Bøttetrykkmaskin
Bruksomfanget til fattrykkmaskinen: Den er egnet for overflateutskrift av ulike metallfat, plastfat, kjemiske fat, matfat, etc. Den kan skrive ut mønstre, tekst og etiketter på forskjellige deler av fatkroppen, fatlokket osv. Utskriftsinnholdet og spesifikasjonene kan tilpasses fleksibelt i henhold til kundens behov.
Hovedtrekkene til fattrykkmaskinen
Høyeffektivt og stabilt kontrollsystem: Tønneutskriftsmaskinen tar i bruk et avansert PLS intelligent kontrollsystem, kombinert med høyytelses servomotordrift, som sikrer stabil og pålitelig drift av utstyret. Det kan fungere kontinuerlig og effektivt i lang tid, og effektivt forbedre produksjonseffektiviteten og utskriftskvaliteten.
Praktisk og lett å betjene strukturell design: Den generelle strukturen er kompakt og rimelig, og betjeningsgrensesnittet er enkelt og intuitivt. Ingen profesjonell og kompleks opplæring kreves, og vanlige operatører kan raskt komme i gang. I mellomtiden unngår den unike mekaniske strukturdesignen effektivt materialavfall forårsaket av problemer som blekkblokkering og valsestopp under utskriftsprosessen.
Bredt bruksområde og justeringsområde: Parametrene som utskriftsstørrelse, mønsterposisjon og utskriftstrykk for utstyret har et bredt justeringsområde, som kan møte utskriftskravene til forskjellige spesifikasjoner og materialer til fatprodukter, oppnå diversifisert og personlig utskrift, og emballasjeeffekten er utsøkt og fast.
Nøyaktig utskriftsposisjoneringsteknologi: Ved å kombinere høypresisjonssensorer med visuelle gjenkjenningssystemer, oppdager og kalibrerer posisjoneringsmetoden posisjonen og vinkelen til skuffekroppen nøyaktig. Den har lave krav til formen og flatheten til skuffekroppen, høy utskriftsregistreringsnøyaktighet, klare mønstre uten offset, og en enkel og praktisk justeringsprosess. Den kan raskt bytte mellom ulike utskriftsoppgaver.
Jevn arbeidsflytdesign: Den innovative direktedrevne transporten og integrerte utskriftsdesignen sikrer at hele prosessen fra mating, posisjonering, utskrift til tømming av tønnen er jevn og uhindret, uten problemer som tønnevipping, utskriftsfeiljustering eller tønnestopp, noe som effektivt forbedrer kontinuiteten og stabiliteten i produksjonen.
