Høyt trykk stor plastkopp termoformingsmaskin for koppemballasje

Produktfordel

Termoforming av plastkopp har følgende fordeler og egenskaper:

1. Effektiv produksjon: ECI-750 plastkopp termoforming av databehandlingsanordningen vedtar lystig datastyrt manipulerende system, datastyrt fôring, støping, kjøling og forskjellige prosesser, sparer arbeidskraftskostnader, realiserer høyhastighet

2. High Diploma of Automation: Modern Plastic Cup Thermoforming Computer vedtar Superior Automated Manipulate System, Bruken av PLC for å administrere formingsprosessen, overvåke maskinstatus, informasjonsinnsamling og opptak, feilprognose og datastyrt eliminering, menneskelig-datamaskin-interplay-grensesnitt, etc. Operasjonen er enkel og praktisk, produkten.

3. Stabil produktkvalitet: Metodeparametrene til termoformingsmaskinen, for eksempel temperatur, trykk, hastighet, etc., er sikre i produksjonsprosessen, og kan produsere plastkoppvarer med jevn fin og regelmessig utseende, som oppfyller de aktuelle kondisjonskravene og hyggelige krav. Varene som produseres gjennom det termoformende skrivebordet ønsker normalt å bruke presise ukokte materialer, og boten til de ukokte stoffene styres strengt for å sørge for balansen og konsistensen til de ukokte materialene. Oppretthold giret vanligvis for å sikre at utstyrets balanse og pålitelighet. Gjennom PLC-manipuleringssystemet kan overvåking av sanntid og best håndtere produksjonsmetoden gjøres for å sikre at stabiliteten i produktkvaliteten. Registreringene på produksjonsmåten kan analyseres, problemer kan oppdages og fortrinnsmålingstiltak kan iverksettes for å kontinuerlig forbedre stabiliteten i produktkvaliteten

4. Sterk plastisitet: I prosedyren for termoforming kontrollerer den termoformende datamaskinen oppvarmingstemperaturen, belastningen og støpehastigheten og forskjellige parametere for å forbedre støpet best av produktet, redusere tapet av materialer, forbedre produksjonseffektiviteten, kan gi et utvalg av former, spesifikasjoner og tilpasse plastprodukter, med stenrikten.

5. Lav verdi av styrkebesparende og miljøvern: Noen termoformingsmaskiner for plastkopp bruker overlegen energisparende teknologi, noe som kan begrense styrkeforbruket og redusere påvirkningen på miljøet. Sammenlignet med forskjellige stoffkoppmaskiner, har termoformingsmaskiner for plastkopp redusert produksjonskostnader, lave ukokte tøypriser, overdreven produksjonseffektivitet og overraskende lav verdi manipulere

Bruksområder av ECI-750 høyt trykk stor plastkopp termoformingsmaskin

ECI-750 høytrykks store termoformingsmaskiner for plastkopp er designet for en rekke funksjoner i emballasjebransjen, hovedsakelig for å produsere gigantiske plastkopper. Dens allsidige fasetter tillater det å imøtekomme en rekke sektorer, inkludert:

• Matemballasje: Ideell for produksjonskopper for drikkevarer, meieriprodukter og måltider med klare å spise, og sørger for at produktsikkerhet og friskhet.

  
  

• Disponible produkter: Passer til å produsere engangs kopper som brukes i arrangementer, fester og måltider, og leverer komfort og hygiene.

  
  

• Kosmetiske beholdere: Kan brukes til å lage plastkopper for skjønnhetsprodukter, og sørge for en fascinerende presentasjon og produktintegritet.

  
  

• Industrielle applikasjoner: Effektiv for å utvikle tilpassede containere for en rekke industrielle bruksområder, bestående av emballasje for kjemiske stoffer og materialer.

  
  

• Tilpassede løsninger: Skrivebordet kan skreddersys for å produsere spesielle former og størrelser på kopper, catering til unike klientbehov.

Operasjonsguide for ECI-750 høyt trykk stor plastkopp termoformingsmaskin

Pre-operasjonstrinn:

• Oppsett og installasjon: Forsikre deg om at skrivebordet er montert i et jevnt gulv og relatert til den uunnværlige strømforsyningen.

• Materialebelastning: Last inn det foretrukne termoplastisk stoffet (f.eks. PET, PS) inn i klutfôringssystemet, og pass på at det er fri for forurensning.

• Juster innstillinger: Angi de bærbare parametrene i samsvar med spesifikasjonene til det foretrukne produktet, for eksempel temperatur, trykk og formingstid.

Operasjonstrinn:

• Oppvarming: Start varmefaktoren for å forvarme materialet. Overvåk temperaturen for å sikre at det når det nødvendige stadiet for overlegen termoforming.

• Formingsprosess: Aktiver formingssyklusen. Skrivebordet vil bruke overdreven stress for å mugg det oppvarmede stoffet i koppformen. Overvåk belastningsgrader for å sikre at de holder seg inne i beskyttede løpsgrenser.

• Kjølefase: Tillat koppene å avkjøle i mugg etter å holde formen. Dette kan også inneholde en kjøleanordning innebygd i maskinen.

• Utkast: Når de er avkjølt, vil de fullførte koppene bli kastet ut fra formen. Forsikre deg om at utstøtningsmekanismen fungerer riktig for å stoppe skaden på koppene.

Trinn etter operasjonen:

• Inspeksjon: Undersøk regelmessig de produserte koppene for fin forsikring, og sjekk for eventuelle feil eller uoverensstemmelser.

• Vedlikehold: Utfør aktiviteter med aktiviteter på maskinen, sammen med rensing av formene og sjekk mekaniske komponenter for satt på og rive.

• Avslutning: Slå av maskinen riktig, og sørg for at alle strukturer blir vokst for å bli av og at enhver rester av rester blir fjernet trygt.