| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
ECI-800/650
ECI
| Model | ECI-800/650 |
| Bahan lembaran | PP PET PS PVC PINGGUL ABS |
| Ketebalan lembaran | 0,3-2,0 mm |
| Lebar Lembar | 400-800mm |
| Max.Forming area | 660*650mm |
| Kedalaman pembentukan maksimum cetakan atas | 150mm |
| Kedalaman pembentukan maksimum di bawah cetakan | 130mm |
| Kecepatan lembar | 15-35 Pukulan/menit |
| Nilai daya pemanas | 150Kw |
| Ketinggian jalur atas | 180Kw |
| Cetakan dengan daya lebih rendah | 150KW |
| Kekuatan servo pada cetakan | 7.5KW |
| Kekuatan servo di bawah cetakan | 5.5Kw |
| Meninju kekuatan servo | 7.5KW |
| Meninju kekuatan servo | 5.5KW |
| Umpan servo | 5Kw |
| Penumpukan servo | 1KW |
| Motor berliku | 0,55Kw |
| Tekanan udara | 0,5-0,8Mpa |
| Voltase | 380V 50Hz |
| Kekuatan total | 210Kw |
| Dimensi | P14m*L1,6m*T2,2m |
| Berat | 10,5T |
Dibandingkan dengan mesin thermoforming satu stasiun pada umumnya, keunggulan utama dari laptop thermoforming tiga stasiun adalah:
1. Efisiensi produksi yang tinggi: Perangkat komputasi thermoforming tiga stasiun memiliki efisiensi produksi yang lebih besar, karena perangkat ini dapat dibuat di tiga stasiun pada waktu yang sama, sehingga mengurangi siklus pencetakan dan meningkatkan kapasitas produksi.
2. Penghematan ruang: Dibandingkan dengan kebutuhan akan tiga mesin thermoforming satu stasiun, mesin thermoforming tiga stasiun dapat menyelesaikan tugas produksi dengan rentang yang sama dalam ruang yang sangat kecil, sehingga menghemat ruang di jalur produksi.
3. Otomatisasi tingkat tinggi: Perangkat komputasi thermoforming tiga stasiun mengadopsi sistem manajemen otomatis, yang dapat mewujudkan pengumpanan, pembentukan, pengambilan, dan operasi yang berbeda secara terkomputerisasi, mengurangi intervensi panduan dan meningkatkan otomatisasi jalur produksi.
4. Penghematan biaya: Karena efisiensi produksi yang tinggi, tapak yang kecil, dan tingkat otomatisasi yang tinggi, laptop thermoforming tiga stasiun dapat membantu perusahaan menyimpan biaya produksi dan meningkatkan efisiensi produksi dan daya saing.
Mesin thermoforming tiga stasiun banyak digunakan di berbagai bidang, terutama untuk industri yang ingin memproduksi produk plastik dalam jumlah besar, serta memiliki efisiensi dan fleksibilitas yang tinggi. Berikut ini adalah beberapa skenario utilitas yang tepat:
Produk kemasan plastik: Perangkat komputasi thermoforming tiga stasiun dapat digunakan untuk memproduksi berbagai produk kemasan plastik, seperti gelas plastik, kotak, baki, dll. Produk ini biasanya memerlukan produksi massal, dan efisiensi tinggi dari laptop thermoforming tiga stasiun dapat memenuhi kebutuhan produksi massal ini.
Peralatan makan plastik: produk peralatan makan, seperti peralatan makan plastik, peralatan makan sekali pakai, dll., juga merupakan salah satu situasi utilitas dari mesin thermoforming tiga stasiun. Karena peralatan makan biasanya memerlukan produksi massal, lini produksi yang ramah lingkungan dapat meningkatkan efektivitas produksi dan menurunkan biaya.
Pengemasan mesin medis: Pengemasan sistem medis biasanya memerlukan tingkat persyaratan kebersihan yang tinggi dan skala produksi tertentu, perangkat komputasi thermoforming tiga stasiun dapat memenuhi permintaan ini, menghasilkan produk kemasan plastik yang memenuhi persyaratan industri ilmiah.
Cangkang produk elektronik: Banyak produk elektronik memerlukan cangkang plastik, seperti cangkang ponsel pintar seluler, cangkang kendali TV, dll. Perangkat komputasi thermoforming tiga stasiun dapat memenuhi persyaratan hasil tinggi dan presisi tinggi untuk produk-produk ini.
Laptop thermoforming tiga stasiun adalah peralatan cetakan plastik ramah lingkungan, langkah pengoperasian tertentu juga dapat bervariasi tergantung pada model alat, kebutuhan manufaktur, dan berbagai faktor. Operator harus benar-benar mematuhi panduan pengoperasian peralatan dan pendekatan perlindungan terkait untuk memastikan perlindungan produksi dan kualitas produk. Pengoperasiannya terdiri dari langkah-langkah berikut:
1. Periksa bahan-bahan mentah untuk memastikan jumlahnya cukup dan ditempatkan pada posisi yang tepat
2. Periksa sambungan, pelumasan, dan mesin pengatur suhu pada setiap tahapan perkakas untuk memastikan perkakas berada dalam kondisi kerja sehari-hari.
3. Nyalakan mesin
4. Masukkan satu ujung kain mentah ke dalam lubang pengumpan mesin
5. Tunggu pencetakan dan lihat operasi pembentukan komputer
6. Keluarkan produk jadi dan lihat kualitasnya.
7. Lakukan pengolahan selanjutnya terhadap produk yang akan dibuang
8. Setelah produksi berhenti, sangat penting untuk membersihkan, melumasi dan memegang mesin thermoforming tiga stasiun.