Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
ECI-900/610
Eci
Varmesystemet vedtager avanceret op og ned 7 zone 25 -vejs opvarmningsteknologi, hver varmezone kan kontrolleres individuelt, kan hurtigt og jævnt opvarme formen for at sikre, at plastmaterialet fuldt ud kan flyde og dannes.
Støbningsform er en nøglekomponent i multi-station termoformingsmaskinen, der er lavet af høj styrke og slidbestandigt materialer for at sikre langvarig stabil produktionsoperation. Støbningsform er designet til hurtigt at blive udskiftet for at sikre kvaliteten og nøjagtigheden af støbningsproduktet.
Det automatiske fodringssystem i formningsmaskinen vedtager avanceret fodringsenhed og kontrolsystem, som kan nøjagtigt og stabilt sende plastikler eller partikler i formen for at sikre stabiliteten af formningsprocessen
Det automatiske Demoulding -system kan hurtigt og nøjagtigt fjerne det støbte produkt fra formen for at sikre produktionseffektivitet og produktkvalitet.
Kontrolsystemet for multi-station-termoformingsmaskinen vedtager normalt avanceret kontrolteknologi såsom PLC eller industriel computer, som kan realisere den nøjagtige kontrol og overvågning af den automatiserede produktionsproces.
Efter dannelse skal produktet afkøles og helbredes, og termoformingsmaskinen med flere station er normalt udstyret med et effektivt kølesystem for at sikre produktets dimensionelle stabilitet og kvalitet.
Model | ECI-900/610 |
Arkmateriale | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Ark tykkelse | 0,3-2,5 mm |
Ark bredde | 400-850mm |
Max.forming -område | 780*610mm |
Maximun danner dybde af øvre matrice | 150 mm |
Maximun danner dybde af under dø | 130 mm |
Arkhastighed | 15-40 slag/min |
Opvarmningskarphed | 180 kW |
Øvre stihøjde | 180 kW |
Lavere effektstøbning | 150 kW |
Formhøjde | 450-550mm |
Stansning af magten | 150 mm |
Stansning af magten | 180 mm |
Stansende die magt | 300-400mm |
Servo -strøm på støbning | 7,5 kW |
Servo -strøm under støbning | 5,5 kW |
Stansning af servomraft | 7,5 kW |
Stansning af servomraft | 5,5 kW |
Træk servo | 5 kW |
Foder servo | 5,5 kW |
Stabling af servo | 2kw |
Winding Motor | 3 kW |
Lufttryk | 0,5-0,8MPa |
Spænding | 380V 50Hz |
Total magt | 275 kW |
Dimension | L14m*W2.4m*H2.8m |
Vægt | 10.5t |
Elektrisk fodring med en maksimal belastningskapacitet på 800 kg materialer.
Intelligent temperaturstyringssystem: Sammenlignet med traditionelle opvarmningsmetoder opvarmes vores maskine hurtigere og kan starte produktionen inden for 3 minutter efter opstart. Temperaturen er stabil, let at justere og kan spare ca. 10% af elektricitet
Berøringsskærm: Betjeningen af maskinen styres af PLC -berøringsskærmen. Hele maskinen er udstyret med funktionerne i lagring af formler og elektrisk justering. Denne funktion reducerer arbejdsbyrden og tekniske krav fra operatørerne.
Den automatiske smørepumpe kan forlænge maskinens levetid og sikre dens funktion uden problemer.
Den elektriske ovn er lavet af varmebestandigt rustfrit stål eller rent aluminium. Den har dobbelt elektriske ovne med fem-trins opvarmning. Den bruger importerede opvarmningstrådsten fra Jiangsu Tianbao og importerede ledninger med høj temperatur. Det er udstyret med et intelligent modulært integreret temperaturstyringssystem, der automatisk kan diagnosticere fejl og gemme op til 1000 sæt data, hvilket sikrer sikkerhed og bekvemmelighed
Cutting Station Drive er også drevet af en fuld servomotor, som effektivt kan forbedre maskinens produktivitet. Mens man sikrer ensartet skæring, kan maskinens produktionshastighed være hurtigere, og den effektive produktionseffektivitet kan nå op til et minut på de hurtigste tredive cyklusser.
Akkumuleringstransportøren er kerneoverførselsenheden for moderne kontinuerlige produktionslinjer, specielt designet til multi-process integrerede produktionsscenarier.
Varmesystemet vedtager avanceret op og ned 7 zone 25 -vejs opvarmningsteknologi, hver varmezone kan kontrolleres individuelt, kan hurtigt og jævnt opvarme formen for at sikre, at plastmaterialet fuldt ud kan flyde og dannes.
Støbningsform er en nøglekomponent i multi-station termoformingsmaskinen, der er lavet af høj styrke og slidbestandigt materialer for at sikre langvarig stabil produktionsoperation. Støbningsform er designet til hurtigt at blive udskiftet for at sikre kvaliteten og nøjagtigheden af støbningsproduktet.
Det automatiske fodringssystem i formningsmaskinen vedtager avanceret fodringsenhed og kontrolsystem, som kan nøjagtigt og stabilt sende plastikler eller partikler i formen for at sikre stabiliteten af formningsprocessen
Det automatiske Demoulding -system kan hurtigt og nøjagtigt fjerne det støbte produkt fra formen for at sikre produktionseffektivitet og produktkvalitet.
Kontrolsystemet for multi-station-termoformingsmaskinen vedtager normalt avanceret kontrolteknologi såsom PLC eller industriel computer, som kan realisere den nøjagtige kontrol og overvågning af den automatiserede produktionsproces.
Efter dannelse skal produktet afkøles og helbredes, og termoformingsmaskinen med flere station er normalt udstyret med et effektivt kølesystem for at sikre produktets dimensionelle stabilitet og kvalitet.
Model | ECI-900/610 |
Arkmateriale | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Ark tykkelse | 0,3-2,5 mm |
Ark bredde | 400-850mm |
Max.forming -område | 780*610mm |
Maximun danner dybde af øvre matrice | 150 mm |
Maximun danner dybde af under dø | 130 mm |
Arkhastighed | 15-40 slag/min |
Opvarmningskarphed | 180 kW |
Øvre stihøjde | 180 kW |
Lavere effektstøbning | 150 kW |
Formhøjde | 450-550mm |
Stansning af magten | 150 mm |
Stansning af magten | 180 mm |
Stansende die magt | 300-400mm |
Servo -strøm på støbning | 7,5 kW |
Servo -strøm under støbning | 5,5 kW |
Stansning af servomraft | 7,5 kW |
Stansning af servomraft | 5,5 kW |
Træk servo | 5 kW |
Foder servo | 5,5 kW |
Stabling af servo | 2kw |
Winding Motor | 3 kW |
Lufttryk | 0,5-0,8MPa |
Spænding | 380V 50Hz |
Total magt | 275 kW |
Dimension | L14m*W2.4m*H2.8m |
Vægt | 10.5t |
Elektrisk fodring med en maksimal belastningskapacitet på 800 kg materialer.
Intelligent temperaturstyringssystem: Sammenlignet med traditionelle opvarmningsmetoder opvarmes vores maskine hurtigere og kan starte produktionen inden for 3 minutter efter opstart. Temperaturen er stabil, let at justere og kan spare ca. 10% af elektricitet
Berøringsskærm: Betjeningen af maskinen styres af PLC -berøringsskærmen. Hele maskinen er udstyret med funktionerne i lagring af formler og elektrisk justering. Denne funktion reducerer arbejdsbyrden og tekniske krav fra operatørerne.
Den automatiske smørepumpe kan forlænge maskinens levetid og sikre dens funktion uden problemer.
Den elektriske ovn er lavet af varmebestandigt rustfrit stål eller rent aluminium. Den har dobbelt elektriske ovne med fem-trins opvarmning. Den bruger importerede opvarmningstrådsten fra Jiangsu Tianbao og importerede ledninger med høj temperatur. Det er udstyret med et intelligent modulært integreret temperaturstyringssystem, der automatisk kan diagnosticere fejl og gemme op til 1000 sæt data, hvilket sikrer sikkerhed og bekvemmelighed
Cutting Station Drive er også drevet af en fuld servomotor, som effektivt kan forbedre maskinens produktivitet. Mens man sikrer ensartet skæring, kan maskinens produktionshastighed være hurtigere, og den effektive produktionseffektivitet kan nå op til et minut på de hurtigste tredive cyklusser.
Akkumuleringstransportøren er kerneoverførselsenheden for moderne kontinuerlige produktionslinjer, specielt designet til multi-process integrerede produktionsscenarier.
ECI-900/610 er en alsidig, fuldautomatisk multi-station termoformingsmaskine designet til at imødekomme de forskellige emballagebehov i fødevare- og drikkevareindustrien. Uanset om du er i fødevareproduktion, distribution af frisk produkter eller en hvilken som helst sektor, der kræver plastemballage af høj kvalitet, tilbyder denne maskine fleksibilitet og effektivitet til at hæve din emballageproces.
Vores maskine, parret med det relevante Forme , udmærker sig i masseproducerende:
Plastik drikkekopper
Engangsbeholdere
Yoghurt kopper
Is -badekar
Kaffekop låg
Tre-stationskonfigurationen af vores termoformingsmaskine skaber effektivt:
Grøntsagsbakker
Frugt muslinger
Berry kurve
Salatbeholdere
Velegnet til behandling af forskellige materialer, herunder PET, BOPS, HIP
Arbejdseffektivitet på 15-40 cyklusser pr. Minut med en maksimal kapacitet på 50 cyklusser pr. Minut
Arkbreddeområde på 400-850 mm
Maksimal støbningsområde på 780 x 610 mm
ECI-900/610 er en alsidig, fuldautomatisk multi-station termoformingsmaskine designet til at imødekomme de forskellige emballagebehov i fødevare- og drikkevareindustrien. Uanset om du er i fødevareproduktion, distribution af frisk produkter eller en hvilken som helst sektor, der kræver plastemballage af høj kvalitet, tilbyder denne maskine fleksibilitet og effektivitet til at hæve din emballageproces.
Vores maskine, parret med det relevante Forme , udmærker sig i masseproducerende:
Plastik drikkekopper
Engangsbeholdere
Yoghurt kopper
Is -badekar
Kaffekop låg
Tre-stationskonfigurationen af vores termoformingsmaskine skaber effektivt:
Grøntsagsbakker
Frugt muslinger
Berry kurve
Salatbeholdere
Velegnet til behandling af forskellige materialer, herunder PET, BOPS, HIP
Arbejdseffektivitet på 15-40 cyklusser pr. Minut med en maksimal kapacitet på 50 cyklusser pr. Minut
Arkbreddeområde på 400-850 mm
Maksimal støbningsområde på 780 x 610 mm
Når man betjener termoformingsmaskinen, skal operatøren operere i streng overensstemmelse med udstyrets driftsprocedurer og sikkerhedsdriftsbestemmelser for at sikre produktionssikkerhed og produktkvalitet.
1. Forbered arket.
2. Kontroller, om alt udstyr og sikkerhedsenheder er komplette.
3. Start termoformingsmaskinen til forvarmning.
5. Indstil den passende opvarmningstemperatur og tid.
6. Vælg den relevante form, der skal installeres på maskinen, og sørg for, at formen er fast installeret.
7. Læg arket i foderporten på termoformingsmaskinen, og vær opmærksom på at kontrollere fodringshastigheden og ensartetheden.
8. Start formningsprocessen for termoformingsmaskinen,
9. Juster opvarmningstiden, opvarmningstemperatur og tryk.
10. Efter dannelse skal du stoppe opvarmning og pres.
11. Efter afkøling og hærdning skal du åbne formen og tage de støbte plastprodukter ud.
12. Arranger de dannede plastikprodukter
13. Luk termoformingsmaskinen til rengøring og vedligeholdelse.
Når man betjener termoformingsmaskinen, skal operatøren operere i streng overensstemmelse med udstyrets driftsprocedurer og sikkerhedsdriftsbestemmelser for at sikre produktionssikkerhed og produktkvalitet.
1. Forbered arket.
2. Kontroller, om alt udstyr og sikkerhedsenheder er komplette.
3. Start termoformingsmaskinen til forvarmning.
5. Indstil den passende opvarmningstemperatur og tid.
6. Vælg den relevante form, der skal installeres på maskinen, og sørg for, at formen er fast installeret.
7. Læg arket i foderporten på termoformingsmaskinen, og vær opmærksom på at kontrollere fodringshastigheden og ensartetheden.
8. Start formningsprocessen for termoformingsmaskinen,
9. Juster opvarmningstiden, opvarmningstemperatur og tryk.
10. Efter dannelse skal du stoppe opvarmning og pres.
11. Efter afkøling og hærdning skal du åbne formen og tage de støbte plastprodukter ud.
12. Arranger de dannede plastikprodukter
13. Luk termoformingsmaskinen til rengøring og vedligeholdelse.