Dostupnosť: | |
---|---|
množstvo: | |
ECI-900/610
ECI
Model | ECI-900/610 |
Materiál | Pp PET PS PVC BIPS ABS |
Hrúbka plechu | 0,3-2,5 mm |
Šírka listu | 400-850 mm |
Maximálna oblasť | 780*610 mm |
Hĺbka tvorby maximu | 150 mm |
Hĺbka formovania maximum | 130 mm |
Rýchlosť | 15-40 úderov/min |
Vykurovanie | 180 kW |
Výška hornej cesty | 180 kW |
Lišta s nižšou energiou | 150 kW |
Výška formy | 450-550 mm |
Dierovanie energie | 150 mm |
Dierovanie | 180 mm |
Dierovacia sila | 300-400 mm |
Servo napájanie formovania | 7,5 kW |
Servo energia pri formovaní | 5,5 kW |
Dierovanie servo | 7,5 kW |
Dierovanie servo | 5,5 kW |
V ťahu | 5 kW |
Kŕmenie | 5,5 kW |
Stohovacie servo | 2 kW |
Vinutý motor | 3 kW |
Vzdušný tlak | 0,5-0,8 MPa |
Napätie | 380 V 50 Hz |
Celkový výkon | 275 kW |
Rozmer | L14m*w2.4m*h2.8m |
Váha | 10,5 T |
Model | ECI-900/610 |
Materiál | Pp PET PS PVC BIPS ABS |
Hrúbka plechu | 0,3-2,5 mm |
Šírka listu | 400-850 mm |
Maximálna oblasť | 780*610 mm |
Hĺbka tvorby maximu | 150 mm |
Hĺbka formovania maximum | 130 mm |
Rýchlosť | 15-40 úderov/min |
Vykurovanie | 180 kW |
Výška hornej cesty | 180 kW |
Lišta s nižšou energiou | 150 kW |
Výška formy | 450-550 mm |
Dierovanie energie | 150 mm |
Dierovanie | 180 mm |
Dierovacia sila | 300-400 mm |
Servo napájanie formovania | 7,5 kW |
Servo energia pri formovaní | 5,5 kW |
Dierovanie servo | 7,5 kW |
Dierovanie servo | 5,5 kW |
V ťahu | 5 kW |
Kŕmenie | 5,5 kW |
Stohovacie servo | 2 kW |
Vinutý motor | 3 kW |
Vzdušný tlak | 0,5-0,8 MPa |
Napätie | 380 V 50 Hz |
Celkový výkon | 275 kW |
Rozmer | L14m*w2.4m*h2.8m |
Váha | 10,5 T |
Vykurovací systém prijíma pokročilé a dole 7 zóny 25 spôsob, ako vykurovacia technológia, každá vykurovacia zóna je možné individuálne ovládať, môže rýchlo a rovnomerne zahrievať formu, aby sa zabezpečilo, že plastový materiál môže úplne prúdiť a tvoriť.
Formovacia forma je kľúčovou súčasťou viac staníckeho stroja, ktorý je vyrobený z materiálov odolných voči vysokej pevnosti a opotrebenia, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilná výrobná prevádzka. Formovacia forma je navrhnutá tak, aby sa rýchlo vymenila, aby sa zabezpečila kvalita a presnosť lišta.
Automatické kŕmenie systému formujúceho stroja prijíma pokročilé kŕmenie a riadiaci systém, ktorý môže presne a stabilne vysielať plastové častice alebo častice do formy, aby sa zabezpečila stabilita procesu formovania
Automatický demouldingový systém môže rýchlo a presne odstrániť formovaný produkt z formy, aby sa zabezpečila účinnosť výroby a kvalita produktu.
Riadiaci systém viacerých staníc Thermoforming Machine zvyčajne prijíma pokročilú riadiacu technológiu, ako je PLC alebo priemyselný počítač, ktorý môže realizovať presné riadenie a monitorovanie automatizovaného výrobného procesu.
Po vytvorení musí byť produkt ochladený a vyliečený a stroj na viac staníc je zvyčajne vybavený efektívnym chladiacim systémom, aby sa zabezpečila rozmerová stabilita a kvalita produktu.
Vykurovací systém prijíma pokročilé a dole 7 zóny 25 spôsob, ako vykurovacia technológia, každá vykurovacia zóna je možné individuálne ovládať, môže rýchlo a rovnomerne zahrievať formu, aby sa zabezpečilo, že plastový materiál môže úplne prúdiť a tvoriť.
Formovacia forma je kľúčovou súčasťou viac staníckeho stroja, ktorý je vyrobený z materiálov odolných voči vysokej pevnosti a opotrebenia, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilná výrobná prevádzka. Formovacia forma je navrhnutá tak, aby sa rýchlo vymenila, aby sa zabezpečila kvalita a presnosť lišta.
Automatické kŕmenie systému formujúceho stroja prijíma pokročilé kŕmenie a riadiaci systém, ktorý môže presne a stabilne vysielať plastové častice alebo častice do formy, aby sa zabezpečila stabilita procesu formovania
Automatický demouldingový systém môže rýchlo a presne odstrániť formovaný produkt z formy, aby sa zabezpečila účinnosť výroby a kvalita produktu.
Riadiaci systém viacerých staníc Thermoforming Machine zvyčajne prijíma pokročilú riadiacu technológiu, ako je PLC alebo priemyselný počítač, ktorý môže realizovať presné riadenie a monitorovanie automatizovaného výrobného procesu.
Po vytvorení musí byť produkt ochladený a vyliečený a stroj na viac staníc je zvyčajne vybavený efektívnym chladiacim systémom, aby sa zabezpečila rozmerová stabilita a kvalita produktu.
ECI-900/610 je všestranný, plne automatický stroj na viacerých staniciach navrhnutý tak, aby vyhovoval rôznym potrebám obalov potravinárskeho a nápojového priemyslu. Či už ste v výrobe potravín, distribúcii čerstvých produktov alebo akýkoľvek sektor, ktorý vyžaduje vysoko kvalitné plastové balenie, tento stroj ponúka flexibilitu a efektívnosť na zvýšenie procesu balenia.
Náš stroj, spárovaný s príslušným formy , vyniká v hromadnom producente:
Plastové nápojové šálky
Jednorazové nádoby na potraviny
Jogurt
Zmrzlina
Kávové šálky viečka
Konfigurácia trojstupňovej konfigurácie nášho termoformačného stroja efektívne vytvára:
Zelenina
Ovocné mušle
Bobule
Šalát
Vhodné na spracovanie rôznych materiálov vrátane domácich miláčikov, bokov, bokov, PP, PLA, PVC a bariérových materiálov
Pracovná účinnosť 15-40 cyklov za minútu, s maximálnou schopnosťou 50 cyklov za minútu
Rozsah šírky listu 400-850 mm
Maximálna plocha lišty 780 x 610 mm
ECI-900/610 je všestranný, plne automatický stroj na viacerých staniciach navrhnutý tak, aby vyhovoval rôznym potrebám obalov potravinárskeho a nápojového priemyslu. Či už ste v výrobe potravín, distribúcii čerstvých produktov alebo akýkoľvek sektor, ktorý vyžaduje vysoko kvalitné plastové balenie, tento stroj ponúka flexibilitu a efektívnosť na zvýšenie procesu balenia.
Náš stroj, spárovaný s príslušným formy , vyniká v hromadnom producente:
Plastové nápojové šálky
Jednorazové nádoby na potraviny
Jogurt
Zmrzlina
Kávové šálky viečka
Konfigurácia trojstupňovej konfigurácie nášho termoformačného stroja efektívne vytvára:
Zelenina
Ovocné mušle
Bobule
Šalát
Vhodné na spracovanie rôznych materiálov vrátane domácich miláčikov, bokov, bokov, PP, PLA, PVC a bariérových materiálov
Pracovná účinnosť 15-40 cyklov za minútu, s maximálnou schopnosťou 50 cyklov za minútu
Rozsah šírky listu 400-850 mm
Maximálna plocha lišty 780 x 610 mm
Pri prevádzke strojového stroja by mal prevádzkovateľ pracovať v prísnom v súlade s prevádzkovými postupmi zariadenia a predpismi o bezpečnostných prevádzkach, aby sa zabezpečila bezpečnosť výroby a kvalita výrobkov.
Postup pre ECI-900/610 je nasledujúci:
1. Pripravte hárok.
2. Skontrolujte, či sú všetky zariadenia a bezpečnostné zariadenia dokončené.
3. Začnite na predhrievanie stroja na termoformovanie.
5. Nastavte vhodnú teplotu a čas zahrievania.
6. Vyberte príslušnú formu, ktorá sa má nainštalovať na stroj, a uistite sa, že je forma pevne nainštalovaná.
7. Vložte list do prívodného portu stroja na tepemorabu a venujte pozornosť ovládaniu rýchlosti kŕmenia a rovnomernosti.
8. Spustite proces formovania stroja na tepemora
9. Upravte čas zahrievania, teplotu zahrievania a tlak.
10. Po vytvorení zastavte zahrievanie a tlak.
11. Po ochladení a vytvrdzovaní otvorte formu a vyberte formované plastové výrobky.
12. Usporiadajte vytvorené plastové výrobky
13. Vypnite stroj na čistenie a údržbu termoformingu.
Pri prevádzke strojového stroja by mal prevádzkovateľ pracovať v prísnom v súlade s prevádzkovými postupmi zariadenia a predpismi o bezpečnostných prevádzkach, aby sa zabezpečila bezpečnosť výroby a kvalita výrobkov.
Postup pre ECI-900/610 je nasledujúci:
1. Pripravte hárok.
2. Skontrolujte, či sú všetky zariadenia a bezpečnostné zariadenia dokončené.
3. Začnite na predhrievanie stroja na termoformovanie.
5. Nastavte vhodnú teplotu a čas zahrievania.
6. Vyberte príslušnú formu, ktorá sa má nainštalovať na stroj, a uistite sa, že je forma pevne nainštalovaná.
7. Vložte list do prívodného portu stroja na tepemorabu a venujte pozornosť ovládaniu rýchlosti kŕmenia a rovnomernosti.
8. Spustite proces formovania stroja na tepemora
9. Upravte čas zahrievania, teplotu zahrievania a tlak.
10. Po vytvorení zastavte zahrievanie a tlak.
11. Po ochladení a vytvrdzovaní otvorte formu a vyberte formované plastové výrobky.
12. Usporiadajte vytvorené plastové výrobky
13. Vypnite stroj na čistenie a údržbu termoformingu.