| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
ЭКИ-С800/650
ЭКИ
| Модель | ЭКИ-S850 |
| Листовой материал | ПП ПЭТ ПС ПВХ БЕДРА АБС |
| Толщина листа | 0,3-2,5 мм |
| Ширина листа | 400-850 мм |
| Макс. Площадь формования | 660*650 мм |
| Максимальная глубина формования верхней матрицы | 150 мм |
| Максимальная глубина формования нижней матрицы | 130 мм |
| Скорость листа | 15-35 ходов/мин |
| Номинальная мощность нагрева | 180кВт |
| Высота верхней траектории | 180кВт |
| Меньшая мощность формования | 150кВт |
| Высота формы | 450-550 мм |
| Наращивание мощности | 150кВт |
| Уменьшение мощности | 150кВт |
| Мощность штамповки | 300-400 мм |
| Сервопривод при формовании | 7,5 кВт |
| Сервопривод под формовку | 5,5 кВт |
| Мощность сервопривода | 7,5 кВт |
| Мощность сервопривода | 5,5 кВт |
| Растяжимый сервопривод | 5кВт |
| Подача сервопривода | 5,5 кВт |
| Штабелирование сервопривода | 2кВт |
| Обмоточный двигатель | 3кВт |
| Давление воздуха | 0,5-0,8 МПа |
| Напряжение | 380 В 50 Гц |
| Общая мощность | 210кВт |
| Измерение | Д14м*Ш1,6м*В2,2м |
| Масса | 11Т |
|
![]() |
| Система подачи в основном используется для подачи пластикового листа на вход термоформовочной машины. | |
![]() |
![]() |
| Станция . термоформовочной машины в основном используется для формовки контейнеров, штабелирования и т. д | |
![]() |
![]() |
| Роль нагревательной камеры термоформовочной машины заключается в нагреве сырья до определенной температуры, чтобы оно размягчалось или плавилось, чтобы его можно было формовать или обрабатывать. | |
![]() |
![]() |
| Электрический шкаф: он в основном играет роль контроля и защиты электрической системы. | Функция коробки передач заключается в регулировании рабочей скорости и крутящего момента машины для термоформования для адаптации к различным процессам формования и требованиям к сырью. |
Многостанционный компьютер для термоформования с выгодными и мощными нагрузками представляет собой превосходное оборудование для термоформования, которое широко используется в пластиковых изделиях, упаковочных материалах, цифровых товарах и различных отраслях промышленности. Он имеет ряд функций и преимуществ для удовлетворения особых производственных потребностей.
1. Многостанционный настольный компьютер для термоформования двойного назначения, обеспечивающий высокое качество и высокую нагрузку, имеет многостанционную конструкцию, которая может одновременно выполнять несколько операций для повышения эффективности производства.
2. Механизм имеет две стратегии формования: тонкое и сильное давление, и великолепный подход к формованию может быть выбран в соответствии с потребностями продукта. Формование с положительным и плохим напряжением подходит для изготовления товаров с выпуклыми и вогнутыми поверхностями, таких как пластиковые коробки, поддоны и т. д. Формование с плохой деформацией подходит для производства плоских изделий, таких как пластиковые листы, упаковочные пленки и т. д. Такая гибкость делает инструменты более адаптируемыми к производственным потребностям уникальных продуктов.
3. Многостанционный ноутбук для термоформования тонкой и жесткой деформации также отличается высокой точностью и стабильностью. Он использует превосходные манипуляторы и датчики для точного управления такими параметрами, как температура, деформация и время, чтобы гарантировать первоклассный и стабильный продукт. В то же время структурная схема оборудования безопасна и надежна и может стабильно работать в течение длительного времени, уменьшая количество аварий и необходимости технического обслуживания.
Четыре Гаджет дополнительно отличается простым интерфейсом управления и безопасностью. Интерфейс управления прост и удобен для понимания, работа удобна и быстра, а технические потребности оператора уменьшены. В то же время инструмент дополнительно оснащен защитными дверцами, кнопками аварийного отключения и другими устройствами безопасности для обеспечения безопасности операторов.
Этот чудесный и ужасный многостанционный рабочий стол для термоформования двойного назначения широко используется при производстве пластиковых изделий. Он, в частности, предназначен для придания пластиковым материалам различных форм и форм. Благодаря своей передовой науке и уникальному управлению этот компьютер обеспечивает масштабное и экологически чистое производство пластиковых изделий, таких как контейнеры, подносы, чашки и различные персонализированные пластиковые предметы. Многостанционная характеристика позволяет одновременно производить несколько изделий, повышая производительность и сокращая время производства.
Универсальность этого настольного термоформовочного станка делает его идеальным выбором для производства упаковочных материалов. Он может эффективно формовать такие материалы, как ПВХ, ПЭТ, ПС и ПП, в упаковочные изделия, такие как блистерные упаковки, раскладушки, лотки и вкладыши. Хорошая и ужасная стрессоустойчивость машины позволяет ей создавать специфические и сложные конструкции, гарантируя, что упаковочные материалы соответствуют требуемым спецификациям. Его высокая скорость работы и компьютеризированный подход делают его подходящим для крупномасштабного производства, удовлетворения потребностей ряда отраслей промышленности, а также пищевой, фармацевтической и потребительских товаров.
В электронной промышленности этот многостанционный компьютер для термоформования играет незаменимую роль в производстве цифровой продукции. Он успешно формирует пластиковые детали, используемые в цифровых устройствах, такие как корпуса, крышки и панели. Уникальное управление температурой и регулируемые настройки напряжения машины обеспечивают правильное формирование проблемных форм и размеров, необходимых для цифровых продуктов. Его характеристики двойного назначения позволяют выполнять как эффективную, так и плохую формовку под напряжением, отвечая уникальным требованиям диаграммы. Благодаря своим высокоскоростным производственным возможностям этот ноутбук способствует экологически чистому производству цифровой продукции, удовлетворяя потребности отрасли в высоком качестве и точности.
В целом, этот замечательный многостанционный ноутбук двойного назначения для термоформования с хорошим давлением и хорошим давлением находит отличное программное обеспечение при производстве пластиковых изделий, упаковочных материалов и цифровых продуктов. Его превосходная технология, особое управление и высокая скорость работы делают его надежным выбором для отраслей, требующих экологически чистых и правильных процессов термоформования.
Вот образец рабочего метода многостанционной термоформовочной машины двойного назначения с положительной/отрицательной деформацией и ужасной деформацией:
Порядок работы для многостанционной термоформовочной машины двойного назначения с положительным/отрицательным давлением и отрицательным давлением
а. Убедитесь, что ноутбук правильно подключен к источнику питания и включен.
б. Убедитесь, что все меры защиты находятся на месте и работают.
в. Убедитесь, что критические формы и материалы подготовлены к использованию.
а. Получите доступ к панели управления и выберите предпочтительный режим работы (положительная/отрицательная нагрузка или ужасное давление).
б. Установите потрясающие параметры температуры, давления и времени, полностью основанные на требованиях к ткани и изделию.
в. Подтвердите настройки и включите рабочий стол для достижения желаемой температуры.
а. Откройте зону загрузки ткани и поместите предпочитаемую ткань (например, пластиковые листы) на загрузочную платформу.
б. Убедитесь, что ткань выровнена сверху и расположена для процесса формования.
в. Надежно закройте зону загрузки ткани.
а. Нажмите кнопку «Начать» на панели управления, чтобы запустить процесс формирования.
б. Следите за работой машины и следите за тем, чтобы ткань нагревалась равномерно и достигала желаемой температуры.
в. Как только ткань будет готова, вычислительное устройство будет механически наблюдать за великолепным натяжением и придавать форму изделию.
а. Подождите, пока процедура формования завершится и изделие остынет.
б. Вскройте место плесени и осторожно избавьтесь от вылепленного изделия из формы.
в. Поместите формованный продукт в отдельном месте для аналогичной обработки или упаковки.
а. При необходимости повторите вышеуказанные шаги для производства дополнительных продуктов.
б. Настройте параметры по желанию для эксклюзивных веществ или характеристик продукта.
а. После завершения изготовления выключите вычислительное устройство и отсоедините его от источника питания.
б. Очистите рабочий стол и избавьтесь от остатков веществ и мусора.
в. Выполните ремонт и проверку механизмов в соответствии с рекомендациями производителя.
Примечание. Этот рабочий процесс является знакомым принципом и может также варьироваться в зависимости от конкретной модели и производителя термоформовочной машины. Всегда обращайтесь к руководству пользователя машины и соблюдайте указания производителя по обеспечению безопасной и экологически безопасной эксплуатации.