Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
ECI-S800/650
ECI
Model | ECI-S850 |
Bladmateriaal | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Lakendikte | 0,3-2,5 mm |
Bladbreedte | 400-850 mm |
Max. Vormen gebied | 660*650 mm |
Maximunvorming diepte van bovenste dobbelsteen | 150 mm |
Maximunvorming diepte van onder Die | 130 mm |
Bladsnelheid | 15-35 slagen/min |
Verwarming met nominale kracht | 180 kW |
Bovenste padhoogte | 180 kW |
Lagere stroomgieten | 150 kW |
Schimmelhoogte | 450-550 mm |
Ponsen op | 150 kW |
Stoping van kracht | 150 kW |
Punching Die Power | 300-400 mm |
Servo -kracht om te vormen | 7,5 kW |
Servomracht onder gieten | 5,5 kW |
Servo -kracht ponsen | 7,5 kW |
Servo -kracht ponsen | 5,5 kW |
Trekdienst | 5 kW |
Voedingsservo | 5,5 kW |
Stapel servo | 2 kW |
Kronkelende motor | 3 kW |
Luchtdruk | 0,5-0,8 mpa |
Spanning | 380V 50Hz |
Totale kracht | 210 kW |
Dimensie | L14M*W1.6M*H2.2M |
Gewicht | 11t |
![]() | |
Het toevoersysteem wordt voornamelijk gebruikt om de plastic plaat in de ingang van de thermovormingsmachine te voeren | |
![]() | ![]() |
Het station van de thermovormingsmachine wordt voornamelijk gebruikt voor het vormen van containers, stapelen, enzovoort. | |
![]() | ![]() |
De rol van de verwarmingsdoos van de thermovormingsmachine is om de grondstof tot een bepaalde temperatuur te verwarmen, zodat deze zacht wordt of smolt, zodat deze kan worden gevormd of verwerkt | |
![]() | ![]() |
Elektrische kast : Het speelt voornamelijk de rol van het regelen en beschermen van het elektrische systeem | De functie van de versnellingsbak is om de werksnelheid en het koppel van de thermische vormmachine aan te passen om zich aan te passen aan verschillende vormprocessen en vereisten voor grondstoffen |
Model | ECI-S850 |
Bladmateriaal | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Lakendikte | 0,3-2,5 mm |
Bladbreedte | 400-850 mm |
Max. Vormen gebied | 660*650 mm |
Maximunvorming diepte van bovenste dobbelsteen | 150 mm |
Maximunvorming diepte van onder Die | 130 mm |
Bladsnelheid | 15-35 slagen/min |
Verwarming met nominale kracht | 180 kW |
Bovenste padhoogte | 180 kW |
Lagere stroomgieten | 150 kW |
Schimmelhoogte | 450-550 mm |
Ponsen op | 150 kW |
Stoping van kracht | 150 kW |
Punching Die Power | 300-400 mm |
Servo -kracht om te vormen | 7,5 kW |
Servomracht onder gieten | 5,5 kW |
Servo -kracht ponsen | 7,5 kW |
Servo -kracht ponsen | 5,5 kW |
Trekdienst | 5 kW |
Voedingsservo | 5,5 kW |
Stapel servo | 2 kW |
Kronkelende motor | 3 kW |
Luchtdruk | 0,5-0,8 mpa |
Spanning | 380V 50Hz |
Totale kracht | 210 kW |
Dimensie | L14M*W1.6M*H2.2M |
Gewicht | 11t |
![]() | |
Het toevoersysteem wordt voornamelijk gebruikt om de plastic plaat in de ingang van de thermovormingsmachine te voeren | |
![]() | ![]() |
Het station van de thermovormingsmachine wordt voornamelijk gebruikt voor het vormen van containers, stapelen, enzovoort. | |
![]() | ![]() |
De rol van de verwarmingsdoos van de thermovormingsmachine is om de grondstof tot een bepaalde temperatuur te verwarmen, zodat deze zacht wordt of smolt, zodat deze kan worden gevormd of verwerkt | |
![]() | ![]() |
Elektrische kast : Het speelt voornamelijk de rol van het regelen en beschermen van het elektrische systeem | De functie van de versnellingsbak is om de werksnelheid en het koppel van de thermische vormmachine aan te passen om zich aan te passen aan verschillende vormprocessen en vereisten voor grondstoffen |
Multi-stations voordelige en vreselijke stress thermovormende computer is een superieure thermovormenapparatuur, die veel wordt gebruikt in plastic producten, verpakkingsmaterialen, digitale merchandise en verschillende industrieën. Het heeft een aantal functies en voordelen om te voldoen aan onderscheidende productiebehoeften.
1.De multi-stations hoogwaardige en vreselijke stam met dubbele thermovormende desktop heeft een multi-stationsontwerp, dat een paar methoden op identieke tijd kan functioneren om de productie-efficiëntie te verbeteren.
2.De uitrusting heeft twee vormingsstrategieën van fijne en vreselijke druk, en de prachtige vormingsaanpak kan worden gekozen in overeenstemming met de benodigdheden van het product. Positieve en slechte stressgieten is geschikt voor het maken van merchandise met convexe en concave oppervlakken, zoals plastic dozen, pallets, enz. De slechte spanningsplam is geschikt voor de productie van platte producten, zoals plastic vellen, verpakkingsfilms, enz. Deze flexibiliteit maakt de tools groter aan te passen aan de productiewensen van unieke producten.
3. De fijne en vreselijke thermovormende laptop met meerdere stations heeft bovendien de eigenschappen van overmatige precisie en stabiliteit. Het maakt gebruik van superieure manipuleren structuren en sensoren om parameters zoals temperatuur, spanning en tijd nauwkeurig te beheren om te zorgen voor product eersteklas en consistentie. Op het identieke tijdstip is de structurele schets van de apparatuur veilig en betrouwbaar en kan het langdurig stabiel werken, waardoor de verscheidenheid aan rampen en onderhoud wordt verlaagd.
Vier de gadget heeft bovendien een ongecompliceerde bedieningsinterface en veiligheidsmaatregelen voor veiligheid. De operatie -interface is eenvoudig en moeiteloos om te begrijpen, de operatie is handig en snel en de technische benodigdheden van de operator worden verminderd. Op het identieke tijdstip zijn de tools bovendien afgestemd op beveiligingsdeuren, Emergency End -knoppen en verschillende beveiligingsgadgets om voor de bescherming van operators te zorgen.
Multi-stations voordelige en vreselijke stress thermovormende computer is een superieure thermovormenapparatuur, die veel wordt gebruikt in plastic producten, verpakkingsmaterialen, digitale merchandise en verschillende industrieën. Het heeft een aantal functies en voordelen om te voldoen aan onderscheidende productiebehoeften.
1.De multi-stations hoogwaardige en vreselijke stam met dubbele thermovormende desktop heeft een multi-stationsontwerp, dat een paar methoden op identieke tijd kan functioneren om de productie-efficiëntie te verbeteren.
2.De uitrusting heeft twee vormingsstrategieën van fijne en vreselijke druk, en de prachtige vormingsaanpak kan worden gekozen in overeenstemming met de benodigdheden van het product. Positieve en slechte stressgieten is geschikt voor het maken van merchandise met convexe en concave oppervlakken, zoals plastic dozen, pallets, enz. De slechte spanningsplam is geschikt voor de productie van platte producten, zoals plastic vellen, verpakkingsfilms, enz. Deze flexibiliteit maakt de tools groter aan te passen aan de productiewensen van unieke producten.
3. De fijne en vreselijke thermovormende laptop met meerdere stations heeft bovendien de eigenschappen van overmatige precisie en stabiliteit. Het maakt gebruik van superieure manipuleren structuren en sensoren om parameters zoals temperatuur, spanning en tijd nauwkeurig te beheren om te zorgen voor product eersteklas en consistentie. Op het identieke tijdstip is de structurele schets van de apparatuur veilig en betrouwbaar en kan het langdurig stabiel werken, waardoor de verscheidenheid aan rampen en onderhoud wordt verlaagd.
Vier de gadget heeft bovendien een ongecompliceerde bedieningsinterface en veiligheidsmaatregelen voor veiligheid. De operatie -interface is eenvoudig en moeiteloos om te begrijpen, de operatie is handig en snel en de technische benodigdheden van de operator worden verminderd. Op het identieke tijdstip zijn de tools bovendien afgestemd op beveiligingsdeuren, Emergency End -knoppen en verschillende beveiligingsgadgets om voor de bescherming van operators te zorgen.
Deze prachtige en vreselijke druk van het multi-stations wordt thermovormend desktop met dubbele gebruik uitgebreid gebruikt bij de productie van plastic producten. Het is met name ontworpen om plastic stoffen uit te schermen in een reeks vormen en vormen. Met zijn superieure wetenschap en unieke controle zorgt deze computer voor een enorme en milieuvriendelijke productie van plastic merchandise, zoals containers, bakken, kopjes en verschillende gepersonaliseerde plastic items. De kenmerken van het multi-stations kunnen gelijktijdige productie van een paar producten, groeiende productiviteit en verminderende productietijd toestaan.
De veelzijdigheid van deze thermovormende desktop maakt het een beste wens voor de productie van verpakkingsmaterialen. Het kan stoffen zoals PVC, PET, PS en PP effectief vormen in verpakkingsmerchandise zoals blisterpakketten, clamshells, laden en inserts. De mooie en vreselijke stresscompetenties van de machine stellen het in staat om specifieke en moeilijke ontwerpen te creëren, waardoor de verpakkingsstoffen aan de vereiste specificaties voldoen. De snelle werking en geautomatiseerde benaderingen maken het geschikt voor grootschalige productie, assembleren de behoeften van een aantal industrieën samen met voedsel, farmaceutische producten en klantgoederen.
In de elektronica-industrie voert deze multi-station thermovormende computer een onmisbare positie uit bij de productie van digitale producten. Het is succesvol met het vormen van plastic aspecten die worden gebruikt in digitale gadgets zoals omhulsels, covers en panelen. De unieke temperatuurbeheer en verstelbare spanningsinstellingen van de machine zorgen voor de juiste vorming van problematische vormen en afmetingen die nodig zijn voor digitale producten. De kenmerken van het dubbele gebruik van het gebruik van dual-use staat voor elke effectieve en slechte spanningsgieten toe, waardoor de vereisten voor een soort soort diagram worden aangepast. Met zijn snelle productiemogelijkheden draagt deze laptop bij aan de milieuvriendelijke productie van digitale producten, waardoor de vraag van de industrie naar hoogwaardige en precisie wordt verzameld.
Over het algemeen vindt het multi-stations prachtige en slechte druk, het dubbele gebruik van thermovormende laptop geweldige software bij de productie van plastic producten, verpakkingsmaterialen en digitale producten. De superieure technologie, bijzondere controle en hoge snelheidsbewerking maken het een betrouwbare voorkeur voor industrieën die milieuvriendelijke en correcte thermovormingsprocessen vereisen.
Deze prachtige en vreselijke druk van het multi-stations wordt thermovormend desktop met dubbele gebruik uitgebreid gebruikt bij de productie van plastic producten. Het is met name ontworpen om plastic stoffen uit te schermen in een reeks vormen en vormen. Met zijn superieure wetenschap en unieke controle zorgt deze computer voor een enorme en milieuvriendelijke productie van plastic merchandise, zoals containers, bakken, kopjes en verschillende gepersonaliseerde plastic items. De kenmerken van het multi-stations kunnen gelijktijdige productie van een paar producten, groeiende productiviteit en verminderende productietijd toestaan.
De veelzijdigheid van deze thermovormende desktop maakt het een beste wens voor de productie van verpakkingsmaterialen. Het kan stoffen zoals PVC, PET, PS en PP effectief vormen in verpakkingsmerchandise zoals blisterpakketten, clamshells, laden en inserts. De mooie en vreselijke stresscompetenties van de machine stellen het in staat om specifieke en moeilijke ontwerpen te creëren, waardoor de verpakkingsstoffen aan de vereiste specificaties voldoen. De snelle werking en geautomatiseerde benaderingen maken het geschikt voor grootschalige productie, assembleren de behoeften van een aantal industrieën samen met voedsel, farmaceutische producten en klantgoederen.
In de elektronica-industrie voert deze multi-station thermovormende computer een onmisbare positie uit bij de productie van digitale producten. Het is succesvol met het vormen van plastic aspecten die worden gebruikt in digitale gadgets zoals omhulsels, covers en panelen. De unieke temperatuurbeheer en verstelbare spanningsinstellingen van de machine zorgen voor de juiste vorming van problematische vormen en afmetingen die nodig zijn voor digitale producten. De kenmerken van het dubbele gebruik van het gebruik van dual-use staat voor elke effectieve en slechte spanningsgieten toe, waardoor de vereisten voor een soort soort diagram worden aangepast. Met zijn snelle productiemogelijkheden draagt deze laptop bij aan de milieuvriendelijke productie van digitale producten, waardoor de vraag van de industrie naar hoogwaardige en precisie wordt verzameld.
Over het algemeen vindt het multi-stations prachtige en slechte druk, het dubbele gebruik van thermovormende laptop geweldige software bij de productie van plastic producten, verpakkingsmaterialen en digitale producten. De superieure technologie, bijzondere controle en hoge snelheidsbewerking maken het een betrouwbare voorkeur voor industrieën die milieuvriendelijke en correcte thermovormingsprocessen vereisen.
Hier is een patroon van een werkmethode voor de positieve/negatieve stam met meerdere stations en een vreselijke stam met dubbele gebruik van thermovormen:
Werkprocedure voor positieve/negatieve druk met meerdere stations en negatieve druk met dubbele gebruik van thermovormen
A. Zorg ervoor dat de laptop gelijk heeft gerelateerd aan de sterkte -subsidie en is uitgegroeid tot aan.
B. Controleer of alle beschermingsmaatregelen op locatie en functioneel zijn.
C. Zorg ervoor dat de kritische schimmels en stoffen voor gebruik worden voorbereid.
A. Toegang tot het paneel beheren en kies de gewenste loopmodus (positieve/negatieve stam of vreselijke druk).
B. Stel de geweldige temperatuur-, druk- en tijdsparameters in die volledig is gebaseerd op de stof- en productvereisten.
C. Bevestig de instellingen en stel het bureaublad in staat om de voorkeurstemperatuur te bereiken.
A. Open het stoffen laadgebied en de regio De voorkeursdoek (bijv. Plastic vellen) op het laadplatform.
B. Zorg ervoor dat de stof bovenaan is uitgelijnd en zich bevindt voor het vormingsproces.
C. Sluit de buurt van het laden van stoffen veilig.
A. Druk op de knop Begin op het manipulerenpaneel om het vormproces uit te lokken.
B. Controleer de werking van de machine en zorg ervoor dat de doek gelijkmatig wordt verwarmd en de voorkeurstemperatuur bereikt.
C. Zodra de stof klaar is, zal het computerapparaat de prachtige spanning mechanisch observeren en het product vormen.
A. Wacht tot de vormingsprocedure tot geheel en het product is afgekoeld.
B. Open de meeldauwlocatie en doe voorzichtig het gevormde product uit de mal af.
C. Plaats het gevormde product in een afzonderlijke omgeving voor vergelijkbare verwerking of verpakking.
A. Herhaal indien nodig de bovenstaande stappen om extra producten te produceren.
B. Pas de parameters aan zoals gewenst voor exclusieve stoffen of productspecificaties.
A. Zodra de productie is voltooid, drijft u het computerapparaat af en verbindt u deze van de sterkte van de sterkte.
B. Reinig het bureaublad en ga af van laatste stoffen of puin.
C. Voer bewegingen uit renovatie en inspecties zoals onderschreven via de fabrikant.
OPMERKING: Dit werkproces is een bekend principe en kan ook fluctueren die afhankelijk is van de unieke mannequin en producent van de thermovormingsmachine. Raadpleeg altijd naar de consumentengids van de machine en observeer de aanwijzingen van de fabrikant voor beschermde en milieuvriendelijke werking.
Hier is een patroon van een werkmethode voor de positieve/negatieve stam met meerdere stations en een vreselijke stam met dubbele gebruik van thermovormen:
Werkprocedure voor positieve/negatieve druk met meerdere stations en negatieve druk met dubbele gebruik van thermovormen
A. Zorg ervoor dat de laptop gelijk heeft gerelateerd aan de sterkte -subsidie en is uitgegroeid tot aan.
B. Controleer of alle beschermingsmaatregelen op locatie en functioneel zijn.
C. Zorg ervoor dat de kritische schimmels en stoffen voor gebruik worden voorbereid.
A. Toegang tot het paneel beheren en kies de gewenste loopmodus (positieve/negatieve stam of vreselijke druk).
B. Stel de geweldige temperatuur-, druk- en tijdsparameters in die volledig is gebaseerd op de stof- en productvereisten.
C. Bevestig de instellingen en stel het bureaublad in staat om de voorkeurstemperatuur te bereiken.
A. Open het stoffen laadgebied en de regio De voorkeursdoek (bijv. Plastic vellen) op het laadplatform.
B. Zorg ervoor dat de stof bovenaan is uitgelijnd en zich bevindt voor het vormingsproces.
C. Sluit de buurt van het laden van stoffen veilig.
A. Druk op de knop Begin op het manipulerenpaneel om het vormproces uit te lokken.
B. Controleer de werking van de machine en zorg ervoor dat de doek gelijkmatig wordt verwarmd en de voorkeurstemperatuur bereikt.
C. Zodra de stof klaar is, zal het computerapparaat de prachtige spanning mechanisch observeren en het product vormen.
A. Wacht tot de vormingsprocedure tot geheel en het product is afgekoeld.
B. Open de meeldauwlocatie en doe voorzichtig het gevormde product uit de mal af.
C. Plaats het gevormde product in een afzonderlijke omgeving voor vergelijkbare verwerking of verpakking.
A. Herhaal indien nodig de bovenstaande stappen om extra producten te produceren.
B. Pas de parameters aan zoals gewenst voor exclusieve stoffen of productspecificaties.
A. Zodra de productie is voltooid, drijft u het computerapparaat af en verbindt u deze van de sterkte van de sterkte.
B. Reinig het bureaublad en ga af van laatste stoffen of puin.
C. Voer bewegingen uit renovatie en inspecties zoals onderschreven via de fabrikant.
OPMERKING: Dit werkproces is een bekend principe en kan ook fluctueren die afhankelijk is van de unieke mannequin en producent van de thermovormingsmachine. Raadpleeg altijd naar de consumentengids van de machine en observeer de aanwijzingen van de fabrikant voor beschermde en milieuvriendelijke werking.