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ECI-S850
ICE
| Modello | ECI-S850 |
| Materiale in fogli | PP PET PS PVC FIANCHI ABS |
| Spessore della lamiera | 0,3-2,5 mm |
| Larghezza del foglio | 400-850 mm |
| Area di formazione massima | 850*650mm |
| Profondità massima di formatura della matrice superiore | 150mm |
| Profondità massima di formatura del sottostampo | 130 mm |
| Velocità del foglio | 15-40 colpi/min |
| Potenza nominale di riscaldamento | 180Kw |
| Altezza del percorso superiore | 180Kw |
| Stampaggio a potenza inferiore | 150KW |
| Altezza dello stampo | 450-550mm |
| Aumentare la potenza | 150Kw |
| Ridurre la potenza | 150KW |
| Potenza della punzonatura | 300-400mm |
| Servoalimentazione sullo stampaggio | 7,5 Kw |
| Servopotenza sotto stampaggio | 5,5 kW |
| Punzonatura della potenza del servo | 7,5 kW |
| Punzonatura della potenza del servo | 5,5 kW |
| Servo di trazione | 5Kw |
| Servo di alimentazione | 5,5 kW |
| Servo impilabile | 2KW |
| Motore di avvolgimento | 3Kw |
| Pressione dell'aria | 0,5-0,8 MPa |
| Voltaggio | 380 V 50 Hz |
| Potenza totale | 200Kw |
| Dimensione | L14m*L2,4m*A2,8m |
| Peso | 18T |
Questa termoformatrice a tre stazioni completamente servo è un'apparecchiatura di termoformatura avanzata, efficiente e intelligente, con elevata efficienza produttiva, capacità di controllo accurato, adattabilità flessibile della produzione e vantaggi del risparmio energetico e della protezione ambientale, è una delle apparecchiature importanti e indispensabili nella produzione moderna.
La termoformatrice a tre stazioni full-servo ha un design multistazione, che può essere formato per più prodotti contemporaneamente, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva, risparmiando tempo e costi di manodopera.
Il sistema di servocontrollo completo può controllare accuratamente la velocità, la posizione e la forza di ciascuna azione per garantire la stabilità e l'accuratezza del processo di stampaggio e migliorare la consistenza e la qualità del prodotto.
L'attrezzatura ha una forte flessibilità, può sostituire lo stampo in base alle esigenze di diversi prodotti, ottenere la produzione di una varietà di prodotti, un'ampia gamma di applicazioni, per soddisfare la diversità della domanda del mercato.
La termoformatrice a tre stazioni full-servo è dotata di funzioni automatiche, come alimentazione automatica, formatura automatica, defangazione automatica, ecc., che è facile da usare, riduce gli errori operativi umani e migliora l'efficienza produttiva.
Nel processo di produzione, la termoformatrice a tre stazioni completamente servo può risparmiare energia, ridurre le emissioni di gas di scarico, soddisfare i requisiti ambientali e favorire lo sviluppo sostenibile delle imprese.
La termoformatrice Servo a tre stazioni ha una vasta gamma di scenari applicativi in vari settori e le sue caratteristiche di produzione efficiente, controllo preciso, flessibilità e diversità la rendono una delle apparecchiature importanti e indispensabili nella produzione moderna. Di seguito sono riportati alcuni scenari applicativi per questo dispositivo.
La termoformatrice a tre stazioni completamente servo è ampiamente utilizzata nella produzione di prodotti in plastica, come la produzione di bicchieri, piatti, vassoi, contenitori in plastica, ecc. La sua produzione efficiente, il controllo preciso e le caratteristiche flessibili la rendono un'attrezzatura indispensabile e importante nel processo di produzione di prodotti in plastica.
Nel campo della produzione di dispositivi medici, la termoformatrice a tre stazioni completamente servo può essere utilizzata per produrre una varietà di forniture mediche, come cannucce mediche, portapillole, provette, ecc. Il suo controllo preciso e l'alto grado di automazione garantiscono gli standard di qualità e igiene dei dispositivi medici.
La termoformatrice a tre stazioni completamente servo è comunemente utilizzata anche nell'industria dell'imballaggio alimentare, producendo una varietà di scatole per imballaggio alimentare, pallet, ecc. La sua produzione efficiente e le caratteristiche flessibili possono soddisfare i requisiti dell'industria dell'imballaggio alimentare in termini di aspetto e qualità del prodotto.
Nel campo della produzione di prodotti elettronici, la macchina per formatura termica a tre stazioni completamente servo può essere utilizzata per produrre vari gusci, componenti, ecc. di prodotti elettronici. Le sue caratteristiche di controllo preciso e produzione efficiente possono soddisfare i requisiti di precisione del prodotto ed efficienza produttiva nel processo di fabbricazione di prodotti elettronici.
Quando si utilizza questa macchina termoformatrice multistazione full-servo, si consiglia di seguire le seguenti fasi operative per garantire che l'apparecchiatura possa funzionare normalmente e garantire la sicurezza del personale:
Innanzitutto, l'operatore deve verificare se l'apparecchiatura è collegata al cavo di alimentazione per assicurarsi che possa essere accesa normalmente;
In base ai requisiti di progettazione del prodotto, selezionare lo stampo di stampaggio appropriato e installare lo stampo nella stazione corrispondente.
Dopo aver installato lo stampo del prodotto, inserire le materie prime da lavorare nella tramoggia o nel dispositivo di alimentazione e impostare i parametri di temperatura e pressione di riscaldamento appropriati in base ai requisiti del prodotto.
Successivamente, l'operatore deve operare secondo le istruzioni o il manuale, avviare il sistema di controllo principale e il sistema di controllo di ciascuna stazione, e la termoformatrice a tre stazioni completamente servo eseguirà automaticamente le operazioni di stampaggio, inclusi riscaldamento, stampaggio, raffreddamento e altri processi.
Dopo che il prodotto è stato stampato, l'attrezzatura eseguirà automaticamente le operazioni di sformatura per rimuovere il prodotto stampato dallo stampo. Nota: gli operatori devono prestare attenzione alla sicurezza durante il funzionamento per garantire la qualità del prodotto.
Una volta completato lo stampaggio, l'operatore deve pulire e mantenere la termoformatrice multistazione full-servo, compresa la pulizia delle materie prime residue, il controllo dello stato di funzionamento dell'attrezzatura, la lubrificazione di vari componenti, ecc., per garantire il normale funzionamento dell'attrezzatura.
Infine, l'operatore deve spegnere l'alimentazione principale della termoformatrice multistazione full-servo, riordinare il luogo di lavoro, restituire gli stampi, gli strumenti e altri articoli e svolgere un buon lavoro di manutenzione delle attrezzature per prepararsi alla produzione successiva.