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ECI-750
ECI
Modèle | ECI-750 |
Matériau en feuille | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Épaisseur | 0,3-2,0 mm |
Largeur de la feuille | 540-650 mm |
Zone maximale | 750 * 350 mm |
Profondeur maximale | 150 mm |
Vitesse de feuille | 25strokes / min |
Puissance nominale de chauffage | 50 kW |
Puissance du moteur principal | 11kw / 4grade |
Pression atmosphérique | 0,6-0,8MPA |
Habitude aérienne | 2500-3500L / min |
Consommation d'eau | 30-35L / min |
Tension | 380V 50 Hz |
Puissance toatale | 150 kW |
Dimension | L4000 * W1600 * H2200 |
Poids | 7t |
Modèle | ECI-750 |
Matériau en feuille | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Épaisseur | 0,3-2,0 mm |
Largeur de la feuille | 540-650 mm |
Zone maximale | 750 * 350 mm |
Profondeur maximale | 150 mm |
Vitesse de feuille | 25strokes / min |
Puissance nominale de chauffage | 50 kW |
Puissance du moteur principal | 11kw / 4grade |
Pression atmosphérique | 0,6-0,8MPA |
Habitude aérienne | 2500-3500L / min |
Consommation d'eau | 30-35L / min |
Tension | 380V 50 Hz |
Puissance toatale | 150 kW |
Dimension | L4000 * W1600 * H2200 |
Poids | 7t |
L'ordinateur de thermoformage en plastique a les avantages et les caractéristiques suivants:
1. Production efficace: le dispositif de calcul de thermoformage en plastique ECI-750 adopte un système de manipulature informatisé sage, l'alimentation informatisée, le moulage, le refroidissement et différents processus, économiser les coûts de main-d'œuvre, réaliser la production non-stop à grande vitesse, une efficacité de fabrication excessive, une largeur de feuille 540-650 mm, la plus grande région de moulage 750 * 350 mm, une efficacité de travail 25 étages / min, il peut répondre à la production de masse.
2. Diplôme élevé d'automatisation: l'ordinateur de thermoformage de la coupe en plastique moderne adopte un système de manipulature automatisé supérieur, l'utilisation de la PLC pour gérer le processus de formation, l'état de la machine de surveillance, l'acquisition et l'enregistrement des informations, le pronostic de défaut et l'élimination informatisée, l'interface interacturée des ordinateurs humains, etc. L'opération est facile et pratique, la procédure de fabrication peut être assez automatisée, une interface de guidage minimale, et l'élément de sécurité est plus haut.
3. Qualité stable du produit: les paramètres de la méthode de la machine de thermoformage, tels que la température, la pression, la vitesse, etc., sont sécurisés dans le processus de fabrication et peuvent produire des marchandises en gobelet en plastique avec une apparence fine et régulière stable, qui répondent aux exigences de fitness applicables et aux exigences agréables. La marchandise produite par le bureau de thermoformage veut normalement utiliser des matériaux précis non cuits, et l'amende des substances non cuites est strictement gérée pour assurer l'équilibre et la cohérence des matériaux non cuits. Maintenez l'équipement généralement pour vous assurer l'équilibre et la fiabilité de l'équipement. Grâce au système de manipulation de PLC, la surveillance en temps réel et la meilleure gestion de la méthode de fabrication peuvent être effectuées pour s'assurer que la stabilité de la qualité du produit. Les enregistrements de la manière manufacturière peuvent être analysés, des problèmes peuvent être découverts et des mesures d'enchancement peuvent être prises pour améliorer constamment la stabilité de la qualité du produit
4. Plastique forte: Dans la procédure de thermoformage, l'ordinateur de thermoformage contrôle la température de chauffage, la vitesse de déformation et de moulage et différents paramètres pour améliorer le meilleur du produit du produit, diminuer la perte de matériaux, améliorer l'efficacité de fabrication, peut produire une gamme de formes, de spécifications et de potentiel de produits de coupe en plastique, avec une adaptabilité de fabrication.
5. Valeur de faible valeur d'économie de résistance et protection de l'environnement: certaines machines de thermoformage en cuptes en plastique utilisent une technologie d'économie d'énergie supérieure, ce qui peut limiter la consommation de résistance et diminuer l'influence sur l'environnement. Comparé à différentes machines de fabrication de tasses en tissu, des machines de thermoformage en tasse en plastique ont une diminution des coûts de fabrication, des prix de tissu basaux bas, une efficacité de fabrication excessive et une manipulation étonnamment faible
L'ordinateur de thermoformage en plastique a les avantages et les caractéristiques suivants:
1. Production efficace: le dispositif de calcul de thermoformage en plastique ECI-750 adopte un système de manipulature informatisé sage, l'alimentation informatisée, le moulage, le refroidissement et différents processus, économiser les coûts de main-d'œuvre, réaliser la production non-stop à grande vitesse, une efficacité de fabrication excessive, une largeur de feuille 540-650 mm, la plus grande région de moulage 750 * 350 mm, une efficacité de travail 25 étages / min, il peut répondre à la production de masse.
2. Diplôme élevé d'automatisation: l'ordinateur de thermoformage de la coupe en plastique moderne adopte un système de manipulature automatisé supérieur, l'utilisation de la PLC pour gérer le processus de formation, l'état de la machine de surveillance, l'acquisition et l'enregistrement des informations, le pronostic de défaut et l'élimination informatisée, l'interface interacturée des ordinateurs humains, etc. L'opération est facile et pratique, la procédure de fabrication peut être assez automatisée, une interface de guidage minimale, et l'élément de sécurité est plus haut.
3. Qualité stable du produit: les paramètres de la méthode de la machine de thermoformage, tels que la température, la pression, la vitesse, etc., sont sécurisés dans le processus de fabrication et peuvent produire des marchandises en gobelet en plastique avec une apparence fine et régulière stable, qui répondent aux exigences de fitness applicables et aux exigences agréables. La marchandise produite par le bureau de thermoformage veut normalement utiliser des matériaux précis non cuits, et l'amende des substances non cuites est strictement gérée pour assurer l'équilibre et la cohérence des matériaux non cuits. Maintenez l'équipement généralement pour vous assurer l'équilibre et la fiabilité de l'équipement. Grâce au système de manipulation de PLC, la surveillance en temps réel et la meilleure gestion de la méthode de fabrication peuvent être effectuées pour s'assurer que la stabilité de la qualité du produit. Les enregistrements de la manière manufacturière peuvent être analysés, des problèmes peuvent être découverts et des mesures d'enchancement peuvent être prises pour améliorer constamment la stabilité de la qualité du produit
4. Plastique forte: Dans la procédure de thermoformage, l'ordinateur de thermoformage contrôle la température de chauffage, la vitesse de déformation et de moulage et différents paramètres pour améliorer le meilleur du produit du produit, diminuer la perte de matériaux, améliorer l'efficacité de fabrication, peut produire une gamme de formes, de spécifications et de potentiel de produits de coupe en plastique, avec une adaptabilité de fabrication.
5. Valeur de faible valeur d'économie de résistance et protection de l'environnement: certaines machines de thermoformage en cuptes en plastique utilisent une technologie d'économie d'énergie supérieure, ce qui peut limiter la consommation de résistance et diminuer l'influence sur l'environnement. Comparé à différentes machines de fabrication de tasses en tissu, des machines de thermoformage en tasse en plastique ont une diminution des coûts de fabrication, des prix de tissu basaux bas, une efficacité de fabrication excessive et une manipulation étonnamment faible
La machine de thermoformage à tasses en plastique ECI-750 à haute pression est conçue pour une gamme de fonctions à l'intérieur de l'industrie des emballages, principalement pour produire des tasses en plastique géantes. Ses facettes polyvalentes lui permettent de répondre à de nombreux secteurs, notamment:
Emballage alimentaire: idéal pour la fabrication de tasses pour les boissons, les produits laitiers et les repas prêts à manger, en vous assurant la sécurité et la fraîcheur des produits.
Produits jetables: adaptés à la production de tasses jetables utilisées dans les événements, les fêtes et les services de repas, offrant du confort et de l'hygiène.
Conteneurs cosmétiques: Peut être utilisé pour créer des tasses en plastique pour les produits de beauté, en vous assurant une présentation fascinante et une intégrité des produits.
Applications industrielles: efficace pour développer des conteneurs personnalisés pour une variété d'utilisations industrielles, consistant en un emballage pour les substances chimiques et les matériaux.
Solutions personnalisées: le bureau peut être adapté à la production de formes spéciales et de tailles de tasses, répondant aux besoins uniques des clients.
La machine de thermoformage à tasses en plastique ECI-750 à haute pression est conçue pour une gamme de fonctions à l'intérieur de l'industrie des emballages, principalement pour produire des tasses en plastique géantes. Ses facettes polyvalentes lui permettent de répondre à de nombreux secteurs, notamment:
Emballage alimentaire: idéal pour la fabrication de tasses pour les boissons, les produits laitiers et les repas prêts à manger, en vous assurant la sécurité et la fraîcheur des produits.
Produits jetables: adaptés à la production de tasses jetables utilisées dans les événements, les fêtes et les services de repas, offrant du confort et de l'hygiène.
Conteneurs cosmétiques: Peut être utilisé pour créer des tasses en plastique pour les produits de beauté, en vous assurant une présentation fascinante et une intégrité des produits.
Applications industrielles: efficace pour développer des conteneurs personnalisés pour une variété d'utilisations industrielles, consistant en un emballage pour les substances chimiques et les matériaux.
Solutions personnalisées: le bureau peut être adapté à la production de formes spéciales et de tailles de tasses, répondant aux besoins uniques des clients.
Configuration et installation: Assurez-vous que le bureau est monté sur un sol stable et lié à l'alimentation électrique indispensable.
Chargement du matériau: Chargez le tissu thermoplastique préféré (par exemple, PET, PS) dans le système d'alimentation en tissu, en s'assurant qu'il est exempt de contamination.
Ajustez les paramètres: définissez les paramètres d'ordinateur portable conformément aux spécifications du produit privilégié, tels que la température, la pression et le temps de formation.
Chauffage: Démarrez le facteur de chauffage pour préchauffer le matériau. Surveillez la température pour s'assurer qu'elle atteigne l'étape requise pour un thermoformage supérieur.
Processus de formation: activez le cycle de formation. Le bureau utilisera une contrainte excessive pour se détendre le tissu chauffé dans la forme de la tasse. Surveillez les degrés de déformation pour vous assurer qu'ils restent à l'intérieur des limites de course protégées.
Phase de refroidissement: Après la formation, permettez aux tasses de se refroidir dans la moisissure pour maintenir leur forme. Cela peut également contenir un appareil de refroidissement intégré dans la machine.
Éjection: Une fois refroidie, les tasses terminées seront éjectées du moule. Assurez-vous que le mécanisme d'éjection fonctionne en droit d'arrêter les blessures aux tasses.
Inspection: Étudiez régulièrement les tasses produites pour une bonne assurance, vérifiant tout défaut ou incohérences.
Entretien: effectuer des activités Renovation sur la machine, ainsi que le nettoyage des moules et la vérification des composants mécaniques pour mettre et déchirer.
Arrêt: Arrêtez correctement la machine, en s'assurant que toutes les structures se sont éteintes et que tout tissu restant est enlevé en toute sécurité.
Configuration et installation: Assurez-vous que le bureau est monté sur un sol stable et lié à l'alimentation électrique indispensable.
Chargement du matériau: Chargez le tissu thermoplastique préféré (par exemple, PET, PS) dans le système d'alimentation en tissu, en s'assurant qu'il est exempt de contamination.
Ajustez les paramètres: définissez les paramètres d'ordinateur portable conformément aux spécifications du produit privilégié, tels que la température, la pression et le temps de formation.
Chauffage: Démarrez le facteur de chauffage pour préchauffer le matériau. Surveillez la température pour s'assurer qu'elle atteigne l'étape requise pour un thermoformage supérieur.
Processus de formation: activez le cycle de formation. Le bureau utilisera une contrainte excessive pour se détendre le tissu chauffé dans la forme de la tasse. Surveillez les degrés de déformation pour vous assurer qu'ils restent à l'intérieur des limites de course protégées.
Phase de refroidissement: Après la formation, permettez aux tasses de se refroidir dans la moisissure pour maintenir leur forme. Cela peut également contenir un appareil de refroidissement intégré dans la machine.
Éjection: Une fois refroidie, les tasses terminées seront éjectées du moule. Assurez-vous que le mécanisme d'éjection fonctionne en droit d'arrêter les blessures aux tasses.
Inspection: Étudiez régulièrement les tasses produites pour une bonne assurance, vérifiant tout défaut ou incohérences.
Entretien: effectuer des activités Renovation sur la machine, ainsi que le nettoyage des moules et la vérification des composants mécaniques pour mettre et déchirer.
Arrêt: Arrêtez correctement la machine, en s'assurant que toutes les structures se sont éteintes et que tout tissu restant est enlevé en toute sécurité.