Påføringsfeltene til plastdekselformingsmaskiner
Plastdekningsformingsmaskiner, med sin enestående ytelse og profesjonelle design, spiller en nøkkelrolle i flere bransjer og gir løsninger av høy kvalitet for forskjellige produksjonsbehov:
Medisinsk industri: Strengt designet og produsert i samsvar med GMP-standarder, både produksjonsmiljøet og prosesskontrollen oppfyller kravene til medisinsk kvalitet. Enten det er hetten til en medisinsk reagensflaske eller forseglingshetten til en sprøyte, kan de alle sikre sikkerheten og overholdelsen av produksjonsprosessen, og bygge en solid forsvarslinje for påliteligheten og sikkerheten til medisinsk emballasje.
Matindustri: I samsvar med QS-standarder bruker den sikkerhetsmaterialer i matkvalitet og avanserte antibakterielle prosesser. Under høyhastighetsproduksjonen av drikkflaskehetter, matbevaringshetter og andre produkter, kontrollerer den nettopp tetningsytelsen og dimensjons nøyaktigheten til CAP-kroppen, og forhindrer effektivt migrasjon av skadelige stoffer. Det er et pålitelig valg innen matemballasje.
Synkron formingsprosess: Den integrerer funksjonene til synkron forming, stansing og skjæring. Gjennom samarbeidsoperasjon i flere stasjoner reduserer det manuell intervensjon og unngår kryssforurensning under produksjonsprosessen. Det er spesielt egnet for produksjonsscenarier med høye hygienekrav som medisinsk og matindustri. Kombinert med et fullstendig lukket beskyttelses- og automatisk rengjøringssystem bygger det et rent produksjonssystem.
Effektiv materialutnyttelse: Den formende oppvarmingsplaten kan automatisk åpnes og lukkes, og er utstyrt med en forsinket startfunksjon, noe som nøyaktig kan kontrollere oppvarmingstiden og formende vinkelen på materialet, noe som reduserer avfallet på utklipp betydelig. I henhold til egenskapene til forskjellige materialer som hofter, PVC og PET, justeres temperatur- og trykkparametrene automatisk for å sikre produktkvalitet, samtidig som den forbedrer materialutnyttelsesgraden betydelig.
Fleksibel muggutskiftning: Med en praktisk og rask utskiftning av mugg, kan operatører enkelt bytte og feilsøke muggsopp med forskjellige spesifikasjoner, og effektivt redusere muggstatningstiden for produksjon av flere variasjoner. Den støtter et bredt spekter av størrelser fra små farmasøytiske flaskekapsler til store utstyrsbeskyttelseshetter, og kombinerer sanntidsovervåking av mugghulenes trykk for å sikre høy presisjon og konsistens i hver gruppe produkter.
Tilpasset muggutvikling: Vårt profesjonelle team kan tilby one-stop tilpassede tjenester fra designmodellering til ferdig produkttesting basert på kundenes spesielle behov, for eksempel innovative anti-tyveri strukturer og uregelmessige utseende design. Ved å bruke CAE Mold Flow Analysis -teknologi for å optimalisere formstrukturen, hjelper det kundene å lage unik produktemballasje mens de oppfyller funksjonelle krav.
Vidt kompatible materialer: Den har utmerket kompatibilitet med mainstream termoformingsmaterialer som hofter, PVC og PET. Enten det er drikkeemballasje som forfølger høy gjennomsiktighet eller frossen matemballasje som krever lavtemperaturresistens, kan stabil og effektiv produksjon oppnås gjennom intelligent parameterjustering.
