Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
ECIGJ-500L
Eci
Modell | ECIGJ-500L |
Lämplig | PLA , PET , PP , PVC , PS |
Arkhastighet | 15-30 gånger/min |
Maximal arkbredd | 520 mm |
Maximun Forming Djup | 80mm |
Maximunbildningsområde | 260mm*450mm |
Extern SIR -källa | <0,2 m³/min |
Lufttryck | 0,6-0,8 MPA |
Total kraft | 25 kW |
Övergripande dimension | 35001150*1900mm |
Vikt | 2400 kg |
Modell | ECIGJ-500L |
Lämplig | PLA , PET , PP , PVC , PS |
Arkhastighet | 15-30 gånger/min |
Maximal arkbredd | 520 mm |
Maximun Forming Djup | 80mm |
Maximunbildningsområde | 260mm*450mm |
Extern SIR -källa | <0,2 m³/min |
Lufttryck | 0,6-0,8 MPA |
Total kraft | 25 kW |
Övergripande dimension | 35001150*1900mm |
Vikt | 2400 kg |
ECIGJ-500L i stort sett har följande egenskaper:
1. Hög tillverkningseffektivitet, ett par stationer körs vid identisk tidpunkt, och ett par plastkoppskydd kan produceras vid identisk tid, i motsats till enstationens bildningsmaskin, förbättras ERA-effektiviteten.
2. Tillverkningstakten är snabb, 15-30 formar per minut, en mögel består av ett par produkter, och tillverkningsområdet är stor, vilket är lämpligt för masstillverkning av varor med hjälp av förpackningsföretag.
3. Valbara produktspecifikationer, jätte varierar av anpassning. Den största gjutningsplatsen är 500 mm*350 mm, bredden på den största tygstycket är 520 mm, det mest gjutande djupet är 80 mm och varorna kan välja jätteformspecifikationer och en rad produkter.
5. Högt diplom i automatisering, överdriven konfiguration, hållbar. Taiwans välkända företag Delta PLC Management System, Servo Motor, kontaktskärm, för att få gränssnitt mellan mänskliga datorer, smart kontroll. Omron -temperaturkontrollen från Japan och Schneider AC -kontaktor från Frankrike används för att säkerställa en säker, pålitlig och enkel drift av maskinen.
ECIGJ-500L i stort sett har följande egenskaper:
1. Hög tillverkningseffektivitet, ett par stationer körs vid identisk tidpunkt, och ett par plastkoppskydd kan produceras vid identisk tid, i motsats till enstationens bildningsmaskin, förbättras ERA-effektiviteten.
2. Tillverkningstakten är snabb, 15-30 formar per minut, en mögel består av ett par produkter, och tillverkningsområdet är stor, vilket är lämpligt för masstillverkning av varor med hjälp av förpackningsföretag.
3. Valbara produktspecifikationer, jätte varierar av anpassning. Den största gjutningsplatsen är 500 mm*350 mm, bredden på den största tygstycket är 520 mm, det mest gjutande djupet är 80 mm och varorna kan välja jätteformspecifikationer och en rad produkter.
5. Högt diplom i automatisering, överdriven konfiguration, hållbar. Taiwans välkända företag Delta PLC Management System, Servo Motor, kontaktskärm, för att få gränssnitt mellan mänskliga datorer, smart kontroll. Omron -temperaturkontrollen från Japan och Schneider AC -kontaktor från Frankrike används för att säkerställa en säker, pålitlig och enkel drift av maskinen.
Multistation Datoriserad engångsbelopp plasthår termoformande skrivbord används vanligtvis för att producera engångsutrustning för plastkåp, dess programvaruemupplösta omfattar men inte längre begränsade till följande aspekter:
1. Livsmedelsförpackningsindustrin: Disponibel plastlock Termoforming Computing Device kan användas för att producera en rad måltider förpackningslock, såsom dryckflaskhattar, juice flaskhattar, mössor för mjölk te, etc. för att möta måltiderna förpackningsindustrins tillverkningsbesök för mössor.
2. Drycks- och dryckesindustrin: Används för tillverkning av ett antal dryckflaskhattar, såsom mineralvattenflaskhattar, mössor av juice, kolsyrade dryckflaskor etc., lika korrekt som vinflaskhattar, för att möta tillverkningsbikten för dryck och drycksföretag för mössor.
3. Farmaceutisk förpackningsindustri: Används för tillverkning av läkemedelsförpackningskåpor, såsom botemassor, kliniska sprutkapslar etc. för att möta tillverkningens önskemål från läkemedelsförpackningsföretag för mössor.
4. Kosmetikförpackningsindustrin: Används för tillverkning av kosmetikförpackningskåpor, såsom doftmössor, emulsionskåpor, kosmetikkapslar etc. för att möta tillverkningsbikten för kosmetikförpackningsföretag för mössor.
5. Andra industrier: Engångsglashögmaskiner kan dessutom användas för att producera olika typer av omslag, såsom förpackningsomslag för industriella material, familjelementförpackningskåpor, och så vidare
Multistation Datoriserad engångsbelopp plasthår termoformande skrivbord används vanligtvis för att producera engångsutrustning för plastkåp, dess programvaruemupplösta omfattar men inte längre begränsade till följande aspekter:
1. Livsmedelsförpackningsindustrin: Disponibel plastlock Termoforming Computing Device kan användas för att producera en rad måltider förpackningslock, såsom dryckflaskhattar, juice flaskhattar, mössor för mjölk te, etc. för att möta måltiderna förpackningsindustrins tillverkningsbesök för mössor.
2. Drycks- och dryckesindustrin: Används för tillverkning av ett antal dryckflaskhattar, såsom mineralvattenflaskhattar, mössor av juice, kolsyrade dryckflaskor etc., lika korrekt som vinflaskhattar, för att möta tillverkningsbikten för dryck och drycksföretag för mössor.
3. Farmaceutisk förpackningsindustri: Används för tillverkning av läkemedelsförpackningskåpor, såsom botemassor, kliniska sprutkapslar etc. för att möta tillverkningens önskemål från läkemedelsförpackningsföretag för mössor.
4. Kosmetikförpackningsindustrin: Används för tillverkning av kosmetikförpackningskåpor, såsom doftmössor, emulsionskåpor, kosmetikkapslar etc. för att möta tillverkningsbikten för kosmetikförpackningsföretag för mössor.
5. Andra industrier: Engångsglashögmaskiner kan dessutom användas för att producera olika typer av omslag, såsom förpackningsomslag för industriella material, familjelementförpackningskåpor, och så vidare
Här är driftsstegen för ECIGJ-500L-utrustning:
1. Förberedelse: Kontrollera att de testade verktygen för att se till att verktygen är i vanligt skick, som består av att kontrollera beviljandet av kraft, vatten, bensin och olika utrustning, för att säkerställa att okokta ämnen och formar är absolut förberedda.
2. Starta utrustningen, förvärm, så att verktygen för att uppnå den lämpliga arbetstemperaturen, i allmänhet vill ställa in den fantastiska temperaturen i enlighet med den exakta plastduken och tjockleken.
3. Justera formen: Installera den fantastiska mögeln i enlighet med mätningen och formen för plastlocket som ska produceras och ändra den för att säkerställa att rollen och mätningen av formen uppfyller kraven.
4. Rå tygbelastning: De förberedda plastiska okokta ämnena laddas i utrustningens foderport, normalt i strukturen hos partiklar eller ark, genom datoriserad utfodring eller styrbelastning.
5. Startproduktion: Ställ in tillverkningsparametrar, såsom temperatur, tryck, gjutningstid, etc., och börja sedan utrustningen för att påbörja tillverkningsprocessen.
6. Inspektion och justering: I tillverkningsprocessen är det integrerat att kontinuerligt ta en titt på böterna i produkten och utrustningens löpande anseende och göra förändringar som ville göra vissa produktens exceptionella och tillverkningseffektivitet.
7. Samla in färdiga produkter: När plastlocket har bildats, lägg av de färdiga varorna från utrustningen och höja den oumbärliga rengöringen och efterbehandlingen.
8. Stängningsrengöring: Stäng av utrustningen för rengöring och underhåll efter att ge upp produktionen.
Här är driftsstegen för ECIGJ-500L-utrustning:
1. Förberedelse: Kontrollera att de testade verktygen för att se till att verktygen är i vanligt skick, som består av att kontrollera beviljandet av kraft, vatten, bensin och olika utrustning, för att säkerställa att okokta ämnen och formar är absolut förberedda.
2. Starta utrustningen, förvärm, så att verktygen för att uppnå den lämpliga arbetstemperaturen, i allmänhet vill ställa in den fantastiska temperaturen i enlighet med den exakta plastduken och tjockleken.
3. Justera formen: Installera den fantastiska mögeln i enlighet med mätningen och formen för plastlocket som ska produceras och ändra den för att säkerställa att rollen och mätningen av formen uppfyller kraven.
4. Rå tygbelastning: De förberedda plastiska okokta ämnena laddas i utrustningens foderport, normalt i strukturen hos partiklar eller ark, genom datoriserad utfodring eller styrbelastning.
5. Startproduktion: Ställ in tillverkningsparametrar, såsom temperatur, tryck, gjutningstid, etc., och börja sedan utrustningen för att påbörja tillverkningsprocessen.
6. Inspektion och justering: I tillverkningsprocessen är det integrerat att kontinuerligt ta en titt på böterna i produkten och utrustningens löpande anseende och göra förändringar som ville göra vissa produktens exceptionella och tillverkningseffektivitet.
7. Samla in färdiga produkter: När plastlocket har bildats, lägg av de färdiga varorna från utrustningen och höja den oumbärliga rengöringen och efterbehandlingen.
8. Stängningsrengöring: Stäng av utrustningen för rengöring och underhåll efter att ge upp produktionen.