| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
ECIGJ-500L
ECI
| Modell | ECIGJ-500L |
| Lämplig | PLA, PET, PP, PVC, PS |
| Plåthastighet | 15-30 gånger/min |
| Maximal arkbredd | 520 mm |
| Maximalt formningsdjup | 80 mm |
| Maximum formningsområde | 260mm*450mm |
| Extern sir källa | <0,2m³/min |
| Lufttryck | 0,6-0,8Mpa |
| Total kraft | 25Kw |
| Övergripande dimension | 35001150*1900mm |
| Vikt | 2400 kg |
ECIGJ-500L har i stort sett följande egenskaper:
1. Hög tillverkningseffektivitet, ett par stationer körs vid samma tidpunkt, och ett par koppar av plast kan tillverkas vid samma tidpunkt, i motsats till den enda stationsformningsmaskinen, förbättras erans effektivitet.
2. Tillverkningstakten är hög, 15-30 formar per minut, en form består av ett par produkter, och tillverkningsomfattningen är stor, vilket lämpar sig för masstillverkning av varor med hjälp av förpackningsföretag.
3. Valbara produktspecifikationer, gigantisk variation av anpassning. Den största formningsplatsen är 500 mm * 350 mm, bredden på det största tygstycket är 520 mm, det största formdjupet är 80 mm, och varorna kan välja gigantiska formspecifikationer och en rad produkter.
5. Högt diplom för automatisering, överdriven konfiguration, hållbar. Taiwans välkända företag Delta PLC hantera system, servomotor, kontaktskärm, för att få människa-dator interplay gränssnitt, smart kontroll. Omron temperaturregulator från Japan och Schneider AC-kontaktor från Frankrike används för att säkerställa säker, pålitlig och enkel drift av maskinen.
Flerstations datoriserad engångskåpa termoformande skrivbord av plast används vanligtvis för att producera engångsutrustning av plastkåpa, dess mjukvarumöjligheter omfattar dock är inte längre begränsade till följande aspekter:
1. Livsmedelsförpackningsindustrin: termoformande datoranordning av engångsplastkapsyl kan användas för att producera en rad måltidsförpackningskapsyler, såsom kapsyler för drycker, saftflaskor, korkar för mjölktekoppar, etc., för att möta måltidsförpackningsindustrins tillverkningsönskningar för kapsyler.
2. Dryckes- och dryckesindustrin: används för tillverkning av ett antal kapsyler för drycker, såsom kapsyler till flaskor för mineralvatten, kapsyler för saftflaskor, kapsyler för kolsyrade drycker, etc., samt kapsyler för vinflaskor, för att möta tillverkningsbehoven hos dryckes- och dryckesföretaget för kapsyler.
3. Farmaceutisk förpackningsindustri: används för tillverkning av farmaceutiska förpackningskapsyler, såsom botemedelsflaskkapsyler, kliniska sprutkorkar, etc., för att möta tillverkningsönskningarna hos farmaceutiska förpackningsföretag för kapsyler.
4. Kosmetikförpackningsindustri: används för tillverkning av kosmetikaförpackningslock, såsom doftkapsyler, emulsionslock, kosmetikakapslar, etc., för att möta tillverkningsbehoven hos kosmetikaförpackningsföretag för mössor.
5. Andra industrier: termoformningsmaskiner för engångsplastkåpa kan dessutom användas för att tillverka olika typer av överdrag, såsom industrimaterial förpackningsöverdrag, familjeelement förpackningsöverdrag, och så vidare
Här är operationsstegen för ECIGJ-500L-utrustning:
1. Förberedelser: Kontrollera anseendet för de utprovade verktygen för att säkerställa att verktygen är i normalt skick, vilket består av att kontrollera tillförseln av ström, vatten, bensin och annan utrustning, för att säkerställa att råa ämnen och mögel är absolut förberedda.
2. Starta utrustningen, förvärm, så att verktygen för att uppnå lämplig arbetstemperatur i allmänhet vill ställa in den fantastiska temperaturen i enlighet med den exakta plastdukens typ och tjocklek.
3. Justera formen: Installera den fantastiska mögeln i enlighet med måtten och formen på plastlocket som ska tillverkas, och ändra det för att säkerställa att formens roll och mått uppfyller kraven.
4. Belastning av rå tyg: De förberedda, okokta plastämnena laddas i utrustningens matningsport, normalt i strukturen av partiklar eller ark, genom datoriserad matning eller guideladdning.
5. Starta produktionen: ställ in tillverkningsparametrar, såsom temperatur, tryck, formningstid, etc., och påbörja sedan växeln för att påbörja tillverkningsprocessen.
6. Inspektion och justering: I tillverkningsprocessen är det integrerat att kontinuerligt ta en titt på produktens fina och anseende för utrustningen, och göra ändringar som önskas för att göra vissa produkter exceptionella och tillverkningseffektivitet.
7. Samla färdiga produkter: Efter att plastlocket har formats, ta bort de färdiga varorna från utrustningen och lyft ut den oumbärliga rengöringen och efterbehandlingen.
8. Stäng av rengöring: Stäng av utrustningen för rengöring och underhåll efter att produktionen upphört.