| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
ECI-S800/650
ECI
| Người mẫu | ECI-S850 |
| Vật liệu tấm | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Độ dày tấm | 0,3-2,5mm |
| Chiều rộng tấm | 400-850mm |
| Khu vực Max.Forming | 660*650mm |
| Độ sâu hình thành tối đa của khuôn trên | 150mm |
| Độ sâu hình thành tối đa của khuôn | 130mm |
| Tốc độ tờ | 15-35 nét/phút |
| Công suất định mức sưởi ấm | 180Kw |
| Chiều cao đường dẫn trên | 180Kw |
| Đúc điện năng thấp hơn | 150KW |
| Chiều cao khuôn | 450-550mm |
| Tăng sức mạnh | 150Kw |
| Đấm xuống sức mạnh | 150KW |
| Đấm chết sức mạnh | 300-400mm |
| Nguồn servo trên khuôn | 7,5Kw |
| Nguồn servo dưới khuôn | 5,5KW |
| Đấm điện servo | 7,5KW |
| Đấm điện servo | 5,5KW |
| servo kéo | 5Kw |
| Nguồn cấp dữ liệu servo | 5,5KW |
| Xếp chồng servo | 2KW |
| Động cơ cuộn dây | 3Kw |
| Áp suất không khí | 0,5-0,8Mpa |
| Điện áp | 380V 50Hz |
| Tổng công suất | 210Kw |
| Kích thước | L14m*W1.6m*H2.2m |
| Cân nặng | 11T |
|
![]() |
| Hệ thống cấp liệu chủ yếu được sử dụng để đưa tấm nhựa vào lối vào của máy ép nóng | |
![]() |
![]() |
| Trạm của máy ép nóng chủ yếu được sử dụng để xử lý tạo hình các thùng chứa, xếp chồng , v.v. | |
![]() |
![]() |
| Vai trò của hộp gia nhiệt của máy ép nóng là làm nóng nguyên liệu thô đến nhiệt độ nhất định, làm cho nguyên liệu mềm hoặc tan chảy để có thể tạo hình hoặc xử lý. | |
![]() |
![]() |
| Tủ điện: Nó chủ yếu có vai trò điều khiển và bảo vệ hệ thống điện | Chức năng của hộp số là điều chỉnh tốc độ làm việc và mô-men xoắn của máy tạo hình nhiệt để thích ứng với các quá trình tạo hình khác nhau và yêu cầu nguyên liệu thô. |
Máy tính định hình nhiệt có ưu điểm và ứng suất khủng đa trạm là một thiết bị định hình nhiệt vượt trội, được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm nhựa, vật liệu đóng gói, hàng hóa kỹ thuật số và các ngành công nghiệp khác nhau. Nó có một loạt các tính năng và lợi ích để đáp ứng nhu cầu sản xuất đặc biệt.
1. Máy tính để bàn định hình nhiệt đa năng chất lượng cao và sức căng khủng khiếp có thiết kế nhiều trạm, có thể hoạt động một số phương pháp cùng lúc để nâng cao hiệu suất sản xuất.
2. Thiết bị có hai chiến lược tạo hình là áp suất tốt và áp suất khủng, và phương pháp tạo hình lộng lẫy có thể được lựa chọn phù hợp với nhu cầu cần thiết của sản phẩm. Đúc ứng suất dương và ứng suất xấu thích hợp để sản xuất hàng hóa có bề mặt lồi và lõm, chẳng hạn như hộp nhựa, pallet, v.v. Đúc biến dạng kém phù hợp để sản xuất các sản phẩm phẳng, chẳng hạn như tấm nhựa, màng đóng gói, v.v. Tính linh hoạt này làm cho các công cụ có khả năng thích ứng tốt hơn với nhu cầu sản xuất các sản phẩm độc đáo.
3. Máy tính xách tay ép nóng đa trạm tốt và khủng cũng có đặc điểm là độ chính xác và độ ổn định cao. Nó sử dụng các cấu trúc thao tác và cảm biến tiên tiến để quản lý chính xác các thông số như nhiệt độ, độ căng và thời gian nhằm đảm bảo sản phẩm có tính nhất quán và hạng nhất. Đồng thời, bản phác thảo cấu trúc của thiết bị an toàn và đáng tin cậy, đồng thời có thể chạy ổn định trong thời gian dài, giảm thiểu số lượng thảm họa và bảo trì.
4 Tiện ích này còn có giao diện hoạt động đơn giản và các biện pháp an toàn an toàn. Giao diện vận hành dễ hiểu và dễ hiểu, thao tác thuận tiện và nhanh chóng, đồng thời giảm thiểu nhu cầu kỹ thuật của người vận hành. Đồng thời, các công cụ này cũng được trang bị cửa an ninh, nút kết thúc khẩn cấp và các thiết bị bảo mật khác để đảm bảo an toàn cho người vận hành.
Máy tính để bàn ép nóng công dụng kép đa trạm này có áp suất tuyệt vời và khủng khiếp, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm nhựa. Nó đặc biệt được thiết kế để tạo khuôn các chất nhựa thành nhiều hình dạng và hình thức khác nhau. Với khoa học vượt trội và khả năng điều khiển độc đáo, chiếc máy tính này đảm bảo sản xuất quy mô lớn và thân thiện với môi trường các sản phẩm nhựa như hộp đựng, khay, cốc và các mặt hàng nhựa được cá nhân hóa khác. Đặc tính đa trạm cho phép sản xuất đồng thời một số sản phẩm, tăng năng suất và giảm thời gian sản xuất.
Tính linh hoạt của máy tính để bàn định hình nhiệt này khiến nó trở thành lựa chọn tốt nhất cho việc sản xuất vật liệu đóng gói. Nó có thể tạo khuôn các chất như PVC, PET, PS và PP một cách hiệu quả để đóng gói hàng hóa như vỉ, vỏ sò, khay và miếng chèn. Khả năng căng thẳng tốt và khủng khiếp của máy cho phép nó tạo ra các thiết kế cụ thể và phức tạp, đảm bảo vật liệu đóng gói đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết. Hoạt động tốc độ cao và phương pháp tiếp cận vi tính hóa khiến nó phù hợp cho sản xuất quy mô lớn, đáp ứng nhu cầu của một số ngành công nghiệp cùng với thực phẩm, dược phẩm và hàng hóa khách hàng.
Trong ngành công nghiệp điện tử, máy tính định hình nhiệt đa trạm này đóng một vai trò không thể thiếu trong việc sản xuất các sản phẩm kỹ thuật số. Nó có khả năng đúc các thành phần nhựa được sử dụng trong các thiết bị kỹ thuật số như vỏ, vỏ và bảng điều khiển. Cài đặt ứng suất có thể điều chỉnh và quản lý nhiệt độ độc đáo của máy đảm bảo hình thành chính xác các hình dạng và kích thước có vấn đề cần thiết cho các sản phẩm kỹ thuật số. Đặc tính sử dụng kép của nó cho phép đúc ứng suất hiệu quả và kém, đáp ứng các yêu cầu về sơ đồ độc nhất. Với khả năng sản xuất tốc độ cao, chiếc máy tính xách tay này góp phần sản xuất các sản phẩm kỹ thuật số thân thiện với môi trường, đáp ứng nhu cầu của ngành về chất lượng cao và độ chính xác.
Nhìn chung, máy tính xách tay ép nóng đa chức năng tuyệt vời và áp suất xấu, sử dụng kép tìm thấy phần mềm tuyệt vời trong sản xuất các sản phẩm nhựa, vật liệu đóng gói và các sản phẩm kỹ thuật số. Công nghệ vượt trội, khả năng điều khiển đặc biệt và vận hành tốc độ cao khiến nó trở thành lựa chọn đáng tin cậy cho các ngành công nghiệp yêu cầu quy trình tạo hình nhiệt chính xác và thân thiện với môi trường.
Dưới đây là mô hình phương pháp làm việc dành cho máy tạo hình nhiệt kép/dương đa trạm và biến dạng khủng khiếp:
Quy trình vận hành cho máy ép nóng công dụng kép áp suất dương/âm và áp suất âm đa trạm
Một. Đảm bảo rằng máy tính xách tay được cung cấp sức mạnh phù hợp và phát triển để hoạt động.
b. Kiểm tra xem tất cả các biện pháp bảo vệ đã được đặt đúng vị trí và hoạt động chưa.
c. Đảm bảo rằng các khuôn và vật liệu quan trọng đã được chuẩn bị sẵn sàng để sử dụng.
Một. Truy cập bảng quản lý và chọn chế độ chạy ưa thích (căng thẳng tích cực/tiêu cực hoặc áp suất khủng khiếp).
b. Đặt các thông số nhiệt độ, áp suất và thời gian tuyệt vời hoàn toàn dựa trên yêu cầu của loại vải và sản phẩm.
c. Xác nhận cài đặt và cho phép máy tính để bàn đạt được nhiệt độ ưa thích.
Một. Mở khu vực nạp vải và đặt loại vải ưa thích (ví dụ: tấm nhựa) lên bệ nạp.
b. Đảm bảo rằng vải được căn chỉnh phía trên và được định vị cho quá trình tạo hình.
c. Đóng khu vực nạp vải một cách an toàn.
Một. Nhấn nút bắt đầu trên bảng thao tác để kích hoạt quá trình tạo hình.
b. Giám sát hoạt động của máy và đảm bảo vải được làm nóng đều và đạt nhiệt độ mong muốn.
c. Sau khi vải đã sẵn sàng, thiết bị tính toán sẽ quan sát một cách máy móc độ căng tuyệt vời và tạo hình cho sản phẩm.
Một. Đợi quá trình tạo hình hoàn tất và sản phẩm nguội.
b. Mở vị trí nấm mốc và cẩn thận loại bỏ sản phẩm lỗi thời khỏi khuôn.
c. Đặt sản phẩm đã tạo hình ở một khu vực lân cận riêng biệt để xử lý hoặc đóng gói tương tự.
Một. Nếu cần, hãy lặp lại các bước trên để tạo thêm sản phẩm.
b. Điều chỉnh các thông số theo ý muốn đối với các chất độc quyền hoặc thông số kỹ thuật của sản phẩm.
Một. Sau khi quá trình sản xuất hoàn tất, hãy tắt thiết bị máy tính và ngắt kết nối thiết bị khỏi nguồn điện.
b. Làm sạch máy tính để bàn và loại bỏ mọi chất hoặc mảnh vụn cuối cùng.
c. Thực hiện cải tiến và kiểm tra các chuyển động như đã được nhà sản xuất xác nhận.
Lưu ý: Quy trình làm việc này là một nguyên lý quen thuộc và cũng có thể thay đổi tùy theo kiểu dáng và nhà sản xuất ban đầu của máy ép nóng. Luôn tham khảo hướng dẫn sử dụng máy và tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất để vận hành được bảo vệ và thân thiện với môi trường.