| Infhaighteacht: | |
|---|---|
| Cainníocht: | |
ECI-800/650
ECI
| Múnla | ECI-800/650 |
| Ábhar bileog | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Tiús bileog | 0.3-2.0mm |
| Leithead na mBileog | 400-800mm |
| Limistéar Max.Forming | 660*650mm |
| Doimhneacht fhoirmithe uasta an dísle uachtair | 150mm |
| Uasmhéadú doimhneacht foirmithe faoin dísle | 130mm |
| Luas bileog | 15-35 stróc/nóiméad |
| Cumhacht rátáilte téimh | 150kw |
| Airde cosán uachtarach | 180kw |
| Múnla cumhachta níos ísle | 150KW |
| Cumhacht servo ar mhúnlú | 7.5KW |
| Cumhacht servo faoi mhúnlú | 5.5Kw |
| Cumhacht servo punching | 7.5KW |
| Cumhacht servo punching | 5.5KW |
| servo beatha | 5kw |
| Servo cruachta | 1KW |
| Mótar foirceannadh | 0.55Kw |
| Brú aeir | 0.5-0.8Mpa |
| Voltas | 380V 50Hz |
| Cumhacht iomlán | 210kw |
| Toise | L14m*W1.6m*H2.2m |
| Meáchan | 10.5T |
I gcomparáid leis an ngnáth-mheaisín teirmeformála aon-stáisiúin, is iad na beannachtaí príomhúla an ríomhaire glúine teirmeformála trí-stáisiún:
1. Éifeachtúlacht déantúsaíochta ard: Tá éifeachtacht déantúsaíochta níos mó ag an bhfeiste ríomhaireachta teirmeformála trí-stáisiún, mar gheall ar an bhfíric gur féidir é a chóiriú ag trí stáisiún ag an am céanna, rud a laghdóidh an timthriall múnlaithe agus an cumas déantúsaíochta a fheabhsú.
2. Coigilt spáis: I gcomparáid leis an ngá atá le trí mheaisín teirmeformála aon-stáisiúin, is féidir le meaisíní teirmeformála trí-stáisiún an raon comhionann dualgas déantúsaíochta a chomhlánú i spás iontach beag, rud a shábháil áit talún na líne déantúsaíochta.
3. Ard-dioplóma uathoibrithe: Glacann an gléas ríomhaireachta teirmeformála trí-stáisiún córas bainistithe uathoibrithe, ar féidir leis beathú ríomhairithe, foirmiú, tógáil amach agus oibríochtaí éagsúla a bhaint amach, idirghabháil treorach a ísliú agus uathoibriú na líne déantúsaíochta a fheabhsú.
4. Costas a shábháil: Mar gheall ar éifeachtúlacht déantúsaíochta iomarcach, lorg beag agus dioplóma uathoibrithe iomarcach, is féidir leis an ríomhaire glúine teirmeformála trí-stáisiún cabhrú le corparáidí costais déantúsaíochta miondíoltóirí agus éifeachtúlacht agus iomaíochas déantúsaíochta a fheabhsú.
Úsáidtear meaisíní thermoforming trí-stáisiún go forleathan i go leor réimsí, go háirithe do thionscail atá ag iarraidh marsantas plaisteach a tháirgeadh i gcainníochtaí ollmhóra, agus tá éifeachtúlacht agus solúbthacht iomarcach acu. Seo a leanas roinnt cásanna beachta fóntais:
Táirgí pacáistithe plaisteacha: Is féidir an gléas ríomhaireachta teirmeformála trí-stáisiún a úsáid chun raon táirgí pacáistithe plaisteacha a tháirgeadh, mar shampla cupáin plaisteacha, boscaí, tráidirí, etc.
Earraí boird plaisteacha: tá táirgí earraí boird, mar shampla earraí boird plaisteacha, earraí boird indiúscartha, etc., ar cheann de na cásanna fóntais a bhaineann le meaisíní teirmeaformála trí stáisiún. Ós rud é go n-éilíonn earraí boird olltáirgeadh de ghnáth, is féidir le líne déantúsaíochta atá neamhdhíobhálach don chomhshaol feabhas a chur ar éifeachtúlacht déantúsaíochta agus costais a laghdú.
Pacáistiú meaisín leighis: De ghnáth éilíonn pacáistiú córas leighis dioplóma iomarcach de riachtanais sláinteachais agus scála táirgeachta cinnte, is féidir le gléas ríomhaireachta teirmeformála trí-stáisiún freastal ar an éileamh seo, marsantas pacáistithe plaisteacha a chomhlíonann riachtanais an tionscail eolaíoch a tháirgeadh.
Blaosc táirge leictreonach: Tá go leor táirgí leictreonacha ag iarraidh bhlaosc plaisteach, mar shampla bhlaosc fón cliste cheallacha, blaosc bainistithe teilifíse i bhfad ar shiúl, etc. Is féidir leis an ngléas ríomhaireachta teirmeformála trí stáisiún freastal ar riachtanais táirgeacht iomarcach agus cruinneas iomarcach do na táirgí seo.
Is trealamh múnlaithe plaisteach atá neamhdhíobhálach don chomhshaol é ríomhaire glúine teirmeformála trí-stáisiún, féadfaidh na céimeanna oibríochta ar leith a bheith i raon freisin mar gheall ar mhúnla uirlisí, mianta déantúsaíochta agus fachtóirí éagsúla. Ba cheart d’oibreoirí cloí go docht leis an treoir um oibriú trealaimh agus leis na cineálacha cur chuige cosanta gaolmhara chun cosaint áirithe déantúsaíochta agus cáilíocht táirgí a dhéanamh. Tá a oibríocht comhdhéanta de na céimeanna seo a leanas:
1. Seiceáil na substaintí neamhchócaráilte chun a chinntiú go bhfuil siad fairsing agus suite sa suíomh iontach
2. Seiceáil an meaisín ionramhála nasc, lubrication agus teocht de gach céim de na huirlisí chun a chinntiú go bhfuil na huirlisí i riocht oibre laethúil.
3. Tosaigh an meaisín
4. Cuir scor amháin den éadach neamhchócaráilte isteach i gcalafort beatha an mheaisín
5. Fan le haghaidh mhúnlú agus féach ar an oibríocht foirmithe ríomhaire
6. Tóg amach an táirge críochnaithe agus féach ar an gcaighdeán.
7. Déan próiseáil iardain ar an táirge atá le diúscairt
8. Tar éis scor den táirgeadh, tá sé ríthábhachtach an meaisín thermoforming trí-stáisiún a ghlanadh, a lubricadh agus a shealbhú.