурни да је у равнотежи и поузданости опреме. Кроз систем за управљање ПЛЦ-ом, праћење у реалном времену и најбоље управљање производним методом може се обавити како би се осигурала стабилност квалитета производа. Евиденција на начин производње може се анализирати, могу се открити проблеми и предузети мере побољшања како би се константно побољшала стабилност квалитета производа
4. Јака пластичност: У поступку термоформирања, рачунар за термоформирање контролише температуру загревања, напрезање и брзину обликовања и различите параметре како би побољшао најбоље обликовање производа, смањио губитак материјала, побољшао ефикасност производње, може произвести низ облика, спецификација и потенцијал производа од пластичних чаша, са чврстом прилагодљивошћу производње.
5. Ниска вредност уштеде снаге и заштите животне средине: Неке машине за термоформирање пластичних чаша користе супериорну технологију за уштеду енергије, која може ограничити потрошњу снаге и смањити утицај на животну средину. У поређењу са различитим машинама за прављење чаша од тканине, машине за термоформирање пластичних чаша имају смањене производне трошкове, ниске цене сирове тканине, претерану ефикасност производње и изненађујуће ниске вредности манипулисања
ЕЦИ-750 машина за термоформирање великих пластичних чаша под високим притиском је дизајнирана за низ функција унутар индустрије амбалаже, углавном за производњу огромних пластичних чаша. Његове свестране аспекте омогућавају му да задовољи бројне секторе, укључујући:
Паковање хране: Идеално за производњу шољица за пића, млечне производе и готова јела, осигуравајући сигурност и свежину производа.
Производи за једнократну употребу: Погодни за производњу чаша за једнократну употребу које се користе на догађајима, забавама и услугама оброка, пружајући удобност и хигијену.
Козметичке посуде: Могу се користити за прављење пластичних чаша за козметичке производе, осигуравајући фасцинантну презентацију и интегритет производа.
Индустријске примене: Ефикасан за развој прилагођених контејнера за различите индустријске намене, који се састоје од паковања за хемијске супстанце и материјале.
Прилагођена решења: Радна површина може бити прилагођена за производњу специјалних облика и величина шољица, задовољавајући јединствене потребе клијената.
Подешавање и инсталација: Уверите се да је радна површина постављена на стабилан под и повезана са неопходним снабдевањем електричном енергијом.
Учитавање материјала: Убаците омиљену термопластичну тканину (нпр. ПЕТ, ПС) у систем за храњење тканине, пазећи да није контаминирана.
Подесите подешавања: Подесите параметре лаптопа у складу са спецификацијама омиљеног производа, као што су температура, притисак и време формирања.
Грејање: Покрените фактор грејања да бисте претходно загрејали материјал. Пратите температуру да бисте били сигурни да достиже потребну фазу за врхунско термоформирање.
Процес формирања: Активирајте циклус формирања. Радна површина ће користити претерани стрес да би загрејана тканина постала плесни у облику чаше. Пратите степене напрезања да бисте били сигурни да остају унутар заштићених граница трчања.
Фаза хлађења: Након формирања, оставите чаше да се охладе у буђи како би задржале свој облик. Ово такође може да садржи уређај за хлађење уграђен у машину.
Избацивање: Када се охладе, готове чаше ће бити избачене из калупа. Уверите се да механизам за избацивање функционише исправно да бисте спречили повреде чаша.
Инспекција: Редовно истражујте произведене чаше за фину сигурност, проверавајући било какве недостатке или недоследности.
Одржавање: Извршите активности реновирања на машини, заједно са чишћењем калупа и провером механичких компоненти на облачење и кидање.
Искључивање: Прописно искључите машину, уверите се да су све структуре нарасле и да се искључе и да су сви остаци тканине безбедно уклоњени.