Bidang aplikasi mesin pembentuk penutup plastik
Mesin pembentuk tutupan plastik, dengan kinerja dan desain profesional yang luar biasa, memainkan peran kunci dalam berbagai industri dan memberikan solusi berkualitas tinggi untuk berbagai kebutuhan produksi:
Industri medis: Dirancang dan diproduksi secara ketat sesuai dengan standar GMP, baik lingkungan produksi dan kontrol proses memenuhi persyaratan kebersihan tingkat medis. Apakah itu tutup botol reagen medis atau tutup penyegelan jarum suntik, mereka semua dapat memastikan keselamatan dan kepatuhan proses produksi, membangun jalur pertahanan yang solid untuk keandalan dan keselamatan kemasan medis.
Industri Makanan: Sepenuhnya sesuai dengan standar QS, ia menggunakan bahan keselamatan tingkat makanan dan proses antibakteri canggih. Selama produksi berkecepatan tinggi dari tutup botol minuman, topi pelestarian makanan dan produk lainnya, secara justru mengontrol kinerja penyegelan dan akurasi dimensi tubuh tutup, secara efektif mencegah migrasi zat berbahaya. Ini adalah pilihan yang dapat diandalkan di bidang kemasan makanan.
Proses Pembentukan Sinkron: Ini mengintegrasikan fungsi pembentukan, meninju dan memotong sinkron. Melalui operasi kolaboratif multi-stasiun, ini mengurangi intervensi manual dan menghindari kontaminasi silang selama proses produksi. Ini sangat cocok untuk skenario produksi dengan persyaratan kebersihan tinggi seperti industri medis dan makanan. Dikombinasikan dengan sistem perlindungan dan pembersihan otomatis tertutup sepenuhnya, ia membangun sistem produksi yang bersih.
Pemanfaatan Bahan yang Efisien: Pelat pemanas pembentukan dapat secara otomatis dibuka dan ditutup, dan dilengkapi dengan fungsi awal yang tertunda, yang secara tepat dapat mengontrol waktu pemanasan dan sudut pembentukan bahan, secara signifikan mengurangi limbah memo. Menurut karakteristik bahan yang berbeda seperti HIP, PVC dan PET, parameter suhu dan tekanan secara otomatis disesuaikan untuk memastikan kualitas produk sambil secara signifikan meningkatkan laju pemanfaatan material.
Penggantian cetakan fleksibel: Dengan desain penggantian cetakan yang nyaman dan cepat, operator dapat dengan mudah beralih dan men-debug cetakan dari spesifikasi yang berbeda, secara efektif mengurangi waktu penggantian cetakan untuk produksi multi-varietas. Ini mendukung berbagai ukuran dari tutup botol farmasi kecil hingga tutup pelindung peralatan besar, dan menggabungkan pemantauan waktu nyata dari tekanan rongga cetakan untuk memastikan presisi tinggi dan konsistensi setiap batch produk.
Pengembangan Cetakan Kustomisasi: Tim profesional kami dapat memberikan layanan khusus satu atap dari pemodelan desain hingga pengujian produk jadi berdasarkan kebutuhan khusus pelanggan, seperti struktur anti-pencurian yang inovatif dan desain penampilan yang tidak teratur. Dengan menerapkan teknologi analisis aliran cetakan CAE untuk mengoptimalkan struktur cetakan, ini membantu pelanggan membuat kemasan produk yang unik saat memenuhi persyaratan fungsional.
Bahan yang sangat kompatibel: Ini memiliki kompatibilitas yang sangat baik dengan bahan termoforming utama seperti pinggul, PVC, dan PET. Apakah itu kemasan minuman yang mengejar transparansi tinggi atau kemasan makanan beku yang membutuhkan resistensi suhu rendah, produksi yang stabil dan efisien dapat dicapai melalui penyesuaian parameter cerdas.
