| கிடைக்கும்: | |
|---|---|
| அளவு: | |
ECI-800/650
ECI
| மாதிரி | ECI-800/650 |
| தாள் பொருள் | பிபி பெட் பிஎஸ் பிவிசி ஹிப்ஸ் ஏபிஎஸ் |
| தாள் தடிமன் | 0.3-2.0மிமீ |
| தாள் அகலம் | 400-800மிமீ |
| அதிகபட்சம்.உருவாக்கும் பகுதி | 660*650மிமீ |
| மேல் இறக்கத்தின் அதிகபட்ச ஆழத்தை உருவாக்கும் | 150மிமீ |
| அண்டர் டையின் அதிகபட்ச உருவாக்க ஆழம் | 130மிமீ |
| தாள் வேகம் | 15-35 பக்கவாதம் / நிமிடம் |
| வெப்பமூட்டும் சக்தி | 150கிலோவாட் |
| மேல் பாதை உயரம் | 180கிலோவாட் |
| குறைந்த சக்தி மோல்டிங் | 150KW |
| மோல்டிங்கில் சர்வோ பவர் | 7.5KW |
| மோல்டிங்கின் கீழ் சர்வோ பவர் | 5.5கிலோவாட் |
| குத்துதல் சர்வோ சக்தி | 7.5KW |
| குத்துதல் சர்வோ சக்தி | 5.5KW |
| ஃபீட் சர்வோ | 5கிலோவாட் |
| ஸ்டாக்கிங் சர்வோ | 1கிலோவாட் |
| முறுக்கு மோட்டார் | 0.55Kw |
| காற்று அழுத்தம் | 0.5-0.8Mpa |
| மின்னழுத்தம் | 380V 50Hz |
| மொத்த சக்தி | 210கிலோவாட் |
| பரிமாணம் | L14m*W1.6m*H2.2m |
| எடை | 10.5 டி |
சாதாரண ஒற்றை-நிலைய தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது, மூன்று-நிலைய தெர்மோஃபார்மிங் லேப்டாப்பின் முதன்மையான ஆசீர்வாதங்கள்:
1. உயர் உற்பத்தித் திறன்: மூன்று-நிலைய தெர்மோஃபார்மிங் கம்ப்யூட்டிங் சாதனம் அதிக உற்பத்தித் திறனைக் கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் இது மூன்று நிலையங்களில் ஒரே நேரத்தில் வடிவமைக்கப்படலாம், இதன் மூலம் மோல்டிங் சுழற்சியைக் குறைத்து, உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கிறது.
2. விண்வெளி சேமிப்பு: மூன்று ஒற்றை-நிலைய தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரங்களின் தேவையுடன் ஒப்பிடுகையில், மூன்று-நிலைய தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரங்கள், வியக்கத்தக்க வகையில் சிறிய இடத்தில் சம அளவிலான உற்பத்தி கடமைகளை முழுவதுமாக முடிக்க முடியும், இது உற்பத்தி வரியின் தரை இடத்தை சேமிக்கிறது.
3. உயர் டிப்ளோமா ஆஃப் ஆட்டோமேஷன்: மூன்று-நிலைய தெர்மோஃபார்மிங் கம்ப்யூட்டிங் சாதனம் தன்னியக்க மேலாண்மை அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது கணினிமயமாக்கப்பட்ட உணவு, உருவாக்குதல், வெளியே எடுப்பது மற்றும் பல்வேறு செயல்பாடுகளை உணர முடியும், வழிகாட்டி தலையீட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி வரியின் ஆட்டோமேஷனை மேம்படுத்துகிறது.
4. செலவு சேமிப்பு: அதிகப்படியான உற்பத்தி திறன், சிறிய தடம் மற்றும் ஆட்டோமேஷனின் அதிகப்படியான டிப்ளோமா ஆகியவற்றின் காரணமாக, மூன்று-நிலைய தெர்மோஃபார்மிங் லேப்டாப் நிறுவனங்களின் சில்லறை விற்பனையாளர் உற்பத்தி செலவுகளுக்கு உதவுவதோடு, உற்பத்தி திறன் மற்றும் போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
மூன்று-நிலைய தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரங்கள் பல துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, குறிப்பாக பிளாஸ்டிக் பொருட்களை அதிக அளவில் உற்பத்தி செய்ய விரும்பும் தொழில்களுக்கு, அவை அதிக செயல்திறன் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. பின்வருபவை சில துல்லியமான பயன்பாட்டுக் காட்சிகள்:
பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகள்: மூன்று-நிலைய தெர்மோஃபார்மிங் கம்ப்யூட்டிங் சாதனம் பிளாஸ்டிக் கப், பெட்டிகள், தட்டுகள் போன்ற பல வகையான பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. இந்த வணிகப் பொருட்களுக்கு பொதுவாக வெகுஜன உற்பத்தி தேவைப்படுகிறது, மேலும் மூன்று-நிலை தெர்மோஃபார்மிங் லேப்டாப்பின் அதிகப்படியான செயல்திறன் இந்த வெகுஜன உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்.
பிளாஸ்டிக் டேபிள்வேர்: பிளாஸ்டிக் டேபிள்வேர், டிஸ்போசபிள் டேபிள்வேர் போன்ற டேபிள்வேர் தயாரிப்புகள் கூடுதலாக மூன்று-நிலைய தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரங்களின் பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளில் ஒன்றாகும். டேபிள்வேர்களுக்கு பொதுவாக வெகுஜன உற்பத்தி தேவைப்படுவதால், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த உற்பத்தி வரிசையானது உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தி செலவுகளைக் குறைக்கும்.
மருத்துவ இயந்திர பேக்கேஜிங்: மருத்துவ முறை பேக்கேஜிங்கிற்கு பொதுவாக சுகாதாரத் தேவைகளின் அதிகப்படியான டிப்ளோமா மற்றும் உற்பத்தியின் உறுதியான அளவு தேவைப்படுகிறது, மூன்று-நிலைய தெர்மோஃபார்மிங் கம்ப்யூட்டிங் சாதனம் இந்த தேவையை பூர்த்தி செய்ய முடியும், அறிவியல் தொழில்துறையின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் பொருட்களை உற்பத்தி செய்கிறது.
எலக்ட்ரானிக் தயாரிப்பு ஷெல்: செல்லுலார் ஸ்மார்ட்போன் ஷெல், டிவி ஃபார் ஃப்ளங் மேனேஜ் ஷெல் போன்ற பல எலக்ட்ரானிக் பொருட்கள் பிளாஸ்டிக் ஷெல்களை விரும்புகின்றன. மூன்று-நிலைய தெர்மோஃபார்மிங் கம்ப்யூட்டிங் சாதனம் இந்த தயாரிப்புகளுக்கான அதிகப்படியான மகசூல் மற்றும் அதிகப்படியான துல்லியத்தின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
மூன்று-நிலைய தெர்மோஃபார்மிங் லேப்டாப் என்பது சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் கருவியாகும், குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டின் படிகள் கருவிகளின் மாதிரி, உற்பத்தித் தேவைகள் மற்றும் பல்வேறு காரணிகளின் காரணமாகவும் இருக்கலாம். சில உற்பத்திப் பாதுகாப்பு மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை உருவாக்க, ஆபரேட்டர்கள் கியர் இயக்க வழிகாட்டி மற்றும் தொடர்புடைய பாதுகாப்பு அணுகுமுறைகளுடன் கண்டிப்பாக இணங்க வேண்டும். அதன் செயல்பாடு பின்வரும் படிகளைக் கொண்டுள்ளது:
1. சமைக்கப்படாத பொருட்களைச் சரிபார்க்கவும்
2. கருவிகளின் ஒவ்வொரு கட்டத்தின் இணைப்பு, உயவு மற்றும் வெப்பநிலை கையாளுதல் இயந்திரத்தை சரிபார்த்து, கருவிகள் அன்றாட வேலை நிலையில் உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
3. இயந்திரத்தைத் தொடங்கவும்
4. சமைக்கப்படாத துணியில் இருந்து ஒரு துண்டு இயந்திரத்தின் ஃபீட் போர்ட்டில் வைக்கவும்
5. மோல்டிங்கிற்காக காத்திருந்து கணினி உருவாக்கும் செயல்பாட்டைப் பாருங்கள்
6. முடிக்கப்பட்ட பொருளை வெளியே எடுத்து தரத்தைப் பாருங்கள்.
7. அப்புறப்படுத்தப்படும் பொருளின் மீது அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்தைச் செய்யவும்
8. உற்பத்தியை நிறுத்திய பிறகு, மூன்று-நிலைய தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்வது, உயவூட்டுவது மற்றும் வைத்திருப்பது முக்கியம்.