| Առկայություն՝ | |
|---|---|
| Քանակ: | |
ECI-900/610
ECI

Ջեռուցման համակարգը ընդունում է առաջադեմ վեր ու վար 7 գոտի 25 եղանակով ջեռուցման տեխնոլոգիա, յուրաքանչյուր ջեռուցման գոտի կարող է անհատապես վերահսկվել, կարող է արագ և հավասարաչափ տաքացնել կաղապարը, ապահովելու, որ պլաստիկ նյութը կարող է ամբողջությամբ հոսել և ձևավորվել:
Ձուլման կաղապարը բազմակայան ջերմաֆորմատավորման մեքենայի հիմնական բաղադրիչն է, որը պատրաստված է բարձր ամրության և մաշվածության դիմացկուն նյութերից՝ երկարաժամկետ կայուն արտադրական աշխատանք ապահովելու համար: Ձուլման կաղապարը նախագծված է արագ փոխարինվելու համար՝ ապահովելու ձուլման արտադրանքի որակը և ճշգրտությունը:
Ձևավորող մեքենայի ավտոմատ սնուցման համակարգը ընդունում է առաջադեմ սնուցման սարք և վերահսկման համակարգ, որը կարող է ճշգրիտ և կայուն կերպով պլաստիկ մասնիկներ կամ մասնիկներ ուղարկել կաղապարի մեջ՝ ապահովելու ձևավորման գործընթացի կայունությունը:
Ավտոմատ քանդման համակարգը կարող է արագ և ճշգրիտ կերպով հեռացնել կաղապարված արտադրանքը կաղապարից՝ ապահովելու արտադրության արդյունավետությունը և արտադրանքի որակը:
Բազմակայան ջերմային ձևավորման մեքենայի կառավարման համակարգը սովորաբար ընդունում է առաջադեմ կառավարման տեխնոլոգիա, ինչպիսիք են PLC-ն կամ արդյունաբերական համակարգիչը, որը կարող է իրականացնել ավտոմատացված արտադրության գործընթացի ճշգրիտ վերահսկում և մոնիտորինգ:
Ձևավորվելուց հետո արտադրանքը պետք է սառեցվի և բուժվի, իսկ բազմակայան ջերմային ձևավորման մեքենան սովորաբար հագեցած է արդյունավետ հովացման համակարգով՝ արտադրանքի ծավալային կայունությունն ու որակն ապահովելու համար:
| Մոդել | ECI-900/610 |
| Թերթի նյութ | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Թերթի հաստությունը | 0,3-2,5 մմ |
| Թերթի լայնությունը | 400-850 մմ |
| Max.Forming area | 780*610 մմ |
| Վերին ձողի ձևավորման առավելագույն խորությունը | 150 մմ |
| Ներքևի տակի ձևավորման առավելագույն խորությունը | 130 մմ |
| Թերթի արագությունը | 15-40 հարված/րոպե |
| Ջեռուցման գնահատված հզորություն | 180 կՎտ |
| Վերին ճանապարհի բարձրությունը | 180 կՎտ |
| Ցածր հզորության համաձուլվածքներ | 150 կՎտ |
| Կաղապարի բարձրությունը | 450-550 մմ |
| Հզորության բարձրացում | 150 մմ |
| Հզորությունը բռունցքով հարվածելը | 180 մմ |
| Դակիչ մեռնելու ուժ | 300-400 մմ |
| Servo հզորությունը ձուլման վրա | 7,5 կՎտ |
| Servo հզորությունը ձուլման տակ | 5,5 կՎտ |
| Դակիչ սերվո հզորություն | 7,5 կՎտ |
| Դակիչ սերվո հզորություն | 5,5 կՎտ |
| Ձգվող servo | 5 կվտ |
| Կերակրման servo | 5,5 կՎտ |
| Stacking servo | 2 կՎտ |
| Փաթաթող շարժիչ | 3 կվտ |
| Օդի ճնշում | 0,5-0,8 ՄՊա |
| Լարման | 380 Վ 50 Հց |
| Ընդհանուր հզորություն | 275 կՎտ |
| Չափս | L14m*W2.4m*H2.8m |
| Քաշը | 10,5 տ |

Էլեկտրական սնուցում, 800 կիլոգրամ նյութեր առավելագույն ծանրաբեռնվածությամբ:

Ջերմաստիճանի կառավարման խելացի համակարգ․ ջեռուցման ավանդական մեթոդների համեմատ՝ մեր մեքենան ավելի արագ է տաքանում և կարող է արտադրությունը սկսել գործարկումից հետո 3 րոպեի ընթացքում։ Ջերմաստիճանը կայուն է, հեշտ կարգավորվող և կարող է խնայել էլեկտրաէներգիայի մոտ 10%-ը
Սենսորային էկրան. մեքենայի աշխատանքը վերահսկվում է PLC սենսորային էկրանով: Ամբողջ մեքենան հագեցած է բանաձևերի պահպանման և էլեկտրական ճշգրտման գործառույթներով։ Այս գործառույթը նվազեցնում է օպերատորների ծանրաբեռնվածությունը և տեխնիկական պահանջները:
Քսայուղի ավտոմատ պոմպը կարող է երկարացնել մեքենայի ծառայության ժամկետը և ապահովել դրա աշխատանքը առանց որևէ խնդիրների:
Էլեկտրական վառարանը պատրաստված է ջերմակայուն չժանգոտվող պողպատից կամ մաքուր ալյումինից։ Այն ունի երկաստիճան էլեկտրական վառարաններ՝ հինգ աստիճանանոց ջեռուցմամբ։ Այն օգտագործում է Jiangsu Tianbao-ից ներկրված ջեռուցման մետաղալարեր և ներմուծված բարձր ջերմաստիճանի լարեր: Այն հագեցած է խելացի մոդուլային ինտեգրված ջերմաստիճանի կառավարման համակարգով, որը կարող է ավտոմատ կերպով ախտորոշել անսարքությունները և պահել մինչև 1000 տվյալների հավաքածու՝ ապահովելով անվտանգություն և հարմարավետություն:
Կտրող կայանի շարժիչը նույնպես շարժվում է լրիվ սերվո շարժիչով, որը կարող է արդյունավետորեն բարելավել մեքենայի արտադրողականությունը: Միատեսակ կտրումը ապահովելով հանդերձ, մեքենայի արտադրության արագությունը կարող է ավելի արագ լինել, իսկ արդյունավետ արտադրության արդյունավետությունը կարող է հասնել մինչև մեկ րոպեի ամենաարագ երեսուն ցիկլով:
Կուտակման փոխակրիչը ժամանակակից շարունակական արտադրական գծերի հիմնական փոխանցման սարքն է, որը հատուկ նախագծված է բազմագործընթաց ինտեգրված արտադրության սցենարների համար:
Նմուշներ.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
ECI-900/610-ը բազմակողմանի, լիովին ավտոմատ բազմակայան ջերմաֆորմացնող մեքենա է, որը նախատեսված է սննդի և խմիչքների արդյունաբերության փաթեթավորման բազմազան կարիքները բավարարելու համար: Անկախ նրանից՝ դուք զբաղվում եք սննդամթերքի արտադրությամբ, թարմ արտադրանքի բաշխմամբ կամ ցանկացած ոլորտում, որը պահանջում է բարձրորակ պլաստիկ փաթեթավորում, այս մեքենան առաջարկում է ճկունություն և արդյունավետություն՝ ձեր փաթեթավորման գործընթացը բարձրացնելու համար:
Մեր մեքենան՝ համակցված համապատասխանի հետ կաղապարներ , գերազանցում է զանգվածային արտադրության մեջ.
Խմիչքի պլաստիկ բաժակներ
Միանգամյա օգտագործման սննդի տարաներ
Յոգուրտի բաժակներ
Պաղպաղակի լոգարաններ
Սուրճի բաժակի կափարիչներ
Մեր ջերմաֆորմատավորման մեքենայի երեք կայանային կոնֆիգուրացիան արդյունավետորեն ստեղծում է.
Բանջարեղենի սկուտեղներ
Մրգային կաղամբներ
Հատապտուղների զամբյուղներ
Աղցանների տարաներ
Հարմար է տարբեր նյութերի մշակման համար, ներառյալ PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC և խոչընդոտող նյութեր
Աշխատանքային արդյունավետությունը րոպեում 15-40 ցիկլ, րոպեում 50 ցիկլ առավելագույն հզորությամբ
Թերթի լայնությունը 400-850 մմ
Ձուլման առավելագույն տարածքը 780 x 610 մմ
Ջերմաձևավորման մեքենան շահագործելիս օպերատորը պետք է աշխատի սարքավորումների շահագործման ընթացակարգերին և անվտանգության շահագործման կանոններին խստորեն համապատասխան՝ արտադրության անվտանգությունն ու արտադրանքի որակը ապահովելու համար:
1. Պատրաստեք թերթիկը։
2. Ստուգեք՝ արդյոք բոլոր սարքավորումները և անվտանգության սարքերը ամբողջական են:
3. Գործարկեք ջերմային ձևավորման մեքենան նախապես տաքացնելու համար:
5. Սահմանեք ջեռուցման համապատասխան ջերմաստիճանը և ժամանակը:
6. Ընտրեք համապատասխան կաղապարը մեքենայի վրա տեղադրելու համար և համոզվեք, որ կաղապարը ամուր տեղադրված է:
7. Թերթիկը դրեք ջերմաֆորմացնող մեքենայի սնուցման պորտի մեջ և ուշադրություն դարձրեք կերակրման արագության և միատեսակության վերահսկմանը:
8. Սկսեք ջերմային ձևավորման մեքենայի ձևավորման գործընթացը,
9. Կարգավորեք ջեռուցման ժամանակը, ջեռուցման ջերմաստիճանը և ճնշումը:
10. Ձևավորվելուց հետո դադարեցրեք տաքացումը և ճնշումը:
11. Սառչելուց և պնդացնելուց հետո բացեք կաղապարը և դուրս հանեք կաղապարված պլաստմասսայից պատրաստված իրերը։
12. Դասավորել ձեւավորված պլաստմասսե արտադրանքները
13. Մաքրման և սպասարկման համար անջատեք ջերմային ձևավորման մեքենան: