Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
ECI-S850
ECI
Model | ECI-S850 |
Bladmateriaal | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Lakendikte | 0,3-2,5 mm |
Bladbreedte | 400-850 mm |
Max. Vormen gebied | 850*650 mm |
Maximunvorming diepte van bovenste dobbelsteen | 150 mm |
Maximunvorming diepte van onder Die | 130 mm |
Bladsnelheid | 15-40 slagen/min |
Verwarming met nominale kracht | 180 kW |
Bovenste padhoogte | 180 kW |
Lagere stroomgieten | 150 kW |
Schimmelhoogte | 450-550 mm |
Ponsen op | 150 kW |
Stoping van kracht | 150 kW |
Punching Die Power | 300-400 mm |
Servo -kracht om te vormen | 7,5 kW |
Servomracht onder gieten | 5,5 kW |
Servo -kracht ponsen | 7,5 kW |
Servo -kracht ponsen | 5,5 kW |
Trekdienst | 5 kW |
Voedingsservo | 5,5 kW |
Stapel servo | 2 kW |
Kronkelende motor | 3 kW |
Luchtdruk | 0,5-0,8 mpa |
Spanning | 380V 50Hz |
Totale kracht | 200 kW |
Dimensie | L14M*W2.4M*H2.8M |
Gewicht | 18T |
Model | ECI-S850 |
Bladmateriaal | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Lakendikte | 0,3-2,5 mm |
Bladbreedte | 400-850 mm |
Max. Vormen gebied | 850*650 mm |
Maximunvorming diepte van bovenste dobbelsteen | 150 mm |
Maximunvorming diepte van onder Die | 130 mm |
Bladsnelheid | 15-40 slagen/min |
Verwarming met nominale kracht | 180 kW |
Bovenste padhoogte | 180 kW |
Lagere stroomgieten | 150 kW |
Schimmelhoogte | 450-550 mm |
Ponsen op | 150 kW |
Stoping van kracht | 150 kW |
Punching Die Power | 300-400 mm |
Servo -kracht om te vormen | 7,5 kW |
Servomracht onder gieten | 5,5 kW |
Servo -kracht ponsen | 7,5 kW |
Servo -kracht ponsen | 5,5 kW |
Trekdienst | 5 kW |
Voedingsservo | 5,5 kW |
Stapel servo | 2 kW |
Kronkelende motor | 3 kW |
Luchtdruk | 0,5-0,8 mpa |
Spanning | 380V 50Hz |
Totale kracht | 200 kW |
Dimensie | L14M*W2.4M*H2.8M |
Gewicht | 18T |
Deze volledige servo Three Three Thrmoforming -machine is een geavanceerde, efficiënte en intelligente thermovormenapparatuur, met hoge productie -efficiëntie, nauwkeurige controlevaardigheid, flexibele productie -aanpassingsvermogen en de voordelen van energiebesparing en milieubescherming, is een van de onmisbare belangrijke apparatuur in de moderne productie.
De full-servo thermoevormingsmachine met drie stations heeft een multi-stationsontwerp, dat tegelijkertijd voor meerdere producten kan worden gevormd, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd, tijd en arbeidskosten besparen.
Het volledige servo -besturingssysteem kan de snelheid, positie en sterkte van elke actie nauwkeurig regelen om de stabiliteit en nauwkeurigheid van het vormproces te waarborgen en de consistentie en kwaliteit van het product te verbeteren.
De apparatuur heeft een sterke flexibiliteit, kan de schimmel vervangen volgens de behoeften van verschillende producten, de productie van verschillende producten, een breed scala aan toepassingen, bereiken om te voldoen aan de diversiteit van de marktvraag.
De full-servo thermoevormingsmachine met drie stations is uitgerust met automatische functies, zoals automatische voeding, automatisch vormen, automatische demudding, enz., Die gemakkelijk te bedienen is, de fouten van de mens te verminderen en de productie-efficiëntie te verbeteren.
In het productieproces kan de volledige servo-thermoevormingsmachine met drie stations energie besparen, uitlaatgasemissies verminderen, voldoen aan de milieu-eisen en bevorderlijk is voor de duurzame ontwikkeling van ondernemingen.
Deze volledige servo Three Three Thrmoforming -machine is een geavanceerde, efficiënte en intelligente thermovormenapparatuur, met hoge productie -efficiëntie, nauwkeurige controlevaardigheid, flexibele productie -aanpassingsvermogen en de voordelen van energiebesparing en milieubescherming, is een van de onmisbare belangrijke apparatuur in de moderne productie.
De full-servo thermoevormingsmachine met drie stations heeft een multi-stationsontwerp, dat tegelijkertijd voor meerdere producten kan worden gevormd, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd, tijd en arbeidskosten besparen.
Het volledige servo -besturingssysteem kan de snelheid, positie en sterkte van elke actie nauwkeurig regelen om de stabiliteit en nauwkeurigheid van het vormproces te waarborgen en de consistentie en kwaliteit van het product te verbeteren.
De apparatuur heeft een sterke flexibiliteit, kan de schimmel vervangen volgens de behoeften van verschillende producten, de productie van verschillende producten, een breed scala aan toepassingen, bereiken om te voldoen aan de diversiteit van de marktvraag.
De full-servo thermoevormingsmachine met drie stations is uitgerust met automatische functies, zoals automatische voeding, automatisch vormen, automatische demudding, enz., Die gemakkelijk te bedienen is, de fouten van de mens te verminderen en de productie-efficiëntie te verbeteren.
In het productieproces kan de volledige servo-thermoevormingsmachine met drie stations energie besparen, uitlaatgasemissies verminderen, voldoen aan de milieu-eisen en bevorderlijk is voor de duurzame ontwikkeling van ondernemingen.
Servo Three-Station ThermoVorming Machine heeft een breed scala aan toepassingsscenario's in verschillende industrieën, en de kenmerken van efficiënte productie, precieze controle, flexibiliteit en diversiteit maken het een van de onmisbare belangrijke apparatuur in de moderne productie. Hier zijn enkele toepassingsscenario's voor dit apparaat.
Volledige servo Three-stations thermovorming machine wordt veel gebruikt bij de productie van plastic producten, zoals de productie van plastic bekers, gerechten, laden, containers, enz.
Op het gebied van de productie van medische apparaten kan de volledige servo-thermoformeermachine met drie stations worden gebruikt om een verscheidenheid aan medische benodigdheden te produceren, zoals medische rietjes, pillendozen, testbuizen, enz.
Volledige servo Three-stations thermovorming machine wordt ook vaak gebruikt in de voedselverpakkingsindustrie en produceert een verscheidenheid aan dozen, pallets, pallets, enz.
Op het gebied van elektronische productproductie kan de volledige servo-machine met drie stations thermische vorming worden gebruikt om verschillende elektronische productschalen, componenten, enz. Te produceren, enz.
Servo Three-Station ThermoVorming Machine heeft een breed scala aan toepassingsscenario's in verschillende industrieën, en de kenmerken van efficiënte productie, precieze controle, flexibiliteit en diversiteit maken het een van de onmisbare belangrijke apparatuur in de moderne productie. Hier zijn enkele toepassingsscenario's voor dit apparaat.
Volledige servo Three-stations thermovorming machine wordt veel gebruikt bij de productie van plastic producten, zoals de productie van plastic bekers, gerechten, laden, containers, enz.
Op het gebied van de productie van medische apparaten kan de volledige servo-thermoformeermachine met drie stations worden gebruikt om een verscheidenheid aan medische benodigdheden te produceren, zoals medische rietjes, pillendozen, testbuizen, enz.
Volledige servo Three-stations thermovorming machine wordt ook vaak gebruikt in de voedselverpakkingsindustrie en produceert een verscheidenheid aan dozen, pallets, pallets, enz.
Op het gebied van elektronische productproductie kan de volledige servo-machine met drie stations thermische vorming worden gebruikt om verschillende elektronische productschalen, componenten, enz. Te produceren, enz.
Bij gebruik van deze full-servo multi-stations thermovorming machine, wordt het aanbevolen om de volgende bedrijfsstappen te volgen om ervoor te zorgen dat de apparatuur normaal kan werken en de veiligheid van personeel kan waarborgen:
Ten eerste moet de operator controleren of de apparatuur is aangesloten op het netsnoer om ervoor te zorgen dat de apparatuur normaal kan worden ingeschakeld;
Selecteer volgens de vereisten van het productontwerp de juiste vormvorm en installeer de mal op het overeenkomstige station.
Nadat de productvorm is geïnstalleerd, plaatst u de grondstoffen die moeten worden verwerkt in de hopper of het voedingsapparaat en stelt u de juiste verwarmingstemperatuur en drukparameters in op de productvereisten.
Vervolgens moet de operator werken volgens de instructies of de handleiding, het hoofdbesturingssysteem en het besturingssysteem van elk station starten en de full-servo thermoevormingsmachine met drie stations zal automatisch vormbewerkingen uitvoeren, inclusief verwarming, gieten, koeling en andere processen.
Nadat het product is gevormd, voert de apparatuur automatisch demold -bewerkingen uit om het gevormde product uit de mal te verwijderen. OPMERKING: Operators moeten tijdens de werking aandacht besteden aan de veiligheid om de productkwaliteit te waarborgen.
Nadat de vorm is voltooid, moet de operator de full-servo thermovormingsmachine met meerdere stations reinigen en onderhouden, inclusief het reinigen van de resterende grondstoffen, het controleren van de werkingsstatus van de apparatuur, het smeren van verschillende componenten, enz., Om de normale werking van de apparatuur te waarborgen.
Ten slotte moet de operator het hoofdvermogen van de full-servo multi-station thermovorming machine uitschakelen, de werklocatie opruimen, de mallen en gereedschappen en andere items retourneren en goed onderhoud van apparatuur kunnen worden om zich voor te bereiden op de volgende productie.
Bij gebruik van deze full-servo multi-stations thermovorming machine, wordt het aanbevolen om de volgende bedrijfsstappen te volgen om ervoor te zorgen dat de apparatuur normaal kan werken en de veiligheid van personeel kan waarborgen:
Ten eerste moet de operator controleren of de apparatuur is aangesloten op het netsnoer om ervoor te zorgen dat de apparatuur normaal kan worden ingeschakeld;
Selecteer volgens de vereisten van het productontwerp de juiste vormvorm en installeer de mal op het overeenkomstige station.
Nadat de productvorm is geïnstalleerd, plaatst u de grondstoffen die moeten worden verwerkt in de hopper of het voedingsapparaat en stelt u de juiste verwarmingstemperatuur en drukparameters in op de productvereisten.
Vervolgens moet de operator werken volgens de instructies of de handleiding, het hoofdbesturingssysteem en het besturingssysteem van elk station starten en de full-servo thermoevormingsmachine met drie stations zal automatisch vormbewerkingen uitvoeren, inclusief verwarming, gieten, koeling en andere processen.
Nadat het product is gevormd, voert de apparatuur automatisch demold -bewerkingen uit om het gevormde product uit de mal te verwijderen. OPMERKING: Operators moeten tijdens de werking aandacht besteden aan de veiligheid om de productkwaliteit te waarborgen.
Nadat de vorm is voltooid, moet de operator de full-servo thermovormingsmachine met meerdere stations reinigen en onderhouden, inclusief het reinigen van de resterende grondstoffen, het controleren van de werkingsstatus van de apparatuur, het smeren van verschillende componenten, enz., Om de normale werking van de apparatuur te waarborgen.
Ten slotte moet de operator het hoofdvermogen van de full-servo multi-station thermovorming machine uitschakelen, de werklocatie opruimen, de mallen en gereedschappen en andere items retourneren en goed onderhoud van apparatuur kunnen worden om zich voor te bereiden op de volgende productie.