Hela automatiska stora multistationsmaskiner för livsmedelsförpackningar för matförpackning

ECI-900/610 Multi-station termoforming maskinfunktionella funktioner

Värmesystemet antar avancerad upp och ner 7 Zone 25 -vägsvärmteknik, varje värmningszon kan styras individuellt, kan snabbt och jämnt värma formen, för att säkerställa att plastmaterialet kan flyta och formas.

Gjutformen är en nyckelkomponent i multistationens termoformningsmaskin, som är gjord av höghållfast och slitbeständiga material för att säkerställa långsiktig stabil produktion. Gjutformen är utformad för att snabbt ersättas för att säkerställa formningens kvalitet och noggrannhet.

Det automatiska utfodringssystemet för formningsmaskinen antar avancerad utfodringsanordning och styrsystem, som exakt och stabilt kan skicka plastpartiklar eller partiklar i formen för att säkerställa formningsprocessens stabilitet

Det automatiska avslagningssystemet kan snabbt och exakt ta bort den gjutna produkten från formen för att säkerställa produktionseffektivitet och produktkvalitet.

Kontrollsystemet för multistationens termoformningsmaskin antar vanligtvis avancerad kontrollteknologi såsom PLC eller industridator, som kan förverkliga den exakta kontrollen och övervakningen av den automatiska produktionsprocessen.

Efter bildning måste produkten kylas och botas, och multistationens termoformningsmaskin är vanligtvis utrustad med ett effektivt kylsystem för att säkerställa produktens dimensionella stabilitet och kvalitet.

ECI-900/610 är en mångsidig, helautomatisk multistation-termoformningsmaskin utformad för att tillgodose livsmedels- och dryckesindustrins olika förpackningsbehov. Oavsett om du befinner dig i livsmedelsproduktion, distribution av färskvaror eller någon sektor som kräver högkvalitativ plastförpackning, erbjuder denna maskin flexibilitet och effektivitet för att höja din förpackningsprocess.

Nyckelapplikationer

Mat- och dryckesindustri

Vår maskin, parad med lämpligt Formar , utmärker sig i massproducerande:

• Plastdrinkkoppar

• Engångsbehållare

• Yoghurtkoppar

• Glasskar

• Kaffekopplock

Färskvaruförpackning

Tre-stationskonfigurationen för vår termoformande maskin skapar effektivt:

• Grönsaksbrickor

• Fruktklamskal

• Bärkorgar

• Salladsbehållare

Mångsidighet och effektivitet

• Lämplig för bearbetning av olika material inklusive PET, BOPS, HIVS, PP, PLA, PVC och barriärmaterial

• Arbetseffektivitet på 15-40 cykler per minut, med en maximal kapacitet på 50 cykler per minut

• Arkbreddintervall 400-850mm

• Maximal gjutningsområde på 780 x 610 mm

Vid drift av termoformningsmaskinen bör operatören arbeta i strikt i enlighet med utrustningsförfarandena och säkerhetsoperationer för att säkerställa produktionssäkerhet och produktkvalitet.

Förfarandet för ECI-900/610 är som följer:

1. Förbered arket.

2. Kontrollera om all utrustning och säkerhetsanordningar är kompletta.

3. Starta termoformningsmaskinen för förvärmning.

5. Ställ in lämplig uppvärmningstemperatur och tid.

6. Välj lämplig form som ska installeras på maskinen och se till att formen är fast installerad.

7. Lägg arket i matningsporten på termoformningsmaskinen och var uppmärksam på att kontrollera matningshastigheten och enhetligheten.

8. Starta bildningsprocessen för termoformningsmaskinen,

9. Justera uppvärmningstiden, uppvärmningstemperaturen och trycket.

10. Sluta uppvärmning och tryck efter bildning.

11. Efter kylning och härdning, öppna formen och ta ut de gjutna plastprodukterna.

12. Ordna de bildade plastprodukterna

13. Stäng av termoformningsmaskinen för rengöring och underhåll.