| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
ECI-S800/650
ECI
| Model | ECI-S850 |
| Listový materiál | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Hrúbka plechu | 0,3-2,5 mm |
| Šírka listu | 400-850 mm |
| Max.Oblasť tvarovania | 660 * 650 mm |
| Maximálna tvarovacia hĺbka hornej matrice | 150 mm |
| Maximálna tvarovacia hĺbka spodnej matrice | 130 mm |
| Rýchlosť listu | 15-35 úderov/min |
| Menovitý výkon vykurovania | 180 kW |
| Horná výška dráhy | 180 kW |
| Lisovanie s nižším výkonom | 150 kW |
| Výška formy | 450-550 mm |
| Zvyšovanie sily | 150 kW |
| Znižovanie výkonu | 150 kW |
| Dierovacia sila | 300-400 mm |
| Výkon serva na lisovaní | 7,5 kW |
| Servo výkon pod formovaním | 5,5 kW |
| Dierovací výkon serva | 7,5 kW |
| Dierovací výkon serva | 5,5 kW |
| Ťahové servo | 5 kW |
| Podávacie servo | 5,5 kW |
| Stohovacie servo | 2 kW |
| Navíjací motor | 3 kW |
| Tlak vzduchu | 0,5-0,8 MPa |
| Napätie | 380V 50Hz |
| Celkový výkon | 210 kW |
| Rozmer | D14m*Š1,6m*V2,2m |
| Hmotnosť | 11T |
|
![]() |
| Systém podávania sa používa hlavne na podávanie plastovej fólie do vstupu stroja na tvarovanie za tepla | |
![]() |
![]() |
| Stanica . stroja na tvarovanie za tepla sa používa hlavne na tvarovacie spracovanie nádob, stohovanie a pod | |
![]() |
![]() |
| Úlohou vykurovacieho boxu stroja na tvarovanie za tepla je zahriať surovinu na určitú teplotu, aby zmäkla alebo sa roztavila, aby sa dala tvarovať alebo spracovávať | |
![]() |
![]() |
| elektrická skrinka: Zohráva hlavne úlohu kontroly a ochrany elektrického systému | Funkciou prevodovky je upraviť pracovnú rýchlosť a krútiaci moment stroja na tepelné tvarovanie tak, aby sa prispôsobil rôznym procesom tvarovania a požiadavkám na suroviny |
Výhodný a strašný počítač na tepelné tvarovanie s viacerými stanicami je vynikajúce zariadenie na tvarovanie za tepla, ktoré sa vo veľkej miere používa v plastových výrobkoch, obalových materiáloch, digitálnom tovare a rôznych priemyselných odvetviach. Má celý rad funkcií a výhod, ktoré spĺňajú špecifické výrobné potreby.
1. Viacúčelová pracovná plocha na tepelné tvarovanie s vysokou kvalitou a strašnou námahou má dizajn s viacerými stanicami, ktorý môže fungovať niekoľkými spôsobmi súčasne, aby sa zvýšila efektívnosť výroby.
2. Ozubené koleso má dve stratégie tvarovania jemného a hrozného tlaku a skvelý prístup k tvarovaniu je možné zvoliť v súlade s potrebami produktu. Tvarovanie s pozitívnym a zlým namáhaním je vhodné na výrobu tovaru s konvexnými a konkávnymi povrchmi, ako sú plastové škatule, palety atď. Tvarovanie so zlým namáhaním je vhodné na výrobu plochých výrobkov, ako sú plastové fólie, baliace fólie atď. Táto flexibilita umožňuje lepšie prispôsobiť nástroje požiadavkám výroby jedinečných produktov.
3. Notebook na tepelné tvarovanie s jemným a hrozným namáhaním na viacerých staniciach má navyše znaky nadmernej presnosti a stability. Využíva vynikajúce manipulačné štruktúry a senzory na presné riadenie parametrov, ako je teplota, napätie a čas, aby sa zabezpečila prvotriedna kvalita a konzistencia produktu. Súčasne je štrukturálny náčrt zariadenia bezpečný a spoľahlivý a môže bežať stabilne po dlhú dobu, čím sa znižuje množstvo katastrof a údržby.
štyri Gadget má navyše nekomplikované ovládacie rozhranie a bezpečnostné bezpečnostné opatrenia. Ovládacie rozhranie je jednoduché a ľahko pochopiteľné, ovládanie je praktické a rýchle a technické potreby operátora sú znížené. Zároveň je náradie dodatočne vybavené bezpečnostnými dverami, núdzovými koncovými tlačidlami a rôznymi bezpečnostnými pomôckami na zaistenie ochrany obsluhy.
Tento nádherný a strašný tlakový stolný počítač s dvojitým použitím na tepelné tvarovanie sa vo veľkej miere používa pri výrobe plastových výrobkov. Je určený najmä na plesnenie plastových látok do rôznych tvarov a foriem. Vďaka vynikajúcej vede a jedinečnému ovládaniu tento počítač zaisťuje obrovskú a ekologickú výrobu plastového tovaru, ako sú nádoby, podnosy, poháre a rôzne personalizované plastové predmety. Charakteristika viacerých staníc umožňuje súčasnú výrobu niekoľkých produktov, rast produktivity a skracovanie výrobného času.
Všestrannosť tohto stola na tvarovanie za tepla z neho robí tú najlepšiu požiadavku na výrobu obalových materiálov. Dokáže efektívne formovať látky ako PVC, PET, PS a PP do obalového tovaru, ako sú blistrové balenia, véčka, podnosy a vložky. Pekné a hrozné schopnosti stroja namáhať mu umožňujú vytvárať špecifické a náročné návrhy, pričom sa ubezpečuje, že obalové látky spĺňajú požadované špecifikácie. Jeho vysokorýchlostná prevádzka a počítačové prístupy ho predurčujú na výrobu vo veľkom meradle, montáž pre potreby mnohých priemyselných odvetví spolu s potravinami, farmaceutickým a klientskym tovarom.
V elektronickom priemysle má tento viacpolohový počítač na tvarovanie za tepla nezastupiteľné miesto pri výrobe digitálnych produktov. Je úspešná pri formovaní plastových aspektov používaných v digitálnych prístrojoch, ako sú kryty, kryty a panely. Jedinečné riadenie teploty a nastaviteľné nastavenia namáhania stroja zaisťujú správnu tvorbu problematických tvarov a rozmerov požadovaných pre digitálne produkty. Jeho charakteristika dvojakého použitia umožňuje pre každý efektívny a zlý tlakový výlisok, vyhovujúci jedinečným požiadavkám na diagram. Vďaka svojim vysokorýchlostným produkčným schopnostiam tento notebook prispieva k ekologickej výrobe digitálnych produktov a montáži, ktorá vyžaduje vysokú kvalitu a presnosť.
Celkovo možno povedať, že tento úžasný a zlý tlakový prenosný počítač na tepelné tvarovanie s dvojitým použitím nájde skvelý softvér pri výrobe plastových výrobkov, obalových materiálov a digitálnych produktov. Jeho špičková technológia, špeciálne ovládanie a vysokorýchlostná prevádzka z neho robia spoľahlivú preferenciu pre priemyselné odvetvia vyžadujúce šetrné k životnému prostrediu a správne procesy tvarovania za tepla.
Tu je vzor pracovnej metódy pre viacpolohový stroj na tvarovanie za tepla s dvojakým použitím s pozitívnym/negatívnym kmeňom a hrozným kmeňom:
Prevádzkový postup pre viacpolohový stroj na tvarovanie za tepla s dvojitým použitím s pozitívnym/negatívnym tlakom a podtlakom
a. Uistite sa, že prenosný počítač je správne spojený s dotáciou sily a rástol, aby sa stal ďalej.
b. Skontrolujte, či sú všetky ochranné opatrenia na svojom mieste a funkčné.
c. Uistite sa, že kritické formy a látky sú pripravené na použitie.
a. Prejdite na panel správy a vyberte preferovaný režim chodu (pozitívne/negatívne napätie alebo strašný tlak).
b. Nastavte skvelé parametre teploty, tlaku a času úplne na základe požiadaviek na tkaninu a produkt.
c. Potvrďte nastavenia a povoľte pracovnej ploche dosiahnuť preferovanú teplotu.
a. Otvorte oblasť na vkladanie látky a umiestnite preferovanú látku (napr. plastové fólie) na nakladaciu plošinu.
b. Uistite sa, že tkanina je zarovnaná hore a umiestnená pre proces tvarovania.
c. Bezpečne uzavrite okolie vkladania látky.
a. Stlačte tlačidlo Štart na manipulačnom paneli, aby ste vyvolali proces tvarovania.
b. Sledujte činnosť stroja a uistite sa, že sa handrička rovnomerne zahrieva a dosahuje požadovanú teplotu.
c. Keď je tkanina pripravená, výpočtové zariadenie mechanicky pozoruje nádherné napätie a tvaruje výrobok.
a. Počkajte, kým sa proces tvarovania úplne neuskutoční a produkt vychladne.
b. Otvorte miesto pre pleseň a opatrne odstráňte vytvarovaný produkt z formy.
c. Umiestnite tvarovaný výrobok do zreteľnej blízkosti pre podobné spracovanie alebo balenie.
a. Ak je to potrebné, zopakujte vyššie uvedené kroky a vytvorte ďalšie produkty.
b. Upravte parametre podľa želania pre exkluzívne látky alebo špecifikácie produktu.
a. Po dokončení výroby odklopte výpočtové zariadenie a odpojte ho od napájania.
b. Vyčistite pracovnú plochu a zbavte ju všetkých finálnych látok alebo nečistôt.
c. Vykonajte renováciu pohybov a kontroly podľa pokynov výrobcu.
Poznámka: Tento pracovný proces je známym princípom a môže tiež kolísať v závislosti od jedinečného manekýna a výrobcu stroja na tvarovanie za tepla. Vždy si pozrite návod na obsluhu stroja a dodržiavajte pokyny výrobcu pre chránenú a ekologickú prevádzku.