Fuldautomatisk stor multi-station termoformingsmaskine til mademballage

ECI-900/610 multi-station termoformingsmaskine funktionelle funktioner

Varmesystemet vedtager avanceret op og ned 7 zone 25 -vejs opvarmningsteknologi, hver varmezone kan kontrolleres individuelt, kan hurtigt og jævnt opvarme formen for at sikre, at plastmaterialet fuldt ud kan flyde og dannes.

Støbningsform er en nøglekomponent i multi-station termoformingsmaskinen, der er lavet af høj styrke og slidbestandigt materialer for at sikre langvarig stabil produktionsoperation. Støbningsform er designet til hurtigt at blive udskiftet for at sikre kvaliteten og nøjagtigheden af ​​støbningsproduktet.

Det automatiske fodringssystem i formningsmaskinen vedtager avanceret fodringsenhed og kontrolsystem, som kan nøjagtigt og stabilt sende plastikler eller partikler i formen for at sikre stabiliteten af ​​formningsprocessen

Det automatiske Demoulding -system kan hurtigt og nøjagtigt fjerne det støbte produkt fra formen for at sikre produktionseffektivitet og produktkvalitet.

Kontrolsystemet for multi-station-termoformingsmaskinen vedtager normalt avanceret kontrolteknologi såsom PLC eller industriel computer, som kan realisere den nøjagtige kontrol og overvågning af den automatiserede produktionsproces.

Efter dannelse skal produktet afkøles og helbredes, og termoformingsmaskinen med flere station er normalt udstyret med et effektivt kølesystem for at sikre produktets dimensionelle stabilitet og kvalitet.

ECI-900/610 er en alsidig, fuldautomatisk multi-station termoformingsmaskine designet til at imødekomme de forskellige emballagebehov i fødevare- og drikkevareindustrien. Uanset om du er i fødevareproduktion, distribution af frisk produkter eller en hvilken som helst sektor, der kræver plastemballage af høj kvalitet, tilbyder denne maskine fleksibilitet og effektivitet til at hæve din emballageproces.

Nøgleapplikationer

Mad- og drikkevareindustri

Vores maskine, parret med det relevante Forme , udmærker sig i masseproducerende:

• Plastik drikkekopper

• Engangsbeholdere

• Yoghurt kopper

• Is -badekar

• Kaffekop låg

Friske produkter emballage

Tre-stationskonfigurationen af ​​vores termoformingsmaskine skaber effektivt:

• Grøntsagsbakker

• Frugt muslinger

• Berry kurve

• Salatbeholdere

Alsidighed og effektivitet

• Velegnet til behandling af forskellige materialer, herunder PET, BOPS, HIP

• Arbejdseffektivitet på 15-40 cyklusser pr. Minut med en maksimal kapacitet på 50 cyklusser pr. Minut

• Arkbreddeområde på 400-850 mm

• Maksimal støbningsområde på 780 x 610 mm

Når man betjener termoformingsmaskinen, skal operatøren operere i streng overensstemmelse med udstyrets driftsprocedurer og sikkerhedsdriftsbestemmelser for at sikre produktionssikkerhed og produktkvalitet.

Proceduren for ECI-900/610 er som følger:

1. Forbered arket.

2. Kontroller, om alt udstyr og sikkerhedsenheder er komplette.

3. Start termoformingsmaskinen til forvarmning.

5. Indstil den passende opvarmningstemperatur og tid.

6. Vælg den relevante form, der skal installeres på maskinen, og sørg for, at formen er fast installeret.

7. Læg arket i foderporten på termoformingsmaskinen, og vær opmærksom på at kontrollere fodringshastigheden og ensartetheden.

8. Start formningsprocessen for termoformingsmaskinen,

9. Juster opvarmningstiden, opvarmningstemperatur og tryk.

10. Efter dannelse skal du stoppe opvarmning og pres.

11. Efter afkøling og hærdning skal du åbne formen og tage de støbte plastprodukter ud.

12. Arranger de dannede plastikprodukter

13. Luk termoformingsmaskinen til rengøring og vedligeholdelse.