Macchina per termoformio multi-stazione ad alta velocità per imballaggi alimentari

Questa macchina per thrmoforming a tre stazioni a tre stazioni è un'attrezzatura di termoforming avanzata, efficiente e intelligente, con un'elevata efficienza di produzione, capacità di controllo accurata, adattabilità alla produzione flessibile e vantaggi del risparmio energetico e della protezione ambientale, è una delle attrezzature importanti indispensabili nella produzione moderna. 

Vantaggi di questa attrezzatura:

Produzione efficiente

La macchina per termoformi a tre stazioni a tre stazioni ha un design a più stazioni, che può essere formato per più prodotti contemporaneamente, migliorando notevolmente l'efficienza della produzione, risparmiando tempo e costi di manodopera.

Controllo preciso

Il sistema di controllo del servo completo può controllare accuratamente la velocità, la posizione e la resistenza di ciascuna azione per garantire la stabilità e l'accuratezza del processo di stampaggio e migliorare la coerenza e la qualità del prodotto.

Flessibile e diversificato

L'attrezzatura ha una forte flessibilità, può sostituire lo stampo in base alle esigenze di diversi prodotti, raggiungere la produzione di una varietà di prodotti, una vasta gamma di applicazioni, per soddisfare la diversità della domanda di mercato.

Operazione intelligente

La macchina per termoformi a tre stazioni a tre stazioni è dotata di funzioni automatiche, come l'alimentazione automatica, la formazione automatica, il demudding automatico, ecc., Che è facile da utilizzare, ridurre gli errori di funzionamento umano e migliorare l'efficienza della produzione.

Risparmio energetico e protezione ambientale

Nel processo di produzione, la macchina per termoformi a tre stazioni a tre stazioni può risparmiare energia, ridurre le emissioni di gas di scarico, soddisfare i requisiti ambientali ed è favorevole allo sviluppo sostenibile delle imprese.

La macchina per termoformio a tre stazioni Servo ha una vasta gamma di scenari di applicazione in vari settori e le sue caratteristiche di produzione efficiente, controllo preciso, flessibilità e diversità lo rendono una delle attrezzature indispensabili importanti nella produzione moderna. Ecco alcuni scenari di applicazione per questo dispositivo.

Produzione di prodotti in plastica

La macchina per termoformi a tre stazioni a tre stazioni è ampiamente utilizzata nella produzione di prodotti in plastica, come la produzione di bicchieri di plastica, piatti, vassoi, contenitori, ecc. La sua produzione efficiente, il controllo preciso e le caratteristiche flessibili lo rendono un'attrezzatura indispensabile e importante nel processo di produzione dei prodotti in plastica.

Produzione di dispositivi medici

Nel campo della produzione di dispositivi medici, la macchina per termoformio a tre stazioni a tre stazioni può essere utilizzata per produrre una varietà di forniture mediche, come cannucce mediche, scatole di pillole, provette, ecc. Il suo controllo preciso e il grado di automazione elevato garantiscono gli standard di qualità e igiene dei dispositivi medici.

Industria degli imballaggi alimentari

La macchina per termoformi a tre stazioni a tre stazioni è anche comunemente utilizzata nel settore degli imballaggi alimentari, producendo una varietà di scatole di imballaggi alimentari, pallet, ecc. La sua produzione efficiente e caratteristiche flessibili possono soddisfare i requisiti del settore degli imballaggi alimentari per l'aspetto e la qualità del prodotto.

Produzione di prodotti elettronici

Nel campo della produzione di prodotti elettronici, la macchina per formazione termica a tre stazioni a tre stazioni può essere utilizzata per produrre vari gusci di prodotti elettronici, componenti, ecc. Le sue caratteristiche di controllo preciso e produzione efficiente possono soddisfare i requisiti di accuratezza del prodotto ed efficienza di produzione nel processo di produzione dei prodotti elettronici.

Quando si utilizza questa macchina a termoformio multi-stazione a servizio completo, si consiglia di seguire le seguenti fasi operative per garantire che l'attrezzatura possa funzionare normalmente e garantire la sicurezza del personale:

Fase di preparazione

Innanzitutto, l'operatore deve verificare se l'apparecchiatura è collegata al cavo di alimentazione per garantire che l'apparecchiatura possa essere attivata normalmente; 

Installazione di muffe

Secondo i requisiti di progettazione del prodotto, selezionare lo stampo di stampaggio appropriato e installare lo stampo sulla stazione corrispondente. 

Aggiungi materiali di lavorazione

Dopo l'installazione dello stampo del prodotto, mettere le materie prime per essere elaborate nella tramoggia o nel dispositivo di alimentazione e impostare i parametri di temperatura e pressione di riscaldamento appropriati in base ai requisiti del prodotto. 

Operazione di stampaggio

Successivamente, l'operatore deve funzionare in base alle istruzioni o al manuale, avviare il sistema di controllo principale e il sistema di controllo di ciascuna stazione e la macchina per termoformi a tre stazioni a tre stazioni eseguirà automaticamente le operazioni di stampaggio, tra cui riscaldamento, modanatura, raffreddamento e altri processi. 

Demolding e rimozione

Dopo che il prodotto è stato modellato, l'attrezzatura eseguirà automaticamente le operazioni di demolding per rimuovere il prodotto modellato dallo stampo. Nota: gli operatori devono prestare attenzione alla sicurezza durante il funzionamento per garantire la qualità del prodotto. 

Pulizia e manutenzione

Dopo il completamento dello stampaggio, l'operatore ha bisogno di pulire e mantenere la macchina per termoforming a più stazioni a servizio completo, compresa la pulizia delle materie prime residue, controllando lo stato del funzionamento dell'attrezzatura, lubrificando vari componenti, ecc., Per garantire il normale funzionamento dell'attrezzatura. 

Spegnere e riordinare

Infine, l'operatore deve disattivare la potenza principale della macchina per il termoformio multi-stazione completo, mettere in ordine il sito di lavoro, restituire stampi e strumenti e altri articoli e fare un buon lavoro di manutenzione delle attrezzature per prepararsi alla prossima produzione.