Kättesaadavus: | |
---|---|
kogus: | |
ECI-900/610
ECI
Mudel | ECI-900/610 |
Lehtmaterjal | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Lehe paksus | 0,3–2,5 mm |
Lehe laius | 400-850mm |
Maksimaalne kujunduspiirkond | 780*610mm |
Maximun moodustab ülemise stantsi sügavuse | 150mm |
Maximun moodustab surve sügavuse | 130mm |
Lehtkiirus | 15-40 lööki/min |
Kuumutamisvõimsus | 180kW |
Ülemise tee kõrgus | 180kW |
Alumine võimsusvormimine | 150kW |
Hallituse kõrgus | 450-550mm |
Võimu torkamine | 150mm |
Mangustamine jõudu | 180mm |
Survejõudude löömine | 300-400mm |
Servo võimsus vormimisel | 7,5kW |
Servo võimsus vormimise all | 5,5kW |
Servo võimsus | 7,5kW |
Servo võimsus | 5,5kW |
Tõmbe servo | 5kW |
Sööda servo | 5,5kW |
Virnastav servo | 2kW |
Mähismootor | 3kW |
Õhurõhk | 0,5-0,8MPa |
Pinge | 380 V 50Hz |
Koguvõimsus | 275kW |
Dimensioon | L14M*W2,4M*H2,8M |
Kaal | 10,5T |
Mudel | ECI-900/610 |
Lehtmaterjal | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Lehe paksus | 0,3–2,5 mm |
Lehe laius | 400-850mm |
Maksimaalne kujunduspiirkond | 780*610mm |
Maximun moodustab ülemise stantsi sügavuse | 150mm |
Maximun moodustab surve sügavuse | 130mm |
Lehtkiirus | 15-40 lööki/min |
Kuumutamisvõimsus | 180kW |
Ülemise tee kõrgus | 180kW |
Alumine võimsusvormimine | 150kW |
Hallituse kõrgus | 450-550mm |
Võimu torkamine | 150mm |
Mangustamine jõudu | 180mm |
Survejõudude löömine | 300-400mm |
Servo võimsus vormimisel | 7,5kW |
Servo võimsus vormimise all | 5,5kW |
Servo võimsus | 7,5kW |
Servo võimsus | 5,5kW |
Tõmbe servo | 5kW |
Sööda servo | 5,5kW |
Virnastav servo | 2kW |
Mähismootor | 3kW |
Õhurõhk | 0,5-0,8MPa |
Pinge | 380 V 50Hz |
Koguvõimsus | 275kW |
Dimensioon | L14M*W2,4M*H2,8M |
Kaal | 10,5T |
Küttesüsteem kasutab edasi ja alla 7 -tsooni 25 -suunalise küttetehnoloogia, iga küttetsooni saab eraldi juhtida, saab hallitust kiiresti ja ühtlaselt kuumutada, et tagada plastmaterjali täielikult voolav ja moodustumine.
Vormimisvorm on mitmejaama termoformimismasina põhikomponent, mis on valmistatud ülitugevatest ja kulumiskindlatest materjalidest, et tagada pikaajaline stabiilne tootmine. Vormimisvorm on kavandatud kiiresti asendama, et tagada vormimistoote kvaliteet ja täpsus.
Formimismasina automaatne söötmissüsteem võtab kasutusele täiustatud söötmisseadme ja juhtimissüsteemi, mis saab vormile täpselt ja stabiilselt saata plastikust osakesi või osakesi, et tagada vorminguprotsessi stabiilsus
Automaatne demouldisüsteem saab vormitud toote hallituselt kiiresti ja täpselt eemaldada, et tagada tootmise efektiivsus ja toote kvaliteet.
Mitmejaama termoformimismasina juhtimissüsteem võtab tavaliselt kasutusele täiustatud juhtimistehnoloogia, näiteks PLC või tööstusarvuti, mis suudab realiseerida automatiseeritud tootmisprotsessi täpset juhtimist ja jälgimist.
Pärast moodustamist tuleb toodet jahutada ja ravida ning mitmejaama termoformeerimismasin on tavaliselt varustatud tõhusa jahutussüsteemiga, et tagada toote mõõtmete stabiilsus ja kvaliteet.
Küttesüsteem kasutab edasi ja alla 7 -tsooni 25 -suunalise küttetehnoloogia, iga küttetsooni saab eraldi juhtida, saab hallitust kiiresti ja ühtlaselt kuumutada, et tagada plastmaterjali täielikult voolav ja moodustumine.
Vormimisvorm on mitmejaama termoformimismasina põhikomponent, mis on valmistatud ülitugevatest ja kulumiskindlatest materjalidest, et tagada pikaajaline stabiilne tootmine. Vormimisvorm on kavandatud kiiresti asendama, et tagada vormimistoote kvaliteet ja täpsus.
Formimismasina automaatne söötmissüsteem võtab kasutusele täiustatud söötmisseadme ja juhtimissüsteemi, mis saab vormile täpselt ja stabiilselt saata plastikust osakesi või osakesi, et tagada vorminguprotsessi stabiilsus
Automaatne demouldisüsteem saab vormitud toote hallituselt kiiresti ja täpselt eemaldada, et tagada tootmise efektiivsus ja toote kvaliteet.
Mitmejaama termoformimismasina juhtimissüsteem võtab tavaliselt kasutusele täiustatud juhtimistehnoloogia, näiteks PLC või tööstusarvuti, mis suudab realiseerida automatiseeritud tootmisprotsessi täpset juhtimist ja jälgimist.
Pärast moodustamist tuleb toodet jahutada ja ravida ning mitmejaama termoformeerimismasin on tavaliselt varustatud tõhusa jahutussüsteemiga, et tagada toote mõõtmete stabiilsus ja kvaliteet.
ECI-900/610 on mitmekülgne, täielikult automaatne mitmejaama termoformimismasin, mis on loodud toidu- ja joogitööstuse mitmekesiste pakendivajaduste rahuldamiseks. Ükskõik, kas olete toidutootmise, värskete toodete jaotamises või mis tahes sektor, mis vajab kvaliteetset plastpakendit, pakub see masin paindlikkust ja tõhusust teie pakendiprotsessi tõstmiseks.
Meie masin, mis on koos sobivaga Vormid , silma paista masstootmisel:
Plastist joogitupsid
Ühekordselt kasutatavad toidukonteinerid
Jogurtitassid
Jäätisevannid
Kohvitassi kaaned
Meie termoformeerimismasina kolmejahus konfiguratsioon loob tõhusalt:
Köögiviljaalused
Puuviljakatted
Marjakorvid
Salatikahutid
Sobib mitmesuguste materjalide töötlemiseks, sealhulgas PET, BOPS, PP, PLA, PVC ja tõkkematerjalid
Töö efektiivsus 15–40 tsüklit minutis, maksimaalse võimekusega 50 tsüklit minutis
Lehe laiuse vahemik 400–850mm
Maksimaalne vormimispiirkond 780 x 610mm
ECI-900/610 on mitmekülgne, täielikult automaatne mitmejaama termoformimismasin, mis on loodud toidu- ja joogitööstuse mitmekesiste pakendivajaduste rahuldamiseks. Ükskõik, kas olete toidutootmise, värskete toodete jaotamises või mis tahes sektor, mis vajab kvaliteetset plastpakendit, pakub see masin paindlikkust ja tõhusust teie pakendiprotsessi tõstmiseks.
Meie masin, mis on koos sobivaga Vormid , silma paista masstootmisel:
Plastist joogitupsid
Ühekordselt kasutatavad toidukonteinerid
Jogurtitassid
Jäätisevannid
Kohvitassi kaaned
Meie termoformeerimismasina kolmejahus konfiguratsioon loob tõhusalt:
Köögiviljaalused
Puuviljakatted
Marjakorvid
Salatikahutid
Sobib mitmesuguste materjalide töötlemiseks, sealhulgas PET, BOPS, PP, PLA, PVC ja tõkkematerjalid
Töö efektiivsus 15–40 tsüklit minutis, maksimaalse võimekusega 50 tsüklit minutis
Lehe laiuse vahemik 400–850mm
Maksimaalne vormimispiirkond 780 x 610mm
Termoformeerimismasina käitamisel peaks operaator töötama rangelt vastavalt seadmete tööprotseduuridele ja ohutuse töö eeskirjadele, et tagada tootmise ohutus ja toote kvaliteet.
ECI-900/610 protseduur on järgmine:
1. Valmistage leht ette.
2. Kontrollige, kas kõik seadmed ja ohutusseadmed on lõpule viidud.
3. Alustage eelsoojendamiseks termoformimismasinat.
5. Seadke sobiv küttetemperatuur ja aeg.
6. Valige masinale paigaldamiseks sobiv vorm ja veenduge, et vorm oleks kindlalt paigaldatud.
7. Pange leht termoformeerimismasina söödapordi ja pöörake tähelepanu söötmiskiiruse ja ühtluse juhtimisele.
8. Alustage termoformimismasina moodustamisprotsessi,
9. Reguleerige kütteaeg, küttetemperatuur ja rõhk.
10. Pärast moodustamist lõpetage kuumutamine ja rõhk.
11. Pärast jahutamist ja kõvenemist avage vorm ja võtke vormitud plasttooted välja.
12. Korraldage moodustatud plasttooted
13. Lülitage termoformimismasin puhastamiseks ja hoolduseks.
Termoformeerimismasina käitamisel peaks operaator töötama rangelt vastavalt seadmete tööprotseduuridele ja ohutuse töö eeskirjadele, et tagada tootmise ohutus ja toote kvaliteet.
ECI-900/610 protseduur on järgmine:
1. Valmistage leht ette.
2. Kontrollige, kas kõik seadmed ja ohutusseadmed on lõpule viidud.
3. Alustage eelsoojendamiseks termoformimismasinat.
5. Seadke sobiv küttetemperatuur ja aeg.
6. Valige masinale paigaldamiseks sobiv vorm ja veenduge, et vorm oleks kindlalt paigaldatud.
7. Pange leht termoformeerimismasina söödapordi ja pöörake tähelepanu söötmiskiiruse ja ühtluse juhtimisele.
8. Alustage termoformimismasina moodustamisprotsessi,
9. Reguleerige kütteaeg, küttetemperatuur ja rõhk.
10. Pärast moodustamist lõpetage kuumutamine ja rõhk.
11. Pärast jahutamist ja kõvenemist avage vorm ja võtke vormitud plasttooted välja.
12. Korraldage moodustatud plasttooted
13. Lülitage termoformimismasin puhastamiseks ja hoolduseks.