| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
ECI-750
ICE
| Modèle | ECI-750 |
| Matériau en feuille | PP PET PS PVC HANCHES ABS |
| Épaisseur de la feuille | 0,3-2,0 mm |
| Largeur de feuille | 540-650mm |
| Zone de formage maximale | 750*350mm |
| Profondeur maximale de formage | 150mm |
| Vitesse de feuille | 25 coups/min |
| Puissance nominale de chauffage | 50 kW |
| Puissance du moteur principal | 11Kw/4grade |
| Pression atmosphérique | 0,6-0,8 MPa |
| Consommation d'air | 2500-3500L/min |
| Consommation d'eau | 30-35L/min |
| Tension | 380 V 50 Hz |
| Puissance totale | 150 kW |
| Dimension | L4000*L1600*H2200 |
| Poids | 7T |
L'ordinateur de thermoformage de gobelets en plastique présente les avantages et caractéristiques suivants :
1. Production efficace : le dispositif informatique de thermoformage de gobelets en plastique ECI-750 adopte un système de manipulation informatisé judicieux, une alimentation, un moulage, un refroidissement et différents processus informatisés, une réduction des coûts de main-d'œuvre, une production non-stop à grande vitesse, une efficacité de fabrication excessive, une largeur de feuille de 540 à 650 mm, la plus grande région de moulage de 750 x 350 mm, une efficacité de travail de 25 coups/min, il peut répondre aux désirs de la production de masse.
2. Haut degré d'automatisation : L'ordinateur moderne de thermoformage de gobelets en plastique adopte un système de manipulation automatisé supérieur, l'utilisation d'un PLC pour gérer le processus de formage, la surveillance de l'état de la machine, l'acquisition et l'enregistrement des informations, le pronostic des défauts et l'élimination informatisée, l'interface d'interaction homme-machine, etc.
3. Qualité du produit stable : les paramètres de méthode de la machine de thermoformage, tels que la température, la pression, la vitesse, etc., sont sécurisés dans le processus de fabrication et peuvent produire des marchandises en gobelets en plastique avec une apparence fine et régulière, qui répondent aux exigences de remise en forme applicables et aux exigences agréables. Les produits produits via le bureau de thermoformage nécessitent généralement d'utiliser des matériaux crus précis, et la finesse des matériaux crus est strictement contrôlée pour garantir l'équilibre et la consistance des matériaux crus. Entretenez généralement l’équipement pour vous assurer de l’équilibre et de la fiabilité de l’équipement. Grâce au système de manipulation PLC, une surveillance en temps réel et une meilleure gestion de la méthode de fabrication peuvent être effectuées pour garantir la stabilité de la qualité du produit. Les enregistrements du processus de fabrication peuvent être analysés, des problèmes peuvent être découverts et des mesures d'amélioration peuvent être prises pour améliorer constamment la stabilité de la qualité du produit.
4. Forte plasticité : dans la procédure de thermoformage, l'ordinateur de thermoformage contrôle la température de chauffage, la vitesse de déformation et de moulage ainsi que différents paramètres pour améliorer le meilleur moulage du produit, diminuer la perte de matériaux, améliorer l'efficacité de la fabrication, peut produire une gamme de formes, de spécifications et de potentiel de produits de gobelets en plastique, avec une adaptabilité de fabrication robuste.
5. Faible valeur d'économie de résistance et de protection de l'environnement : certaines machines de thermoformage de gobelets en plastique utilisent une technologie d'économie d'énergie supérieure, qui peut limiter la consommation de résistance et diminuer l'influence sur l'environnement. Par rapport aux différentes machines de fabrication de gobelets en tissu, les machines de thermoformage de gobelets en plastique ont des coûts de fabrication inférieurs, de faibles prix des tissus non cuits, une efficacité de fabrication excessive et une valeur de manipulation étonnamment faible.
La machine de thermoformage de grands gobelets en plastique haute pression ECI-750 est conçue pour une gamme de fonctions au sein de l'industrie de l'emballage, principalement pour la production de gobelets en plastique géants. Ses facettes polyvalentes lui permettent de répondre à de nombreux secteurs, notamment :
Emballage alimentaire : idéal pour fabriquer des gobelets pour boissons, produits laitiers et plats prêts à manger, garantissant la sécurité et la fraîcheur des produits.
Produits jetables : adaptés à la production de gobelets jetables utilisés lors d'événements, de fêtes et de services de restauration, offrant confort et hygiène.
Récipients cosmétiques : peuvent être utilisés pour créer des gobelets en plastique pour les produits de beauté, garantissant une présentation fascinante et l'intégrité du produit.
Applications industrielles : efficace pour développer des conteneurs personnalisés pour une variété d’utilisations industrielles, consistant en des emballages pour substances et matériaux chimiques.
Solutions personnalisées : Le bureau peut être personnalisé pour produire des formes et des tailles spéciales de tasses, répondant ainsi aux besoins uniques des clients.
Configuration et installation : assurez-vous que le bureau est monté sur un sol stable et relié à l'alimentation électrique indispensable.
Chargement du matériau : chargez le tissu thermoplastique préféré (par exemple, PET, PS) dans le système d'alimentation en tissu, en vous assurant qu'il est exempt de contamination.
Ajuster les paramètres : définissez les paramètres de l'ordinateur portable conformément aux spécifications du produit préféré, telles que la température, la pression et le temps de formage.
Chauffage : démarrez le facteur de chauffage pour préchauffer le matériau. Surveillez la température pour vous assurer qu’elle atteint le stade requis pour un thermoformage supérieur.
Processus de formage : activez le cycle de formage. Le bureau utilisera une contrainte excessive pour modeler le tissu chauffé en forme de tasse. Surveillez les degrés de déformation pour vous assurer qu’ils restent dans les limites de fonctionnement protégées.
Phase de refroidissement : Après le formage, laissez les coupelles refroidir dans le moule pour conserver leur forme. Celui-ci peut également contenir un dispositif de refroidissement intégré à la machine.
Éjection : Une fois refroidis, les gobelets terminés seront éjectés du moule. Assurez-vous que le mécanisme d'éjection fonctionne correctement pour éviter d'endommager les gobelets.
Inspection : examinez régulièrement les gobelets produits pour une assurance fine, en vérifiant tout défaut ou incohérence.
Maintenance : Effectuer les activités de rénovation de la machine, ainsi que le nettoyage des moules et la vérification de l'usure des composants mécaniques.
Arrêt : arrêtez correctement la machine, en vous assurant que toutes les structures sont retirées et que tous les restes de tissu sont retirés en toute sécurité.