+86-13968939397
Thuis » Producten » Thermovormingsmachine » Multi-station thermovorming machine » Hoge snelheid full-servo multi-station thermovorming machine voor voedselverpakkingen
Neem contact met ons op

Hoge snelheid full-servo multi-station thermovorming machine voor voedselverpakkingen

laden

Delen op:
Facebook -knop delen
Twitter -knop delen
Lijnuitdeling knop
Wechat delen knop
LinkedIn Sharing -knop
Pinterest delen knop
whatsapp delen knop
Sharethis delen knop
De ECI-S850 Multi-Station ThermoVorming Machine maakt gebruik van een volledig servo-besturingssysteem en ondersteunt 3 stations, die meerdere producten tegelijkertijd kunnen vormen. De ECI-S850-machine is zeer intelligent en kan de snelheid, positie en sterkte van elke actie nauwkeurig regelen om een ​​stabiel en nauwkeurig vormproces te garanderen. Bovendien kan deze machine ook mallen vervangen volgens de behoeften van verschillende producten, zoals wegwerpplastic bekervormen, plastic komvormen, koekjesbodembakken, enz.; Deze full-servo multi-station thermoVorming Machine heeft het voordeel van een hoge automatisering. Wanneer de massaproductie wordt uitgevoerd, zijn slechts enkele operators nodig om meerdere apparaten tegelijkertijd te bedienen. Bovendien neemt de full-servo thermovorming machine met meerdere stations een volledig ingesloten structuur aan, die stof tijdens het bedrijf kan voorkomen en de hele apparatuur te allen tijde schoon kan houden. Het kan onnodige vervuiling voorkomen en handmatig schoonmaakwerk vermindert.

De apparatuur is uitgerust met automatische voeding, automatische gieten, automatische demoulding en andere functies, de operator hoeft alleen parameters in te stellen en het productieproces te controleren, waardoor de productie -efficiëntie en productiekwaliteit aanzienlijk wordt verbeterd.
Beschikbaarheid:
hoeveelheid:
  • ECI-S850

  • ECI

ECI-S850 Multi-Station ThermoVorming Machine Technische parameters



Model ECI-S850
Bladmateriaal PP PET PS PVC HIPS ABS
Lakendikte 0,3-2,5 mm
Bladbreedte 400-850 mm
Max. Vormen gebied 850*650 mm
Maximunvorming diepte van bovenste dobbelsteen 150 mm
Maximunvorming diepte van onder Die 130 mm
Bladsnelheid 15-40 slagen/min
Verwarming met nominale kracht 180 kW
Bovenste padhoogte 180 kW
Lagere stroomgieten 150 kW
Schimmelhoogte 450-550 mm
Ponsen op 150 kW
Stoping van kracht 150 kW
Punching Die Power 300-400 mm
Servo -kracht om te vormen 7,5 kW
Servomracht onder gieten 5,5 kW
Servo -kracht ponsen 7,5 kW
Servo -kracht ponsen 5,5 kW
Trekdienst 5 kW
Voedingsservo 5,5 kW
Stapel servo 2 kW
Kronkelende motor 3 kW
Luchtdruk 0,5-0,8 mpa
Spanning 380V 50Hz
Totale kracht 200 kW
Dimensie L14M*W2.4M*H2.8M
Gewicht 18T






Deze volledige servo Three Three Thrmoforming -machine is een geavanceerde, efficiënte en intelligente thermovormenapparatuur, met hoge productie -efficiëntie, nauwkeurige controlevaardigheid, flexibele productie -aanpassingsvermogen en de voordelen van energiebesparing en milieubescherming, is een van de onmisbare belangrijke apparatuur in de moderne productie. 


Voordelen van deze apparatuur:


Efficiënte productie

De full-servo thermoevormingsmachine met drie stations heeft een multi-stationsontwerp, dat tegelijkertijd voor meerdere producten kan worden gevormd, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd, tijd en arbeidskosten besparen.


Nauwkeurige controle

Het volledige servo -besturingssysteem kan de snelheid, positie en sterkte van elke actie nauwkeurig regelen om de stabiliteit en nauwkeurigheid van het vormproces te waarborgen en de consistentie en kwaliteit van het product te verbeteren.


Flexibel en divers

De apparatuur heeft een sterke flexibiliteit, kan de schimmel vervangen volgens de behoeften van verschillende producten, de productie van verschillende producten, een breed scala aan toepassingen, bereiken om te voldoen aan de diversiteit van de marktvraag.


Intelligente werking

De full-servo thermoevormingsmachine met drie stations is uitgerust met automatische functies, zoals automatische voeding, automatisch vormen, automatische demudding, enz., Die gemakkelijk te bedienen is, de fouten van de mens te verminderen en de productie-efficiëntie te verbeteren.


Energiebesparing en milieubescherming

In het productieproces kan de volledige servo-thermoevormingsmachine met drie stations energie besparen, uitlaatgasemissies verminderen, voldoen aan de milieu-eisen en bevorderlijk is voor de duurzame ontwikkeling van ondernemingen.


Servo Three-Station ThermoVorming Machine heeft een breed scala aan toepassingsscenario's in verschillende industrieën, en de kenmerken van efficiënte productie, precieze controle, flexibiliteit en diversiteit maken het een van de onmisbare belangrijke apparatuur in de moderne productie. Hier zijn enkele toepassingsscenario's voor dit apparaat.


Productie van plastic producten

Volledige servo Three-stations thermovorming machine wordt veel gebruikt bij de productie van plastic producten, zoals de productie van plastic bekers, gerechten, laden, containers, enz.


Productie voor medische hulpmiddelen

Op het gebied van de productie van medische apparaten kan de volledige servo-thermoformeermachine met drie stations worden gebruikt om een ​​verscheidenheid aan medische benodigdheden te produceren, zoals medische rietjes, pillendozen, testbuizen, enz.


Voedselverpakkingsindustrie

Volledige servo Three-stations thermovorming machine wordt ook vaak gebruikt in de voedselverpakkingsindustrie en produceert een verscheidenheid aan dozen, pallets, pallets, enz.


Elektronische productproductie

Op het gebied van elektronische productproductie kan de volledige servo-machine met drie stations thermische vorming worden gebruikt om verschillende elektronische productschalen, componenten, enz. Te produceren, enz.


Bij gebruik van deze full-servo multi-stations thermovorming machine, wordt het aanbevolen om de volgende bedrijfsstappen te volgen om ervoor te zorgen dat de apparatuur normaal kan werken en de veiligheid van personeel kan waarborgen:


Voorbereidingsfase

Ten eerste moet de operator controleren of de apparatuur is aangesloten op het netsnoer om ervoor te zorgen dat de apparatuur normaal kan worden ingeschakeld; 


Schimmelinstallatie

Selecteer volgens de vereisten van het productontwerp de juiste vormvorm en installeer de mal op het overeenkomstige station. 


Voeg verwerkingsmaterialen toe

Nadat de productvorm is geïnstalleerd, plaatst u de grondstoffen die moeten worden verwerkt in de hopper of het voedingsapparaat en stelt u de juiste verwarmingstemperatuur en drukparameters in op de productvereisten. 


Gietwerking

Vervolgens moet de operator werken volgens de instructies of de handleiding, het hoofdbesturingssysteem en het besturingssysteem van elk station starten en de full-servo thermoevormingsmachine met drie stations zal automatisch vormbewerkingen uitvoeren, inclusief verwarming, gieten, koeling en andere processen. 


Demolding en verwijdering

Nadat het product is gevormd, voert de apparatuur automatisch demold -bewerkingen uit om het gevormde product uit de mal te verwijderen. OPMERKING: Operators moeten tijdens de werking aandacht besteden aan de veiligheid om de productkwaliteit te waarborgen. 


Reiniging en onderhoud

Nadat de vorm is voltooid, moet de operator de full-servo thermovormingsmachine met meerdere stations reinigen en onderhouden, inclusief het reinigen van de resterende grondstoffen, het controleren van de werkingsstatus van de apparatuur, het smeren van verschillende componenten, enz., Om de normale werking van de apparatuur te waarborgen. 


Sluit en opruimen

Ten slotte moet de operator het hoofdvermogen van de full-servo multi-station thermovorming machine uitschakelen, de werklocatie opruimen, de mallen en gereedschappen en andere items retourneren en goed onderhoud van apparatuur kunnen worden om zich voor te bereiden op de volgende productie.

Vorig: 
Volgende: 

Als u vragen heeft, neem dan contact met ons op via e -mail of telefoon en we nemen zo snel mogelijk contact met u op.

Productcategorie

Snelle links

Neem contact met ons op

Copyright ©  2024 Wenzhou Yicai Machinery Technology Co., Ltd. | Sitemap | Ondersteuning door Leadong .com | Privacybeleid