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ECI-S800/650
ICE
| Modèle | ECI-S850 |
| Matériau en feuille | PP PET PS PVC HANCHES ABS |
| Épaisseur de la feuille | 0,3-2,5 mm |
| Largeur de feuille | 400-850mm |
| Zone de formage maximale | 660*650mm |
| Profondeur de formage maximale de la matrice supérieure | 150mm |
| Profondeur de formage maximale sous la matrice | 130mm |
| Vitesse de feuille | 15-35 coups/min |
| Puissance nominale de chauffage | 180 kW |
| Hauteur du chemin supérieur | 180 kW |
| Moulage à faible puissance | 150KW |
| Hauteur du moule | 450-550mm |
| Augmenter la puissance | 150 kW |
| Réduire le pouvoir | 150KW |
| Puissance de la matrice de poinçonnage | 300-400mm |
| Alimentation servo sur le moulage | 7,5 kW |
| Puissance servo sous moulage | 5,5 kW |
| Puissance du servo de poinçonnage | 7,5 kW |
| Puissance du servo de poinçonnage | 5,5 kW |
| Servo de traction | 5Kw |
| Servo d'alimentation | 5,5 kW |
| Servo empilable | 2KW |
| Moteur d'enroulement | 3Kw |
| Pression atmosphérique | 0,5-0,8 MPa |
| Tension | 380 V 50 Hz |
| Puissance totale | 210 kW |
| Dimension | L14m*L1,6m*H2,2m |
| Poids | 11T |
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| Le système d'alimentation est principalement utilisé pour introduire la feuille de plastique dans l'entrée de la machine de thermoformage | |
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| La station de la thermoformeuse est principalement utilisée pour le traitement de formage de conteneurs, l'empilage, etc. | |
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| Le rôle de la boîte chauffante de la machine de thermoformage est de chauffer la matière première à une certaine température, afin qu'elle ramollisse ou fonde, afin qu'elle puisse être formée ou transformée. | |
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| armoire électrique : Elle joue principalement le rôle de contrôle et de protection du système électrique | La fonction de la boîte de vitesses est d'ajuster la vitesse de travail et le couple de la machine de formage thermique pour s'adapter aux différents processus de formage et aux exigences en matière de matières premières. |
L'ordinateur de thermoformage multi-stations avantageux et terrible sous contraintes est un équipement de thermoformage supérieur, largement utilisé dans les produits en plastique, les matériaux d'emballage, les marchandises numériques et différentes industries. Il présente une gamme de fonctionnalités et d’avantages pour répondre aux besoins de fabrication distinctifs.
1. Le bureau de thermoformage à double usage multi-stations de haute qualité et à terrible contrainte a une conception multi-stations, qui peut fonctionner de plusieurs manières en même temps pour améliorer l'efficacité de la fabrication.
2. L'engrenage dispose de deux stratégies de formage de pression fine et terrible, et l'approche de formage splendide peut être choisie en fonction des nécessités du produit. Le moulage sous contrainte positive et négative est approprié pour fabriquer des marchandises avec des surfaces convexes et concaves, telles que des boîtes en plastique, des palettes, etc. Le moulage sous contrainte faible est approprié pour la fabrication de produits plats, tels que des feuilles de plastique, des films d'emballage, etc. Cette flexibilité rend les outils plus adaptables aux besoins de fabrication de produits uniques.
3. L'ordinateur portable de thermoformage multi-stations à pression fine et terrible présente en outre les caractéristiques d'une précision et d'une stabilité excessives. Il utilise des structures de manipulation et des capteurs de qualité supérieure pour gérer avec précision des paramètres tels que la température, la contrainte et le temps afin de garantir la qualité et la cohérence du produit. Dans le même temps, le schéma structurel de l'équipement est sûr et fiable, et peut fonctionner de manière stable pendant une longue période, réduisant ainsi le nombre de catastrophes et de maintenance.
4 Le gadget dispose en outre d'une interface de commande simple et de mesures de sécurité. L'interface d'opération est simple et sans effort à comprendre, l'opération est pratique et rapide, et les nécessités techniques de l'opérateur sont réduites. Dans le même temps, l'appareil est également équipé de portes de sécurité, de boutons d'arrêt d'urgence et d'autres gadgets de sécurité pour assurer la protection des opérateurs.
Ce bureau de thermoformage multi-stations à double usage, merveilleux et terrible, est largement utilisé dans la fabrication de produits en plastique. Il est particulièrement conçu pour modeler des substances plastiques dans une gamme de formes et de formes. Grâce à sa science avancée et à son contrôle unique, cet ordinateur garantit une fabrication formidable et respectueuse de l'environnement de produits en plastique tels que des récipients, des plateaux, des gobelets et d'autres articles en plastique personnalisés. La caractéristique multiposte permet la fabrication simultanée de plusieurs produits, augmentant ainsi la productivité et réduisant le temps de fabrication.
La polyvalence de ce bureau de thermoformage en fait un choix idéal pour la fabrication de matériaux d'emballage. Il peut mouler efficacement des substances telles que le PVC, le PET, le PS et le PP dans des produits d'emballage tels que des blisters, des coquilles, des plateaux et des inserts. Les capacités de stress agréables et terribles de la machine lui permettent de créer des conceptions spécifiques et difficiles, en s'assurant que les substances d'emballage répondent aux spécifications requises. Son fonctionnement à grande vitesse et ses approches informatisées le rendent approprié pour la production à grande échelle, répondant aux besoins d'un certain nombre d'industries ainsi que de l'alimentation, des produits pharmaceutiques et des biens des clients.
Dans l'industrie électronique, cet ordinateur de thermoformage multiposte joue un rôle indispensable dans la fabrication de produits numériques. Il permet de mouler des éléments en plastique utilisés dans les gadgets numériques tels que les boîtiers, les couvercles et les panneaux. La gestion unique de la température et les paramètres de contrainte réglables de la machine garantissent la formation correcte des formes et dimensions problématiques requises pour les produits numériques. Sa caractéristique à double usage permet un moulage sous contrainte efficace et mauvais, répondant aux exigences de diagramme uniques. Grâce à ses capacités de production à grande vitesse, cet ordinateur portable contribue à la fabrication respectueuse de l'environnement de produits numériques, répondant ainsi à la demande de haute qualité et de précision de l'industrie.
Dans l’ensemble, l’ordinateur portable de thermoformage multi-stations à double usage, merveilleux et à mauvaise pression, trouve un excellent logiciel dans la fabrication de produits en plastique, de matériaux d’emballage et de produits numériques. Sa technologie supérieure, son contrôle particulier et son fonctionnement à grande vitesse en font un choix fiable pour les industries nécessitant des processus de thermoformage respectueux de l'environnement et corrects.
Voici un modèle de méthode de travail pour la machine de thermoformage à double usage multi-stations à déformation positive/négative et à déformation terrible :
Procédure de fonctionnement pour machine de thermoformage multi-stations à pression positive/négative et à pression négative à double usage
un. Assurez-vous que l'ordinateur portable est correctement connecté à la puissance et qu'il est allumé.
b. Vérifiez que toutes les mesures de protection sont en place et fonctionnelles.
c. Assurez-vous que les moisissures et les substances critiques sont prêtes à être utilisées.
un. Accédez au panneau de gestion et choisissez le mode de fonctionnement préféré (contrainte positive/négative ou pression terrible).
b. Définissez les formidables paramètres de température, de pression et de temps en fonction entièrement des exigences du tissu et du produit.
c. Confirmez les paramètres et activez le bureau pour atteindre la température souhaitée.
un. Ouvrez la zone de chargement du tissu et placez le tissu préféré (par exemple, des feuilles de plastique) sur la plate-forme de chargement.
b. Assurez-vous que le tissu est aligné sur le dessus et situé pour le processus de formage.
c. Fermez correctement la zone de chargement du tissu.
un. Appuyez sur le bouton Démarrer du panneau de manipulation pour déclencher le processus de formage.
b. Surveillez le fonctionnement de la machine et assurez-vous que le tissu est chauffé uniformément et atteint la température souhaitée.
c. Une fois le tissu prêt, l’appareil informatique observera mécaniquement la magnifique tension et façonnera le produit.
un. Attendez que le processus de formage soit terminé et que le produit refroidisse.
b. Ouvrez la zone de moisissure et retirez soigneusement le produit façonné du moule.
c. Placez le produit façonné dans un endroit distinct pour un traitement ou un emballage similaire.
un. Si nécessaire, répétez les étapes ci-dessus pour fabriquer des produits supplémentaires.
b. Ajustez les paramètres comme vous le souhaitez pour les substances exclusives ou les spécifications du produit.
un. Une fois la fabrication terminée, éteignez l’appareil informatique et débranchez-le de l’alimentation électrique.
b. Nettoyez le bureau et débarrassez-vous de toutes substances ou débris finaux.
c. Effectuer la rénovation et les inspections des mouvements comme approuvé par le fabricant.
Remarque : Ce processus de travail est un principe familier et peut également varier en fonction du modèle unique et du fabricant de la machine de thermoformage. Référez-vous toujours au guide du consommateur de la machine et respectez les instructions du fabricant pour un fonctionnement protégé et respectueux de l'environnement.