| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
ECI-900/610
ECI

Vykurovací systém využíva pokročilú 7-zónovú 25-cestnú vykurovaciu technológiu nahor a nadol, každú vykurovaciu zónu je možné individuálne ovládať, môže rýchlo a rovnomerne ohrievať formu, aby sa zabezpečilo, že plastový materiál môže úplne prúdiť a tvarovať.
Formovacia forma je kľúčovým komponentom viacpolohového stroja na tvarovanie za tepla, ktorý je vyrobený z vysoko pevných materiálov odolných voči opotrebovaniu, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilná výrobná prevádzka. Formovacia forma je navrhnutá tak, aby sa dala rýchlo vymeniť, aby sa zabezpečila kvalita a presnosť formovacieho produktu.
Automatický podávací systém tvárniaceho stroja využíva pokročilé podávacie zariadenie a riadiaci systém, ktorý dokáže presne a stabilne posielať plastové častice alebo častice do formy, aby sa zabezpečila stabilita procesu tvárnenia.
Automatický odformovací systém dokáže rýchlo a presne odstrániť lisovaný výrobok z formy, aby sa zabezpečila efektívnosť výroby a kvalita produktu.
Riadiaci systém stroja na tvarovanie za tepla s viacerými stanicami zvyčajne využíva pokročilú riadiacu technológiu, ako je PLC alebo priemyselný počítač, ktorý dokáže realizovať presné riadenie a monitorovanie automatizovaného výrobného procesu.
Po vytvarovaní je potrebné produkt ochladiť a vytvrdiť a viacpolohový stroj na tvarovanie za tepla je zvyčajne vybavený účinným chladiacim systémom na zabezpečenie rozmerovej stability a kvality produktu.
| Model | ECI-900/610 |
| Listový materiál | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Hrúbka plechu | 0,3-2,5 mm |
| Šírka listu | 400-850 mm |
| Max.Oblasť tvarovania | 780 * 610 mm |
| Maximálna tvarovacia hĺbka hornej matrice | 150 mm |
| Maximálna tvarovacia hĺbka spodnej matrice | 130 mm |
| Rýchlosť listu | 15-40 úderov/min |
| Menovitý výkon vykurovania | 180 kW |
| Horná výška dráhy | 180 kW |
| Lisovanie s nižším výkonom | 150 kW |
| Výška formy | 450-550 mm |
| Zvyšovanie sily | 150 mm |
| Znižovanie výkonu | 180 mm |
| Dierovacia sila | 300-400 mm |
| Výkon serva na lisovanie | 7,5 kW |
| Servo výkon pod formovaním | 5,5 kW |
| Dierovací výkon serva | 7,5 kW |
| Dierovací výkon serva | 5,5 kW |
| Ťahové servo | 5 kW |
| Podávacie servo | 5,5 kW |
| Stohovacie servo | 2 kW |
| Navíjací motor | 3 kW |
| Tlak vzduchu | 0,5-0,8 MPa |
| Napätie | 380V 50Hz |
| Celkový výkon | 275 kW |
| Rozmer | D14m*Š2,4m*V2,8m |
| Hmotnosť | 10,5 t |

Elektrické podávanie s maximálnou nosnosťou 800 kilogramov materiálu.

Inteligentný systém regulácie teploty: V porovnaní s tradičnými metódami vykurovania sa náš stroj zahrieva rýchlejšie a môže spustiť výrobu do 3 minút po spustení. Teplota je stabilná, ľahko sa nastavuje a dokáže ušetriť približne 10 % elektrickej energie
Dotyková obrazovka: Prevádzka stroja je riadená dotykovou obrazovkou PLC. Celý stroj je vybavený funkciami ukladania receptúr a elektrického nastavovania. Táto funkcia znižuje pracovné zaťaženie a technické požiadavky operátorov.
Automatické mazacie čerpadlo dokáže predĺžiť životnosť stroja a zabezpečiť jeho bezproblémovú prevádzku.
Elektrická pec je vyrobená zo žiaruvzdornej nehrdzavejúcej ocele alebo čistého hliníka. Disponuje duálnymi elektrickými pecami s päťstupňovým ohrevom. Používa dovážané vykurovacie drôtené tehly z Jiangsu Tianbao a dovážané vysokoteplotné drôty. Je vybavený inteligentným modulárnym integrovaným systémom regulácie teploty, ktorý dokáže automaticky diagnostikovať poruchy a uložiť až 1000 súborov údajov, čím zaisťuje bezpečnosť a pohodlie.
Pohon rezacej stanice je tiež poháňaný plnohodnotným servomotorom, ktorý môže efektívne zvýšiť produktivitu stroja. Pri zabezpečení rovnomerného rezania môže byť rýchlosť výroby stroja vyššia a efektívna efektívnosť výroby môže dosiahnuť až jednu minútu pri najrýchlejších tridsiatich cykloch.
Akumulačný dopravník je hlavným prenosovým zariadením moderných kontinuálnych výrobných liniek, špeciálne navrhnutých pre multiprocesné integrované výrobné scenáre.
vzorky:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
ECI-900/610 je všestranný, plne automatický stroj na tvarovanie za tepla s viacerými stanicami navrhnutý tak, aby spĺňal rôznorodé potreby obalov v potravinárskom a nápojovom priemysle. Či už pracujete vo výrobe potravín, distribúcii čerstvých produktov alebo v akomkoľvek sektore vyžadujúcom vysokokvalitné plastové obaly, tento stroj ponúka flexibilitu a efektivitu na zvýšenie vášho baliaceho procesu.
Náš stroj spárovaný s príslušným formy , vyniká v hromadnej výrobe:
Plastové poháre na nápoje
Jednorazové nádoby na potraviny
Poháre na jogurt
Zmrzlinové vane
Viečka na šálky kávy
Trojmiestna konfigurácia nášho stroja na tvarovanie za tepla efektívne vytvára:
Podnosy na zeleninu
Ovocné véčka
Košíky na bobule
Šalátové nádoby
Vhodné na spracovanie rôznych materiálov vrátane PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC a bariérových materiálov
Pracovná účinnosť 15-40 cyklov za minútu, s maximálnou kapacitou 50 cyklov za minútu
Rozsah šírky plechu 400-850 mm
Maximálna plocha výlisku 780 x 610 mm
Pri prevádzke stroja na tvarovanie za tepla by operátor mal pracovať v prísnom súlade s prevádzkovými postupmi zariadenia a bezpečnostnými prevádzkovými predpismi, aby bola zaistená bezpečnosť výroby a kvalita produktu.
1. Pripravte si list.
2. Skontrolujte, či sú kompletné všetky zariadenia a bezpečnostné zariadenia.
3. Spustite stroj na tvarovanie za tepla na predhriatie.
5. Nastavte vhodnú teplotu a čas ohrevu.
6. Vyberte vhodnú formu na inštaláciu na stroj a uistite sa, že je forma pevne nainštalovaná.
7. Vložte hárok do podávacieho otvoru stroja na tvarovanie za tepla a venujte pozornosť riadeniu rýchlosti podávania a rovnomernosti.
8. Spustite proces tvarovania stroja na tvarovanie za tepla,
9. Nastavte čas ohrevu, teplotu ohrevu a tlak.
10. Po vyformovaní prestaneme zahrievať a tlačiť.
11. Po ochladení a vytvrdnutí otvorte formu a vyberte tvarované plastové výrobky.
12. Usporiadajte vytvorené plastové výrobky
13. Za účelom čistenia a údržby vypnite stroj na tvarovanie za tepla.