| Infhaighteacht: | |
|---|---|
| Cainníocht: | |
ECI-750
ECI
| Múnla | ECI-750 |
| Ábhar bileog | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Tiús bileog | 0.3-2.0mm |
| Leithead na mBileog | 540-650mm |
| Limistéar Max.Forming | 750*350mm |
| Doimhneacht uasta | 150mm |
| Luas bileog | 25 strócanna/nóiméad |
| Cumhacht rátáilte téimh | 50kw |
| Príomhchumhacht mótair | 11kw/4 grád |
| Brú Aeir | 0.6-0.8Mpa |
| Tomhaltas aeir | 2500-3500L / nóim |
| Tomhaltas uisce | 30-35L/nim |
| Voltas | 380V 50 HZ |
| Cumhacht iomlán | 150kw |
| Toise | L4000*W1600*H2200 |
| Meáchan | 7T |
Tá na buntáistí agus na tréithe seo a leanas ag ríomhaire thermoforming cupán plaisteacha:
1. Táirgeadh éifeachtach: Glacann gléas ríomhairithe teirmeachformála cupán plaisteach ECI-750 córas ionramhála ríomhairithe ciallmhar, beathú ríomhairithe, múnlú, fuarú agus próisis éagsúla, rud a shábháil costais saothair, táirgeadh ardluais gan stad a bhaint amach, éifeachtacht déantúsaíochta iomarcach, leithead bileog 540-650 mm, an réigiún múnlaithe is mó 750 * 350mm, is féidir le héifeachtúlacht oibre / mais tháirgeadh 25.
2. Ard-dioplóma uathoibrithe: Glacann ríomhaire thermoforming cupán plaisteach nua-aimseartha córas ionramhála uathoibrithe níos fearr, úsáid PLC chun an próiseas foirmithe, monatóireacht a dhéanamh ar stádas meaisín, sealbhú faisnéise agus taifeadadh, prognóis locht agus díothú ríomhairithe, comhéadan idirghníomhaithe daonna-ríomhaire, etc. Tá an oibríocht éasca agus áisiúil, is féidir an nós imeachta déantúsaíochta a bheith uathoibrithe go leor, idirghabháil treorach a íoslaghdú, agus tá an eilimint slándála níos airde.
3. Cáilíocht táirgí cobhsaí: tá paraiméadair modh an mheaisín thermoforming, mar shampla teocht, brú, luas, etc., slán sa phróiseas déantúsaíochta, agus is féidir leo marsantas cupán plaisteach a tháirgeadh le fíneáil seasta agus cuma rialta, a chomhlíonann na ceanglais aclaíochta is infheidhme agus ceanglais taitneamhach. De ghnáth is mian leis an marsantas a tháirgtear tríd an deasc thermoforming ábhair chruinne neamhchócaráilte a úsáid, agus déantar fíneáil na substaintí neamhchócaráilte a bhainistiú go dian chun cothromaíocht agus comhsheasmhacht na n-ábhar neamhchócaráilte a chinntiú. Coinnigh an trealamh de ghnáth chun cothromaíocht agus iontaofacht an trealaimh a chinntiú. Tríd an gcóras ionramhála PLC, is féidir monatóireacht fíor-ama agus an bainistiú is fearr ar an modh déantúsaíochta a dhéanamh chun seasmhacht chaighdeán an táirge a chinntiú. Is féidir na taifid ar an modh déantúsaíochta a anailísiú, is féidir trioblóidí a aimsiú agus is féidir bearta enchancment a ghlacadh chun seasmhacht chaighdeán an táirge a fheabhsú i gcónaí.
4. Plasticity láidir: Sa nós imeachta thermoforming, rialaíonn an ríomhaire thermoforming an teocht teasa, brú agus treoluas mhúnlú agus paraiméadair éagsúla chun feabhas a chur ar an mhúnlú is fearr ar an táirge, laghdú ar an caillteanas na n-ábhar, feabhas a chur ar éifeachtacht déantúsaíochta, is féidir a tháirgeadh raon de cruthanna, specs agus acmhainneacht táirgí cupán plaisteach, le inoiriúnaitheacht déantúsaíochta sturdy.
5. Luach íseal sábhála neart agus cosaint an chomhshaoil: Úsáideann roinnt meaisíní teirmeabúpla cupán plaisteach teicneolaíocht coigilte fuinnimh níos fearr, a fhéadfaidh tomhaltas neart a theorannú agus an tionchar ar an gcomhshaol a laghdú. I gcomparáid le meaisíní éagsúla déanta cupáin fabraice, tá costais déantúsaíochta laghdaithe ag meaisíní thermoforming cupáin phlaisteacha, praghsanna íseal éadach neamhchócaráilte, éifeachtúlacht déantúsaíochta iomarcach, agus ionramháil ionadh ar luach íseal.
Tá Meaisín Thermoforming Corn Plaisteacha Móra Ardbhrú ECI-750 deartha le haghaidh raon feidhmeanna taobh istigh den tionscal pacáistithe, go príomha le haghaidh cupáin phlaisteacha ollmhóra a tháirgeadh. Ligeann a ghnéithe ilúsáideacha dó freastal ar go leor earnálacha, lena n-áirítear:
Pacáistiú Bia: Ideal chun cupáin a mhonarú le haghaidh deochanna, táirgí déiríochta, agus béilí réidh le hithe, ag cinntiú slándáil agus úire an táirge.
Táirgí Indiúscartha: Oiriúnach chun cupáin indiúscartha a tháirgeadh a úsáidtear in imeachtaí, páirtithe, agus seirbhísí béilí, ag soláthar compord agus sláinteachas.
Coimeádáin Cosmaideacha: Is féidir iad a úsáid chun cupáin phlaisteacha a chruthú le haghaidh táirgí áilleachta, ag cinntiú cur i láthair suimiúil agus sláine an táirge.
Feidhmchláir Thionsclaíoch: Éifeachtach chun coimeádáin saincheaptha a fhorbairt le haghaidh úsáidí tionsclaíocha éagsúla, comhdhéanta de phacáistiú substaintí agus ábhair cheimiceacha.
Réitigh Chustaim: Is féidir an deasc a shaincheapadh chun cruthanna agus méideanna speisialta cupáin a tháirgeadh, ag freastal ar riachtanais uathúla na gcliant.
Socrú agus Suiteáil: Cinntigh go bhfuil an deasc suite ar urlár seasta agus go bhfuil baint aige leis an soláthar fíor-riachtanach leictreachais.
Luchtú Ábhar: Luchtaigh an fabraic teirmeaplaisteach is fearr leat (m.sh., PET, PS) isteach sa chóras beathú éadach, ag cinntiú go bhfuil sé saor ó éilliú.
Coigeartaigh Socruithe: Socraigh na paraiméadair ríomhaire glúine de réir sonraíochtaí an táirge is fearr leat, mar shampla teocht, brú, agus am foirmithe.
Téamh: Tosaigh an fachtóir téimh chun an t-ábhar a réamhthéamh. Monatóireacht a dhéanamh ar an teocht chun a chinntiú go sroicheann sé an chéim riachtanach le haghaidh teirmeaformáil níos fearr.
Próiseas Foirmithe: Gníomhachtaigh an timthriall foirmithe. Bainfidh an deasc úsáid as strus iomarcach chun an fabraic téite a mildew isteach i gcruth cupán. Monatóireacht a dhéanamh ar na céimeanna brú chun a chinntiú go bhfanann siad laistigh de na teorainneacha reatha cosanta.
Céim Fuarú: Tar éis foirmithe, lig do na cupáin fuarú sa mildew chun a gcruth a choinneáil. D’fhéadfadh feiste fuaraithe a bheith istigh sa mheaisín freisin.
Díshealbhú: Nuair a bheidh siad fuaraithe, déanfar na cupáin chríochnaithe a dhíbirt as an múnla. A chinntiú go bhfuil an mheicníocht ejection ag feidhmiú ceart chun stop a chur le díobháil do na cupáin.
Cigireacht: Déan iniúchadh rialta ar na cupáin a tháirgtear le haghaidh dearbhú fíneáil, ag seiceáil le haghaidh aon lochtanna nó neamhréireachtaí.
Cothabháil: Déan gníomhaíochtaí athchóirithe ar an meaisín, chomh maith le glanadh na múnlaí agus seiceáil comhpháirteanna meicniúla chun iad a chur ar agus a cuimilt.
Múchadh: Déan an meaisín a dhúnadh i gceart, ag cinntiú go bhfástar na struchtúir go léir chun éirí as agus go mbaintear aon éadach atá fágtha amach go sábháilte.