Macchina a termoformio multi-stazione completamente automatico per imballaggi alimentari

ECI-900/610 Caratteristiche funzionali della macchina per termoformi multi-stazione

Il sistema di riscaldamento adotta la tecnologia di riscaldamento a 25 vie su e giù a 7 zone, ogni zona di riscaldamento può essere controllata individualmente, può riscaldare rapidamente e uniformemente lo stampo, per garantire che il materiale plastico possa fluire e formare completamente.

Lo stampo di stampaggio è un componente chiave della macchina per termoforming multi-stazione, realizzato con materiali ad alta resistenza e resistenti all'usura per garantire un funzionamento di produzione stabile a lungo termine. Lo stampo di stampaggio è progettato per essere rapidamente sostituito per garantire la qualità e l'accuratezza del prodotto di stampaggio.

Il sistema di alimentazione automatico della macchina di formazione adotta un dispositivo di alimentazione avanzato e un sistema di controllo, che può inviare particelle o particelle di plastica in modo accurato e stabile nello stampo per garantire la stabilità del processo di formazione

Il sistema di demoulding automatico può rimuovere rapidamente e accuratamente il prodotto modellato dallo stampo per garantire l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.

Il sistema di controllo della macchina per termoforming multi-stazione di solito adotta una tecnologia di controllo avanzata come PLC o computer industriale, che può realizzare il controllo preciso e il monitoraggio del processo di produzione automatizzato.

Dopo la formazione, il prodotto deve essere raffreddato e curato e la macchina per termoformi a più stazione è generalmente dotata di un sistema di raffreddamento efficiente per garantire la stabilità dimensionale e la qualità del prodotto.

ECI-900/610 è una macchina a termoformio multi-stazione versatile e completamente automatico progettata per soddisfare le diverse esigenze di imballaggio dell'industria alimentare e delle bevande. Che tu sia in produzione alimentare, distribuzione di prodotti freschi o qualsiasi settore che richieda imballaggi in plastica di alta qualità, questa macchina offre la flessibilità e l'efficienza per elevare il processo di imballaggio.

Applicazioni chiave

Industria alimentare e delle bevande

La nostra macchina, abbinata al appropriato stampi , eccelle nella produzione di massa:

• Tazze di bevande in plastica

• Contenitori di alimenti usa e getta

• Tazze di yogurt

• Vasche per gelati

• Coperchi di tazza di caffè

Imballaggio di prodotti freschi

La configurazione a tre stazioni della nostra macchina di termoformio crea in modo efficiente:

• Vassoi di verdure

• Clieve di frutta

• Cestini di bacche

• Contenitori di insalata

Versatilità ed efficienza

• Adatto alla lavorazione di vari materiali tra cui PET, BOPS, fianchi, PP, PLA, PVC e materiali per barriera

• Efficienza di lavoro di 15-40 cicli al minuto, con una capacità massima di 50 cicli al minuto

• Gamma di larghezza del foglio di 400-850 mm

• Area di stampaggio massima di 780 x 610mm

Durante la gestione della macchina per il termoformio, l'operatore dovrebbe operare in stretto conformità con le procedure operative delle attrezzature e le norme sulle operazioni di sicurezza per garantire la sicurezza della produzione e la qualità del prodotto.

La procedura per ECI-900/610 è la seguente:

1. Preparare il foglio.

2. Controllare se tutte le attrezzature e i dispositivi di sicurezza sono completi.

3. Avviare la macchina per il preriscaldamento.

5. Imposta la temperatura e il tempo di riscaldamento adeguati.

6. Selezionare lo stampo appropriato da installare sulla macchina e assicurarsi che lo stampo sia saldamente installato.

7. Metti il ​​foglio nella porta di alimentazione della macchina per termoformamento e presta attenzione al controllo della velocità di alimentazione e dell'uniformità.

8. Avviare il processo di formazione della macchina per termoforming,

9. Regolare il tempo di riscaldamento, la temperatura di riscaldamento e la pressione.

10. Dopo la formazione, smetti di riscaldamento e pressione.

11. Dopo il raffreddamento e la cura, aprire lo stampo ed eliminare i prodotti in plastica modellati.

12. Disporre i prodotti in plastica formati

13. Spegnere la macchina per la pulizia e la manutenzione.