Stor flerstationsplade plastlåg termoformningsmaskine til fødevareemballage

Produktfordel

ECIGJ-500L har i store træk følgende egenskaber:

1. Høj produktionseffektivitet, et par stationer kører på det samme tidspunkt, og et par plastkopdæksler kan produceres på det samme tidspunkt, i modsætning til enkeltstationsformningsmaskinen er æraens effektivitet forbedret.

2. Fremstillingstempoet er hurtigt, 15-30 forme i minuttet, en form består af et par produkter, og fremstillingsomfanget er stort, hvilket er velegnet til massefremstilling af merchandise ved hjælp af pakkefirmaer.

3. Valgbare produktspecifikationer, kæmpe variation af tilpasning. Den største støbeposition er 500 mm*350 mm, bredden af ​​det største stykke stof er 520 mm, den største støbedybde er 80 mm, og varen kan vælge gigantiske støbespecifikationer og en række produkter.

5. Højt diplom for automatisering, overdreven konfiguration, holdbar. Taiwans velkendte selskab Delta PLC styre system, servomotor, kontakt skærm, for at opnå menneske-computer interplay interface, smart kontrol. Omron temperaturregulator fra Japan og Schneider AC kontaktor fra Frankrig bruges til at sikre sikker, pålidelig og nem betjening af maskinen.

Produktanvendelser

Multi-station computeriseret engangs-plastcowl termoforming desktop bruges almindeligvis til at producere engangs-plastic cowl-udstyr, dets software-eventualiteter omfatter dog ikke længere begrænset til følgende aspekter:

1. Fødevareemballageindustri: termoformende computerenhed af engangsplastikhætter kan bruges til at producere en række måltidsemballagehætter, såsom hætter til drikkevareflasker, hætter til juiceflasker, hætter til mælke-tekopper osv., for at imødekomme måltidsemballageindustriens fremstillingsønsker til hætter.

2. Drikkevare- og drikkevareindustri: bruges til fremstilling af en række flaskehætter til drikkevarer, såsom hætter til flasker med mineralvand, hætter til saftflasker, hætter til flasker med kulsyreholdige drikkevarer osv., såvel som hætter til vinflasker, for at imødekomme drikkevare- og drikkevarevirksomhedens behov for hætter.

3. Farmaceutisk emballageindustri: bruges til fremstilling af farmaceutiske emballagehætter, såsom hætter til medicinflasker, kliniske sprøjtehætter osv., for at imødekomme produktionsønsker hos farmaceutiske emballagevirksomheder til hætter.

4. Kosmetikemballageindustri: Anvendes til fremstilling af kosmetikemballagehætter, såsom dufthætter, emulsionshætter, kosmetikhætter osv., for at imødekomme produktionsbehovene hos kosmetikemballagevirksomheder for hætter.

5. Andre industrier: termoformemaskiner til engangsplastikkappe kan desuden bruges til at fremstille forskellige slags dæksler, såsom emballagebetræk til industrimaterialer, emballagebetræk til familieelementer og så videre

Produktets betjeningsvejledning

Her er betjeningstrinene for ECIGJ-500L udstyr:

1. Forberedelse: Tjek omdømmet af prøveværktøjerne for at sikre, at værktøjerne er i normal stand, bestående af at kontrollere tildelingen af ​​strøm, vand, benzin og forskelligt udstyr, for at sikre, at ubehandlede stoffer og skimmelsvampe er absolut forberedt.

2. Start udstyret, forvarm, så værktøjerne for at opnå den passende arbejdstemperatur, generelt ønsker at indstille den fantastiske temperatur i overensstemmelse med den præcise plastikstoftype og tykkelse.

3. Juster formen: Installer den fantastiske meldug i overensstemmelse med målingen og formen på plastlåget, der skal fremstilles, og ændr det for at sikre, at formens rolle og mål opfylder kravene.

4. Indlæsning af råt stof: De færdige, ubehandlede plastiske stoffer fyldes ind i udstyrets fødeport, normalt i strukturen af ​​partikler eller ark, gennem computerstyret fodring eller guideladning.

5. Start produktion: Indstil fremstillingsparametre, såsom temperatur, tryk, støbetid osv., og start derefter gearet for at begynde fremstillingsprocessen.

6. Inspektion og justering: I fremstillingsprocessen er det integreret løbende at tage et kig på produktets bøde og udstyrets kørende omdømme og foretage ændringer som ønsket for at gøre visse produkter ekstraordinære og fremstillingseffektivitet.

7. Saml færdige produkter: Efter plastiklåget er dannet, læg det færdige produkt af udstyret, og hæv den uundværlige rensning og efterbehandling ud.

8. Nedlukningsrengøring: Efter at have opgivet produktionen, luk gearet ned for rengøring og vedligeholdelse.