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Macchina termoformatrice multistazione full-servo ad alta velocità per l'imballaggio alimentare

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La termoformatrice multistazione ECI-S850 utilizza un sistema di servocontrollo completo e supporta 3 stazioni, che possono formare più prodotti contemporaneamente. La macchina ECI-S850 è altamente intelligente e può controllare accuratamente la velocità, la posizione e la forza di ogni azione per garantire un processo di stampaggio stabile e accurato. Inoltre, questa macchina può anche sostituire gli stampi in base alle esigenze di diversi prodotti, come stampi per bicchieri di plastica usa e getta, stampi per ciotole di plastica, stampi per vassoi con fondo per biscotti, ecc.; questa termoformatrice multistazione full-servo presenta il vantaggio di un funzionamento ad elevata automazione. Quando viene effettuata la produzione di massa, sono necessari solo pochi operatori per azionare più dispositivi contemporaneamente. Inoltre, la termoformatrice multistazione full-servo adotta una struttura completamente chiusa, che può evitare la polvere durante il funzionamento e mantenere l'intera attrezzatura sempre pulita. Può prevenire l'inquinamento non necessario e ridurre notevolmente il lavoro di pulizia manuale.

L'attrezzatura è dotata di alimentazione automatica, stampaggio automatico, sformatura automatica e altre funzioni, l'operatore deve solo impostare i parametri e monitorare il processo di produzione, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva e la qualità della produzione.
Disponibilità:
Quantità:
  • ECI-S850

  • ICE

Parametri tecnici della termoformatrice multistazione ECI-S850



Modello ECI-S850
Materiale in fogli PP PET PS PVC FIANCHI ABS
Spessore della lamiera 0,3-2,5 mm
Larghezza del foglio 400-850 mm
Area di formazione massima 850*650mm
Profondità massima di formatura della matrice superiore 150mm
Profondità massima di formatura del sottostampo 130 mm
Velocità del foglio 15-40 colpi/min
Potenza nominale di riscaldamento 180Kw
Altezza del percorso superiore 180Kw
Stampaggio a potenza inferiore 150KW
Altezza dello stampo 450-550mm
Aumentare la potenza 150Kw
Ridurre la potenza 150KW
Potenza della punzonatura 300-400mm
Servoalimentazione sullo stampaggio 7,5 Kw
Servopotenza sotto stampaggio 5,5 kW
Punzonatura della potenza del servo 7,5 kW
Punzonatura della potenza del servo 5,5 kW
Servo di trazione 5Kw
Servo di alimentazione 5,5 kW
Servo impilabile 2KW
Motore di avvolgimento 3Kw
Pressione dell'aria 0,5-0,8 MPa
Voltaggio 380 V 50 Hz
Potenza totale 200Kw
Dimensione L14m*L2,4m*A2,8m
Peso 18T






Questa termoformatrice a tre stazioni completamente servo è un'apparecchiatura di termoformatura avanzata, efficiente e intelligente, con elevata efficienza produttiva, capacità di controllo accurato, adattabilità flessibile della produzione e vantaggi del risparmio energetico e della protezione ambientale, è una delle apparecchiature importanti e indispensabili nella produzione moderna. 


Vantaggi di questa attrezzatura:


Produzione efficiente

La termoformatrice a tre stazioni full-servo ha un design multistazione, che può essere formato per più prodotti contemporaneamente, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva, risparmiando tempo e costi di manodopera.


Controllo preciso

Il sistema di servocontrollo completo può controllare accuratamente la velocità, la posizione e la forza di ciascuna azione per garantire la stabilità e l'accuratezza del processo di stampaggio e migliorare la consistenza e la qualità del prodotto.


Flessibile e diversificato

L'attrezzatura ha una forte flessibilità, può sostituire lo stampo in base alle esigenze di diversi prodotti, ottenere la produzione di una varietà di prodotti, un'ampia gamma di applicazioni, per soddisfare la diversità della domanda del mercato.


Funzionamento intelligente

La termoformatrice a tre stazioni full-servo è dotata di funzioni automatiche, come alimentazione automatica, formatura automatica, defangazione automatica, ecc., che è facile da usare, riduce gli errori operativi umani e migliora l'efficienza produttiva.


Risparmio energetico e tutela dell'ambiente

Nel processo di produzione, la termoformatrice a tre stazioni completamente servo può risparmiare energia, ridurre le emissioni di gas di scarico, soddisfare i requisiti ambientali e favorire lo sviluppo sostenibile delle imprese.


La termoformatrice Servo a tre stazioni ha una vasta gamma di scenari applicativi in ​​vari settori e le sue caratteristiche di produzione efficiente, controllo preciso, flessibilità e diversità la rendono una delle apparecchiature importanti e indispensabili nella produzione moderna. Di seguito sono riportati alcuni scenari applicativi per questo dispositivo.


Produzione di prodotti in plastica

La termoformatrice a tre stazioni completamente servo è ampiamente utilizzata nella produzione di prodotti in plastica, come la produzione di bicchieri, piatti, vassoi, contenitori in plastica, ecc. La sua produzione efficiente, il controllo preciso e le caratteristiche flessibili la rendono un'attrezzatura indispensabile e importante nel processo di produzione di prodotti in plastica.


Produzione di dispositivi medici

Nel campo della produzione di dispositivi medici, la termoformatrice a tre stazioni completamente servo può essere utilizzata per produrre una varietà di forniture mediche, come cannucce mediche, portapillole, provette, ecc. Il suo controllo preciso e l'alto grado di automazione garantiscono gli standard di qualità e igiene dei dispositivi medici.


Industria dell'imballaggio alimentare

La termoformatrice a tre stazioni completamente servo è comunemente utilizzata anche nell'industria dell'imballaggio alimentare, producendo una varietà di scatole per imballaggio alimentare, pallet, ecc. La sua produzione efficiente e le caratteristiche flessibili possono soddisfare i requisiti dell'industria dell'imballaggio alimentare in termini di aspetto e qualità del prodotto.


Fabbricazione di prodotti elettronici

Nel campo della produzione di prodotti elettronici, la macchina per formatura termica a tre stazioni completamente servo può essere utilizzata per produrre vari gusci, componenti, ecc. di prodotti elettronici. Le sue caratteristiche di controllo preciso e produzione efficiente possono soddisfare i requisiti di precisione del prodotto ed efficienza produttiva nel processo di fabbricazione di prodotti elettronici.


Quando si utilizza questa macchina termoformatrice multistazione full-servo, si consiglia di seguire le seguenti fasi operative per garantire che l'apparecchiatura possa funzionare normalmente e garantire la sicurezza del personale:


Fase di preparazione

Innanzitutto, l'operatore deve verificare se l'apparecchiatura è collegata al cavo di alimentazione per assicurarsi che possa essere accesa normalmente; 


Installazione dello stampo

In base ai requisiti di progettazione del prodotto, selezionare lo stampo di stampaggio appropriato e installare lo stampo nella stazione corrispondente. 


Aggiungi materiali di lavorazione

Dopo aver installato lo stampo del prodotto, inserire le materie prime da lavorare nella tramoggia o nel dispositivo di alimentazione e impostare i parametri di temperatura e pressione di riscaldamento appropriati in base ai requisiti del prodotto. 


Operazione di stampaggio

Successivamente, l'operatore deve operare secondo le istruzioni o il manuale, avviare il sistema di controllo principale e il sistema di controllo di ciascuna stazione, e la termoformatrice a tre stazioni completamente servo eseguirà automaticamente le operazioni di stampaggio, inclusi riscaldamento, stampaggio, raffreddamento e altri processi. 


Sformatura e rimozione

Dopo che il prodotto è stato stampato, l'attrezzatura eseguirà automaticamente le operazioni di sformatura per rimuovere il prodotto stampato dallo stampo. Nota: gli operatori devono prestare attenzione alla sicurezza durante il funzionamento per garantire la qualità del prodotto. 


Pulizia e manutenzione

Una volta completato lo stampaggio, l'operatore deve pulire e mantenere la termoformatrice multistazione full-servo, compresa la pulizia delle materie prime residue, il controllo dello stato di funzionamento dell'attrezzatura, la lubrificazione di vari componenti, ecc., per garantire il normale funzionamento dell'attrezzatura. 


Spegnimento e riordino

Infine, l'operatore deve spegnere l'alimentazione principale della termoformatrice multistazione full-servo, riordinare il luogo di lavoro, restituire gli stampi, gli strumenti e altri articoli e svolgere un buon lavoro di manutenzione delle attrezzature per prepararsi alla produzione successiva.

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