| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
ECI-900/610
ECI

Värmesystemet antar avancerad upp och ner 7 zon 25-vägs uppvärmningsteknik, varje värmezon kan styras individuellt, kan snabbt och jämnt värma formen för att säkerställa att plastmaterialet kan flöda och bildas fullt ut.
Gjutformen är en nyckelkomponent i termoformningsmaskinen med flera stationer, som är gjord av höghållfasta och slitstarka material för att säkerställa en långsiktig stabil produktionsdrift. Gjutformen är designad för att snabbt bytas ut för att säkerställa kvaliteten och noggrannheten hos formningsprodukten.
Det automatiska matningssystemet för formningsmaskinen antar avancerad matningsanordning och kontrollsystem, som exakt och stabilt kan skicka plastpartiklar eller partiklar i formen för att säkerställa stabiliteten i formningsprocessen
Det automatiska avformningssystemet kan snabbt och exakt ta bort den gjutna produkten från formen för att säkerställa produktionseffektivitet och produktkvalitet.
Styrsystemet för termoformningsmaskinen med flera stationer antar vanligtvis avancerad styrteknik som PLC eller industriell dator, som kan realisera den exakta kontrollen och övervakningen av den automatiserade produktionsprocessen.
Efter formning måste produkten kylas och härdas, och termoformningsmaskinen med flera stationer är vanligtvis utrustad med ett effektivt kylsystem för att säkerställa produktens dimensionella stabilitet och kvalitet.
| Modell | ECI-900/610 |
| Plåtmaterial | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Plåttjocklek | 0,3-2,5 mm |
| Arkbredd | 400-850 mm |
| Max.Formningsyta | 780*610 mm |
| Maximalt formningsdjup för den övre dynan | 150 mm |
| Maximalt formningsdjup för undermatrisen | 130 mm |
| Plåthastighet | 15-40 Slag/min |
| Värme märkeffekt | 180Kw |
| Övre stighöjd | 180Kw |
| Formning med lägre effekt | 150KW |
| Formhöjd | 450-550 mm |
| Punching up power | 150 mm |
| Slå ner kraften | 180 mm |
| Stanskraft | 300-400 mm |
| Servokraft på gjutning | 7,5 kW |
| Servokraft under gjutning | 5,5KW |
| Stansande servokraft | 7,5KW |
| Stansande servokraft | 5,5KW |
| Spänningsservo | 5Kw |
| Mata servo | 5,5KW |
| Staplingsservo | 2KW |
| Lindningsmotor | 3Kw |
| Lufttryck | 0,5-0,8Mpa |
| Spänning | 380V 50Hz |
| Total kraft | 275 kW |
| Dimensionera | L14m*B2,4m*H2,8m |
| Vikt | 10,5T |

Elektrisk matning, med en maximal lastkapacitet på 800 kg material.

Intelligent temperaturkontrollsystem: Jämfört med traditionella uppvärmningsmetoder värms vår maskin upp snabbare och kan starta produktionen inom 3 minuter efter start. Temperaturen är stabil, lätt att justera och kan spara cirka 10 % av elen
Pekskärm: Maskinens funktion styrs av PLC-pekskärmen. Hela maskinen är utrustad med funktionerna att lagra formler och elektrisk justering. Denna funktion minskar operatörernas arbetsbelastning och tekniska krav.
Den automatiska smörjpumpen kan förlänga maskinens livslängd och säkerställa dess funktion utan problem.
Elugnen är gjord av värmebeständigt rostfritt stål eller rent aluminium. Den har dubbla elektriska ugnar med femstegsuppvärmning. Den använder importerade värmetrådstenar från Jiangsu Tianbao och importerade högtemperaturtrådar. Den är utrustad med ett intelligent modulärt integrerat temperaturkontrollsystem, som automatiskt kan diagnostisera fel och lagra upp till 1000 uppsättningar data, vilket garanterar säkerhet och bekvämlighet
Skärstationens drivning drivs också av en full servomotor, vilket effektivt kan förbättra maskinens produktivitet. Samtidigt som enhetlig skärning säkerställs, kan maskinens produktionshastighet vara snabbare och den effektiva produktionseffektiviteten kan nå upp till en minut vid de snabbaste trettio cyklerna.
Ackumuleringstransportören är kärnöverföringsenheten i moderna kontinuerliga produktionslinjer, speciellt designad för integrerade tillverkningsscenarier i flera processer.
Prover:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
ECI-900/610 är en mångsidig, helautomatisk termoformningsmaskin med flera stationer utformad för att möta livsmedels- och dryckesindustrins olika förpackningsbehov. Oavsett om du är inom livsmedelsproduktion, distribution av färskvaror eller någon sektor som kräver högkvalitativa plastförpackningar, erbjuder denna maskin flexibiliteten och effektiviteten för att lyfta din förpackningsprocess.
Vår maskin, parad med lämplig formar , utmärker sig i att massproducera:
Dryckeskoppar av plast
Engångsmatbehållare
Yoghurtkoppar
Glassbaljor
Kaffekoppslock
Konfigurationen med tre stationer i vår termoformningsmaskin skapar effektivt:
Grönsaksbrickor
Fruktskal
Bärkorgar
Salladsbehållare
Lämplig för bearbetning av olika material inklusive PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC och barriärmaterial
Arbetseffektivitet på 15-40 cykler per minut, med en maximal kapacitet på 50 cykler per minut
Skivans breddområde 400-850 mm
Maximal formyta på 780 x 610 mm
När du använder termoformningsmaskinen bör operatören arbeta i strikt överensstämmelse med utrustningens driftsprocedurer och säkerhetsföreskrifter för att säkerställa produktionssäkerhet och produktkvalitet.
1. Förbered arket.
2. Kontrollera om all utrustning och säkerhetsanordningar är kompletta.
3. Starta termoformningsmaskinen för förvärmning.
5. Ställ in lämplig uppvärmningstemperatur och tid.
6. Välj lämplig form att installera på maskinen och se till att formen är ordentligt installerad.
7. Sätt arket i matningsöppningen på termoformningsmaskinen och var uppmärksam på att kontrollera matningshastigheten och enhetligheten.
8. Starta formningsprocessen för termoformningsmaskinen,
9. Justera uppvärmningstiden, uppvärmningstemperaturen och trycket.
10. Efter formning, stoppa uppvärmning och tryck.
11. Efter kylning och härdning, öppna formen och ta ut de gjutna plastprodukterna.
12. Ordna de formade plastprodukterna
13. Stäng av termoformningsmaskinen för rengöring och underhåll.