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ECI-S800/650
ICE
| Modello | ECI-S850 |
| Materiale in fogli | PP PET PS PVC FIANCHI ABS |
| Spessore della lamiera | 0,3-2,5 mm |
| Larghezza del foglio | 400-850 mm |
| Area di formazione massima | 660*650mm |
| Profondità massima di formatura della matrice superiore | 150mm |
| Profondità massima di formatura del sottostampo | 130mm |
| Velocità del foglio | 15-35 colpi/min |
| Potenza nominale di riscaldamento | 180Kw |
| Altezza del percorso superiore | 180Kw |
| Stampaggio a potenza inferiore | 150KW |
| Altezza dello stampo | 450-550mm |
| Aumentare la potenza | 150Kw |
| Ridurre la potenza | 150KW |
| Potenza della punzonatura | 300-400mm |
| Servoalimentazione sullo stampaggio | 7,5 Kw |
| Servopotenza sotto stampaggio | 5,5 kW |
| Punzonatura della potenza del servo | 7,5 kW |
| Punzonatura della potenza del servo | 5,5 kW |
| Servo di trazione | 5Kw |
| Servo di alimentazione | 5,5 kW |
| Servo impilabile | 2KW |
| Motore di avvolgimento | 3Kw |
| Pressione dell'aria | 0,5-0,8 MPa |
| Voltaggio | 380 V 50 Hz |
| Potenza totale | 210Kw |
| Dimensione | L14m*L1,6m*A2,2m |
| Peso | 11T |
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| Il sistema di alimentazione viene utilizzato principalmente per alimentare il foglio di plastica all'ingresso della termoformatrice | |
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| La stazione della termoformatrice viene utilizzata principalmente per la lavorazione di formatura di contenitori, impilamento e così via. | |
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| Il ruolo della scatola riscaldante della termoformatrice è quello di riscaldare la materia prima ad una certa temperatura, in modo che si ammorbidisca o si sciolga, in modo che possa essere formata o lavorata | |
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| armadio elettrico: Svolge principalmente il ruolo di controllo e protezione dell'impianto elettrico | La funzione del cambio è quella di regolare la velocità di lavoro e la coppia della macchina per la formatura termica per adattarsi ai diversi processi di formatura e ai requisiti delle materie prime |
Il computer per termoformatura a stress vantaggioso e terribile multistazione è un'apparecchiatura di termoformatura superiore, ampiamente utilizzata in prodotti in plastica, materiali di imballaggio, prodotti digitali e diversi settori. Ha una gamma di caratteristiche e vantaggi per soddisfare esigenze di produzione specifiche.
1.Il desktop di termoformatura a doppio scopo multistazione di alta qualità e a sforzo terribile ha un design multistazione, che può funzionare con un paio di metodi contemporaneamente per migliorare l'efficienza della produzione.
2. L'ingranaggio ha due strategie di formatura di pressione fine e terribile e lo splendido approccio di formatura può essere scelto in base alle necessità del prodotto. Lo stampaggio a sollecitazione positiva e negativa è appropriato per la produzione di merci con superfici convesse e concave, come scatole di plastica, pallet, ecc. Lo stampaggio a sollecitazione ridotta è appropriato per la produzione di prodotti piatti, come fogli di plastica, pellicole per imballaggio, ecc. Questa flessibilità rende gli strumenti maggiormente adattabili alle esigenze di produzione di prodotti unici.
3. Il laptop per termoformatura multi-stazione fine e terribile ha inoltre le caratteristiche di eccessiva precisione e stabilità. Si avvale di strutture e sensori di manipolazione superiori per gestire con precisione parametri quali temperatura, deformazione e tempo per garantire la qualità e la consistenza del prodotto. Allo stesso tempo, il disegno strutturale dell'attrezzatura è sicuro e affidabile e può funzionare stabilmente per un lungo periodo, riducendo il numero di disastri e manutenzione.
quattro Il gadget ha inoltre un'interfaccia operativa semplice e misure di sicurezza. L'interfaccia operativa è semplice e di facile comprensione, l'operazione è pratica e veloce e le necessità tecniche dell'operatore sono ridotte. Allo stesso tempo, l'attrezzatura è inoltre dotata di porte di sicurezza, pulsanti di emergenza e diversi dispositivi di sicurezza per garantire la protezione degli operatori.
Questo desktop di termoformatura a doppia stazione, meraviglioso e terribile, a pressione e a doppio uso, è ampiamente utilizzato nella produzione di prodotti in plastica. È progettato in particolare per modellare le sostanze plastiche in una vasta gamma di forme e forme. Con la sua scienza superiore e il controllo unico, questo computer garantisce una produzione straordinaria ed ecologica di prodotti in plastica come contenitori, vassoi, tazze e diversi articoli in plastica personalizzati. La caratteristica multistazione consente la produzione simultanea di una coppia di prodotti, aumentando la produttività e diminuendo i tempi di produzione.
La versatilità di questo desktop di termoformatura lo rende il miglior desiderio per la produzione di materiali di imballaggio. Può modellare efficacemente sostanze come PVC, PET, PS e PP per imballare prodotti come blister, conchiglie, vassoi e inserti. Le capacità di stress eccellenti e terribili della macchina le consentono di creare progetti specifici e complessi, assicurandosi che i materiali di imballaggio soddisfino le specifiche richieste. Il suo funzionamento ad alta velocità e gli approcci computerizzati lo rendono adatto alla produzione su larga scala, soddisfacendo le esigenze di numerosi settori insieme a quello alimentare, farmaceutico e dei beni di consumo.
Nell'industria elettronica, questo computer per termoformatura multistazione svolge una posizione indispensabile nella produzione di prodotti digitali. Riesce a modellare gli aspetti plastici utilizzati nei gadget digitali come involucri, coperture e pannelli. L'esclusiva gestione della temperatura della macchina e le impostazioni di stress regolabili garantiscono la corretta formazione delle forme e delle dimensioni problematiche richieste per i prodotti digitali. La sua caratteristica a duplice uso consente sia uno stampaggio a stress efficace che uno difettoso, soddisfacendo requisiti di diagramma unici nel loro genere. Grazie alle sue capacità di produzione ad alta velocità, questo laptop contribuisce alla produzione rispettosa dell'ambiente di prodotti digitali, soddisfacendo la richiesta del settore di alta qualità e precisione.
Nel complesso, il laptop per termoformatura a doppio uso, meraviglioso e a bassa pressione, multistazione trova un ottimo software nella produzione di prodotti in plastica, materiali di imballaggio e prodotti digitali. La sua tecnologia superiore, il controllo particolare e il funzionamento ad alta velocità lo rendono una preferenza affidabile per le industrie che richiedono processi di termoformatura corretti e rispettosi dell'ambiente.
Ecco uno schema di un metodo di lavoro per la macchina termoformatrice a doppio uso a deformazione positiva/negativa multistazione e a deformazione terribile:
Procedura operativa per la termoformatrice multistazione a pressione positiva/negativa e a pressione negativa a doppio uso
UN. Assicurati che il laptop sia correlato correttamente alla concessione di forza e sia cresciuto fino a diventare acceso.
B. Verificare che tutte le misure di protezione siano presenti e funzionanti.
C. Assicurarsi che gli stampi e le sostanze critiche siano preparati per l'uso.
UN. Accedi al pannello di gestione e scegli la modalità di funzionamento preferita (tensione positiva/negativa o pressione terribile).
B. Imposta i fantastici parametri di temperatura, pressione e tempo in base ai requisiti del tessuto e del prodotto.
C. Conferma le impostazioni e abilita il desktop per raggiungere la temperatura preferita.
UN. Aprire la zona di caricamento del tessuto e posizionare il tessuto preferito (ad esempio, fogli di plastica) sulla piattaforma di caricamento.
B. Assicurarsi che il tessuto sia allineato in alto e posizionato per il processo di formatura.
C. Chiudere saldamente l'area di caricamento del tessuto.
UN. Premere il pulsante di inizio sul pannello di manipolazione per provocare il processo di formatura.
B. Monitorare il funzionamento della macchina e assicurarsi che il panno sia riscaldato in modo uniforme e raggiunga la temperatura preferita.
C. Una volta pronto il tessuto, il dispositivo informatico osserverà meccanicamente lo splendido deformazione e modellerà il manufatto.
UN. Attendere il completamento del processo di formatura ed il raffreddamento del prodotto.
B. Aprire l'area della muffa ed eliminare con cautela il prodotto modellato dallo stampo.
C. Posizionare il prodotto formato in una zona distinta per un'analoga lavorazione o confezionamento.
UN. Se necessario, ripetere i passaggi precedenti per produrre prodotti extra.
B. Modificare i parametri come desiderato per sostanze esclusive o specifiche di prodotto.
UN. Una volta completata la produzione, spegnere il dispositivo informatico e scollegarlo dall'alimentazione.
B. Pulisci il desktop ed elimina eventuali sostanze o detriti finali.
C. Eseguire la ristrutturazione e le ispezioni dei movimenti come approvato dal produttore.
Nota: questo processo di lavoro è un principio familiare e può anche variare a seconda del modello e del produttore unici della termoformatrice. Fare sempre riferimento alla guida per l'utente della macchina e osservare le istruzioni del produttore per un funzionamento protetto e rispettoso dell'ambiente.