| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
ECI-800/650
ECI
| Modell | ECI-800/650 |
| Plåtmaterial | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Plåttjocklek | 0,3-2,0 mm |
| Arkbredd | 400-800 mm |
| Max.Formningsyta | 660*650 mm |
| Maximalt formningsdjup för den övre dynan | 150 mm |
| Maximalt formningsdjup för undermatrisen | 130 mm |
| Plåthastighet | 15-35 Slag/min |
| Värme märkeffekt | 150Kw |
| Övre stighöjd | 180Kw |
| Formning med lägre effekt | 150KW |
| Servokraft på gjutning | 7,5KW |
| Servokraft under gjutning | 5,5 kW |
| Stansande servokraft | 7,5KW |
| Stansande servokraft | 5,5KW |
| Mata servo | 5Kw |
| Staplingsservo | 1KW |
| Lindningsmotor | 0,55 Kw |
| Lufttryck | 0,5-0,8Mpa |
| Spänning | 380V 50Hz |
| Total kraft | 210Kw |
| Dimensionera | L14m*B1,6m*H2,2m |
| Vikt | 10,5T |
Jämfört med den vanliga termoformningsmaskinen med en station är de primära välsignelserna med den trestations termoformande bärbara datorn:
1. Hög tillverkningseffektivitet: Den termoformande datorenheten med tre stationer har större tillverkningseffektivitet, eftersom den kan tillverkas vid tre stationer samtidigt, vilket minskar formningscykeln och förbättrar tillverkningskapaciteten.
2. Utrymmesbesparande: Jämfört med behovet av tre enkelstations termoformningsmaskiner, kan trestations termoformningsmaskiner hela samma utbud av tillverkningsuppgifter på ett förvånansvärt litet utrymme, vilket sparar markplatsen för tillverkningslinjen.
3. Högt diplom för automatisering: Den termoformande datorenheten med tre stationer använder ett automatiserat hanteringssystem, som kan realisera datoriserad matning, formning, uttagning och olika operationer, sänker styringrepp och förbättrar automatiseringen av tillverkningslinjen.
4. Kostnadsbesparing: På grund av överdriven tillverkningseffektivitet, litet fotavtryck och överdrivet diplom inom automatisering kan den termoformande bärbara datorn med tre stationer hjälpa företags återförsäljares tillverkningskostnader och förbättra tillverkningens effektivitet och konkurrenskraft.
Termoformningsmaskiner med tre stationer används i stor utsträckning inom många områden, särskilt för industrier som vill producera plastprodukter i stora mängder, och de har överdriven effektivitet och flexibilitet. Följande är några exakta verktygsscenarier:
Plastförpackningsprodukter: Den termoformande datorenheten med tre stationer kan användas för att producera en rad plastförpackningsprodukter, såsom plastmuggar, lådor, brickor, etc. Dessa varor kräver normalt massproduktion, och den överdrivna effektiviteten hos den termoformande bärbara datorn med tre stationer kan uppfylla behoven för denna massproduktion.
Plastserviser: porslinsprodukter, såsom plastserviser, engångsservis, etc., är dessutom en av användbarhetssituationerna för trestations varmformningsmaskiner. Eftersom serviser normalt kräver massproduktion, kan en miljövänlig tillverkningslinje förbättra tillverkningseffektiviteten och minska kostnaderna.
Medicinsk maskinförpackning: Förpackning av medicinska system kräver normalt ett överdrivet diplom av hygienkrav och en säker produktionsskala, trestations termoformande datorenhet kan möta denna efterfrågan, producera plastförpackningsprodukter som uppfyller kraven från den vetenskapliga industrin.
Elektronisk produktskal: Många elektroniska varor vill ha plastskal, såsom mobilskal för smartphones, skal för att hantera TV:n, etc. Den termoformande datorenheten med tre stationer kan tillgodose behoven av överdriven avkastning och överdriven precision för dessa produkter.
Termoformande bärbar dator med tre stationer är en miljövänlig plastgjutningsutrustning, de särskilda operationsstegen kan också variera beroende på verktygsmodell, tillverkningsbehov och olika faktorer. Operatörer bör strikt följa växeldriftsguiden och tillhörande skyddsmetoder för att säkerställa visst tillverkningsskydd och produktkvalitet. Dess funktion består av följande steg:
1. Kontrollera de okokta ämnena för att se till att de är rikliga och placerade i den fantastiska positionen
2. Kontrollera anslutnings-, smörj- och temperaturmanipuleringsmaskinen för varje fas av verktygen för att säkerställa att verktygen är i vardagsskick.
3. Starta maskinen
4. Lägg en bit av den okokta trasan i maskinens matningsport
5. Vänta på formningen och titta på datorns formningsoperation
6. Ta ut den färdiga produkten och ta en titt på kvaliteten.
7. Utför efterföljande bearbetning av produkten som ska kasseras
8. Efter produktionsstopp är det avgörande att rengöra, smörja och hålla i termoformningsmaskinen med tre stationer.