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식품 포장을위한 완전 자동 대형 멀티 스테이션 열 성형 기계

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ECI-900/610은 여러 형성 작업을 동시에 수행 할 수있는 3 스테이션 열 성형 기계로 생산 효율성을 높일뿐만 아니라 비용을 줄이고 공간을 절약 할 수 있습니다. PET, BOP, 엉덩이, PP, PP, PVC 및 배리어 재료와 같은 다양한 재료를 가공하는 데 적합합니다. 일회용 도시락 뚜껑, 컵, 컵, 묘목 트레이 등과 같은 장벽 재료는 다중 스테이션 열적 성형 과정에서 지능형 제어 시스템은 온도, 압력, 시간 및 기타 매개 변수의 정확한 제어를 충족시키는 데 사용됩니다. 기계의 작동 효율은 15-40strick/min이고, 시트 너비는 400-850mm이고, 최대 성형 영역은 780*610mm이며, 이는 종종 대량의 플라스틱 제품을 생산하는 데 사용됩니다.
가용성 :
수량 :
  • ECI-900/610

  • ECI

ECI-900/610 Thermoforming Machine 기술 매개 변수


모델 ECI-900/610
시트 재료 PP PET PS PVC 엉덩이 ABS
시트 두께 0.3-2.5mm
시트 너비 400-850mm
최대 형식 영역 780*610mm
상단 다이의 깊이를 형성하는 Maximun 150mm
Maximun은 DIE의 깊이를 형성합니다 130mm
시트 속도 15-40 스트로크/분
난방 등급 전력 180kW
상단 경로 높이 180kW
낮은 전력 성형 150kW
곰팡이 높이 450-550mm
힘을 펀칭합니다 150mm
파워 펀치 180mm
펀칭 다이 파워 300-400mm
서보 전원 성형 7.5kW
성형 아래 서보 전원 5.5kW
펀칭 서보 파워 7.5kW
펀칭 서보 파워 5.5kW
인장 서보 5kw
피드 서보 5.5kW
스태킹 서보 2kw
와인딩 모터 3kw
기압 0.5-0.8mpa
전압 380V 50Hz
총 전력 275kW
차원 L14m*W2.4m*H2.8m
무게 10.5T





ECI-900/610 다중 스테이션 열 성형 기계 기능 기능


가열 시스템은 고급 위 및 아래 7 구역 25 웨이 가열 기술을 채택하며, 각 가열 구역은 개별적으로 제어 될 수 있으며, 곰팡이를 빠르고 균일하게 가열하여 플라스틱 재료가 완전히 흐르고 형성 될 수 있도록합니다.


성형 금형은 다층 열 성형 기계의 핵심 구성 요소이며, 장기 안정적인 생산 작동을 보장하기 위해 고강도 및 내마비 재료로 만들어졌습니다. 성형 금형은 성형 제품의 품질과 정확성을 보장하기 위해 빠르게 교체하도록 설계되었습니다.


형성 기계의 자동 공급 시스템은 고급 공급 장치 및 제어 시스템을 채택하며, 이는 형성 공정의 안정성을 보장하기 위해 플라스틱 입자 또는 입자를 곰팡이로 정확하고 안정적으로 보낼 수 있습니다.


자동 탈퇴 시스템은 금형에서 성형 된 제품을 빠르고 정확하게 제거하여 생산 효율성과 제품 품질을 보장 ​​할 수 있습니다.


멀티 스테이션 열 성형 기계의 제어 시스템은 일반적으로 PLC 또는 산업용 컴퓨터와 같은 고급 제어 기술을 채택하여 자동 생산 공정의 정확한 제어 및 모니터링을 실현할 수 있습니다.


형성 후, 제품은 냉각되고 경화되어야하며, 멀티 스테이션 열 성형 기계에는 일반적으로 제품의 치수 안정성과 품질을 보장하기 위해 효율적인 냉각 시스템이 장착되어 있습니다.


ECI-900/610은 식품 및 음료 산업의 다양한 포장 요구를 충족 시키도록 설계된 다재다능하고 완전 자동 다중 스테이션 열 성형 기계입니다. 식품 생산, 신선한 농산물 분포 또는 고품질 플라스틱 포장이 필요한 부문에 관계 없이이 기계는 포장 공정을 높이는 유연성과 효율성을 제공합니다.


주요 응용 프로그램


음식 및 음료 산업

우리 기계는 적절한 것과 짝을 이룹니다 곰팡이 , 대량 생산이 뛰어납니다.


  • 플라스틱 음료 컵

  • 일회용 식품 용기

  • 요거트 컵

  • 아이스크림 욕조

  • 커피 컵 뚜껑


신선한 농산물 포장

열 성형 기계의 3 스테이션 구성은 효율적으로 생성됩니다.


  • 야채 트레이

  • 과일 조개 껍질

  • 베리 바구니

  • 샐러드 용기


다양성과 효율성


  • PET, BOP, HIPS, PP, PLA, PVC 및 장벽 재료를 포함한 다양한 재료를 처리하는 데 적합합니다.

  • 분당 15-40 사이클의 작동 효율, 분당 50 사이클의 최대 기능

  • 400-850mm의 시트 너비 범위

  • 최대 성형 면적 780 x 610mm


열 성형 기계를 작동 할 때, 운영자는 생산 안전 및 제품 품질을 보장하기 위해 장비 운영 절차 및 안전 운영 규정에 따라 엄격하게 작동해야합니다.


ECI-900/610의 절차는 다음과 같습니다.


1. 시트를 준비하십시오.

2. 모든 장비 및 안전 장치가 완성되었는지 확인하십시오.

3. 예열을 위해 열 성형 기계를 시작하십시오.

5. 적절한 가열 온도와 시간을 설정하십시오.

6. 기계에 설치할 적절한 금형을 선택하고 금형이 단단히 설치되어 있는지 확인하십시오.

7. 시트를 열 성형 기계의 공급 포트에 넣고 공급 속도와 균일 성을 제어하는 ​​데주의를 기울입니다.

8. 열 성형 기계의 형성 과정을 시작,

9. 가열 시간, 가열 온도 및 압력을 조정하십시오.

10. 형성 후 가열 및 압력을 중단하십시오.

11. 냉각 및 경화 후 곰팡이를 열고 성형 플라스틱 제품을 꺼냅니다.

12. 형성된 플라스틱 제품을 정리하십시오

13. 청소 및 유지 보수를 위해 열 성형 기계를 종료하십시오.


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