Kättesaadavus: | |
---|---|
kogus: | |
Ecigj-500l
ECI
Mudel | Ecigj-500l |
Sobiv | PLA , PET , PP , PVC , PS |
Lehtkiirus | 15-30 aega/min |
Lehe maksimaalne laius | 520mm |
Maksimun moodustav sügavus | 80mm |
Maximun moodustumisala | 260mm*450mm |
Väline SIR -allikas | <0,2m³/min |
Õhurõhk | 0,6-0,8MPa |
Koguvõimsus | 25kW |
Üldmõõde | 35001150*1900mm |
Kaal | 2400 kg |
Mudel | Ecigj-500l |
Sobiv | PLA , PET , PP , PVC , PS |
Lehtkiirus | 15-30 aega/min |
Lehe maksimaalne laius | 520mm |
Maksimun moodustav sügavus | 80mm |
Maximun moodustumisala | 260mm*450mm |
Väline SIR -allikas | <0,2m³/min |
Õhurõhk | 0,6-0,8MPa |
Koguvõimsus | 25kW |
Üldmõõde | 35001150*1900mm |
Kaal | 2400 kg |
ECIGJ-500L laias laastus on järgmised omadused:
1. Kõrge tootmise efektiivsus, paar jaama jookseb identsel ajal ja paar plasttopsi kaant saab toota identsel ajal, vastupidiselt ühejaama moodustamismasinile parandatakse ajastu tõhusust.
2. Tootmise tempo on kiire, 15–30 hallitust minutis, vorm koosneb paarist tootest ja tootmissagedus on suur, mis sobib pakendiettevõtete abil kauba massiliseks tootmiseks.
3. Valitavad toote spetsifikatsioonid, hiiglaslik kohanemine. Suurim vormimiskoht on 500 mm*350mm, suurima riidetüki laius on 520mm, kõige vormimissügavus on 80 mm ja kaubad saavad valida hiiglaslikke vormimisnäitajaid ja tootevalikut.
5. Automatiseerimise kõrge diplom, liigne konfiguratsioon, vastupidav. Taiwani tuntud ettevõte Delta plc haldab süsteemi, servomootorit, kontaktiekraani, et saada inimese-arvuti liides, nutikas juhtimine. Jaapanist pärit Omroni temperatuuri kontrollerit ja Prantsusmaalt pärit Schneider vahelduvvoolu kontaktorit kasutatakse masina ohutu, usaldusväärse ja hõlpsa töö tagamiseks.
ECIGJ-500L laias laastus on järgmised omadused:
1. Kõrge tootmise efektiivsus, paar jaama jookseb identsel ajal ja paar plasttopsi kaant saab toota identsel ajal, vastupidiselt ühejaama moodustamismasinile parandatakse ajastu tõhusust.
2. Tootmise tempo on kiire, 15–30 hallitust minutis, vorm koosneb paarist tootest ja tootmissagedus on suur, mis sobib pakendiettevõtete abil kauba massiliseks tootmiseks.
3. Valitavad toote spetsifikatsioonid, hiiglaslik kohanemine. Suurim vormimiskoht on 500 mm*350mm, suurima riidetüki laius on 520mm, kõige vormimissügavus on 80 mm ja kaubad saavad valida hiiglaslikke vormimisnäitajaid ja tootevalikut.
5. Automatiseerimise kõrge diplom, liigne konfiguratsioon, vastupidav. Taiwani tuntud ettevõte Delta plc haldab süsteemi, servomootorit, kontaktiekraani, et saada inimese-arvuti liides, nutikas juhtimine. Jaapanist pärit Omroni temperatuuri kontrollerit ja Prantsusmaalt pärit Schneider vahelduvvoolu kontaktorit kasutatakse masina ohutu, usaldusväärse ja hõlpsa töö tagamiseks.
Mitmejaamade arvutatud ühekordselt kasutatava plastist lehma termoformeerimise töölaua kasutatakse tavaliselt ühekordselt kasutatavate plastist korpuseadmete tootmiseks, selle tarkvara võimalused hõlmavad siiski enam järgmiste aspektidega:
1. Toidupakenditööstus: ühekordselt kasutatavat plastkorki termoformeerimisseadet saab kasutada mitmesuguste söögikordade pakendimütside tootmiseks, näiteks joogipudeli korgid, mahlapudeli mütsid, piimatoodete tassi korgid jne, et kohtuda söögikordade pakenditööstuse tootmissoovidega korkide jaoks.
2. Joogi- ja joogitööstus: kasutatakse paljude joogipudelimütside, näiteks mineraalveepudeli korkide, mahlapudeli korkide, gaseeritud joogipudeli korkide jms tootmiseks, nii korralikult kui veinipudeli mütsid, et täita joogi- ja joogiettevõtte tootmissoove korkide jaoks.
3. farmaatsiapakenditööstus: kasutatakse farmaatsiapakendite korkide, näiteks puhastusvahendite pudelimütside, kliiniliste süstla korkide jms tootmiseks, et rahuldada farmaatsiapakendiettevõtte tootmissoove korkide jaoks.
4. kosmeetikapakenditööstus: kasutatakse kosmeetikapakendite korkide, näiteks lõhnakorkide, emulsioonimütside, kosmeetikakorkide jms tootmiseks, et täita kosmeetikapakendite ettevõtte tootmissoove korkide jaoks.
5. Muud tööstusharud: ühekordselt kasutatavad plastist lehma termoformeerimismasinaid saab lisaks kasutada erinevat tüüpi kaante tootmiseks, näiteks tööstuslike materjalide pakendamise katted, pereelementide pakendite kaaned jne
Mitmejaamade arvutatud ühekordselt kasutatava plastist lehma termoformeerimise töölaua kasutatakse tavaliselt ühekordselt kasutatavate plastist korpuseadmete tootmiseks, selle tarkvara võimalused hõlmavad siiski enam järgmiste aspektidega:
1. Toidupakenditööstus: ühekordselt kasutatavat plastkorki termoformeerimisseadet saab kasutada mitmesuguste söögikordade pakendimütside tootmiseks, näiteks joogipudeli korgid, mahlapudeli mütsid, piimatoodete tassi korgid jne, et kohtuda söögikordade pakenditööstuse tootmissoovidega korkide jaoks.
2. Joogi- ja joogitööstus: kasutatakse paljude joogipudelimütside, näiteks mineraalveepudeli korkide, mahlapudeli korkide, gaseeritud joogipudeli korkide jms tootmiseks, nii korralikult kui veinipudeli mütsid, et täita joogi- ja joogiettevõtte tootmissoove korkide jaoks.
3. farmaatsiapakenditööstus: kasutatakse farmaatsiapakendite korkide, näiteks puhastusvahendite pudelimütside, kliiniliste süstla korkide jms tootmiseks, et rahuldada farmaatsiapakendiettevõtte tootmissoove korkide jaoks.
4. kosmeetikapakenditööstus: kasutatakse kosmeetikapakendite korkide, näiteks lõhnakorkide, emulsioonimütside, kosmeetikakorkide jms tootmiseks, et täita kosmeetikapakendite ettevõtte tootmissoove korkide jaoks.
5. Muud tööstusharud: ühekordselt kasutatavad plastist lehma termoformeerimismasinaid saab lisaks kasutada erinevat tüüpi kaante tootmiseks, näiteks tööstuslike materjalide pakendamise katted, pereelementide pakendite kaaned jne
Siin on ECIGJ-500L seadmete operatsiooni sammud:
1. Ettevalmistus: kontrollige proovimisvahendite mainet, et veenduda, et tööriistad on tavalises seisundis, mis koosneb energia, vee, bensiini ja erinevate seadmete andmise kontrollimisest, et veenduda, et keetmata ained ja vormid on absoluutselt ette valmistatud.
2. Alustage seadmeid, eelsoojendage, nii et sobiva töötemperatuuri saavutamiseks mõeldud tööriistad tahavad üldiselt seada kohutava temperatuuri vastavalt täpsele plastkapile ja paksusele.
3. Reguleerige hallitust: paigaldage vapustav hallitus vastavalt toodetava plastkaane mõõtmisele ja vormile ning muutke seda, et veenduda, et vormi roll ja mõõtmine vastavad nõuetele.
4. toores kanga laadimine: ettevalmistatud plastist keedetud ained laaditakse seadme toitepordi, tavaliselt osakeste või lehtede struktuuris, arvutipõhise söötmise või juhendi laadimise kaudu.
5. Alustage tootmist: määrake tootmisparameetrid, nagu temperatuur, rõhk, vormimisaeg jne, ja seejärel alustage käiku, et alustada tootmisprotsessi.
6. Kontrollimine ja kohandamine: tootmisprotsessis on lahutamatu, et pidevalt vaadata toote trahvi ja seadmete käitamist ning teha muudatusi, kui soovis muuta teatud toote erandlik ja tootmise tõhusus.
7. Koguge täidetud tooted: pärast plastist kaane moodustumist pange seadmest valmis kaubad maha ja tõstke välja hädavajalik puhastus ja viimistlus.
8.
Siin on ECIGJ-500L seadmete operatsiooni sammud:
1. Ettevalmistus: kontrollige proovimisvahendite mainet, et veenduda, et tööriistad on tavalises seisundis, mis koosneb energia, vee, bensiini ja erinevate seadmete andmise kontrollimisest, et veenduda, et keetmata ained ja vormid on absoluutselt ette valmistatud.
2. Alustage seadmeid, eelsoojendage, nii et sobiva töötemperatuuri saavutamiseks mõeldud tööriistad tahavad üldiselt seada kohutava temperatuuri vastavalt täpsele plastkapile ja paksusele.
3. Reguleerige hallitust: paigaldage vapustav hallitus vastavalt toodetava plastkaane mõõtmisele ja vormile ning muutke seda, et veenduda, et vormi roll ja mõõtmine vastavad nõuetele.
4. toores kanga laadimine: ettevalmistatud plastist keedetud ained laaditakse seadme toitepordi, tavaliselt osakeste või lehtede struktuuris, arvutipõhise söötmise või juhendi laadimise kaudu.
5. Alustage tootmist: määrake tootmisparameetrid, nagu temperatuur, rõhk, vormimisaeg jne, ja seejärel alustage käiku, et alustada tootmisprotsessi.
6. Kontrollimine ja kohandamine: tootmisprotsessis on lahutamatu, et pidevalt vaadata toote trahvi ja seadmete käitamist ning teha muudatusi, kui soovis muuta teatud toote erandlik ja tootmise tõhusus.
7. Koguge täidetud tooted: pärast plastist kaane moodustumist pange seadmest valmis kaubad maha ja tõstke välja hädavajalik puhastus ja viimistlus.
8.