Vollautomatische große Multi-Station-Thermoformierungsmaschine für Lebensmittelverpackungen

ECI-900/610 Multi-Station-Thermoformierungsmaschinenfunktionsmerkmale

Das Heizsystem nimmt die erweiterte Heizungstechnologie in der 7 -Wenge der 7 -Wege der 7 -Wege auf und ab. Jede Heizzone kann einzeln gesteuert werden, kann die Form schnell und gleichmäßig erwärmen, um sicherzustellen, dass das Kunststoffmaterial vollständig fließen und bilden kann.

Die Formform ist eine Schlüsselkomponente der Multi-Station-Thermoformierungsmaschine, die aus hochfestigen und weastbeständigen Materialien besteht, um einen langfristigen stabilen Produktionsbetrieb zu gewährleisten. Die Formform ist so ausgelegt, dass sie schnell ersetzt werden soll, um die Qualität und Genauigkeit des Formprodukts zu gewährleisten.

Das automatische Fütterungssystem der Formmaschine nimmt fortschrittliches Fütterungsgerät und Steuerungssystem an, das plastische Partikel oder Partikel genau und stabil in die Form versenden kann, um die Stabilität des Bildungsverfahrens sicherzustellen

Das automatische Deparing -System kann das geformte Produkt schnell und genau aus der Form entfernen, um die Produktionseffizienz und die Produktqualität zu gewährleisten.

Das Steuerungssystem der Multi-Station-Thermoformierungsmaschine verwendet normalerweise fortschrittliche Steuerungstechnologie wie SPS oder industrielles Computer, wodurch die genaue Steuerung und Überwachung des automatisierten Produktionsprozesses realisieren kann.

Nach der Bildung muss das Produkt abgekühlt und geheilt werden, und die Multi-Station-Thermoformierung ist normalerweise mit einem effizienten Kühlsystem ausgestattet, um die dimensionale Stabilität und Qualität des Produkts zu gewährleisten.

Der ECI-900/610 ist eine vielseitige, vollautomatische Multi-Station-Thermoformierung, die den verschiedenen Verpackungsbedürfnissen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entspricht. Unabhängig davon, ob Sie in der Lebensmittelproduktion, der frischen Produktverteilung oder eines Sektors, der eine qualitativ hochwertige Kunststoffverpackung benötigt, bietet diese Maschine die Flexibilität und Effizienz, um Ihren Verpackungsprozess zu erhöhen.

Schlüsselanwendungen

Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Unsere Maschine, gepaart mit dem angemessenen Formen , zeichnet sich in der Massenproduktion aus:

• Plastik -Getränkebecher

• Einweg -Lebensmittelbehälter

• Joghurtbecher

• Eiswannen

• Kaffeetasse Deckel

Frische Produktverpackung

Die Drei-Station-Konfiguration unserer Thermoformenmaschine erzeugt effizient:

• Gemüseschalen

• Fruchtmuscheln

• Beerenkörbe

• Salatbehälter

Vielseitigkeit und Effizienz

• Geeignet für die Verarbeitung verschiedener Materialien, einschließlich PET-, BOPS-, Hüften-, PP-, PLA-, PVC- und Barrierematerialien

• Arbeitseffizienz von 15 bis 40 Zyklen pro Minute mit einer maximalen Fähigkeit von 50 Zyklen pro Minute

• Blechbreite von 400-850 mm

• Maximale Formfläche von 780 x 610 mm

Beim Betrieb der Thermoformierungsmaschine sollte der Bediener streng mit den Vorschriften für die Betriebsverfahren und die Sicherheitsbetriebsvorschriften eingehen, um die Sicherheits- und Produktqualität der Produktion zu gewährleisten.

Das Verfahren für die ECI-900/610 lautet wie folgt:

1. Bereiten Sie das Blatt vor.

2. Überprüfen Sie, ob alle Geräte- und Sicherheitsvorrichtungen abgeschlossen sind.

3. Starten Sie die Thermoformierung zum Vorheizen.

5. Stellen Sie die entsprechende Heiztemperatur und die Zeit ein.

6. Wählen Sie die entsprechende Form für die Maschine aus und stellen Sie sicher, dass die Form fest installiert ist.

7. Legen Sie das Blatt in den Futteranschluss der Thermoformierungsmaschine und achten Sie darauf, die Fütterungsgeschwindigkeit und Gleichmäßigkeit zu steuern.

8. Starten Sie den Bildungsprozess der Thermoformenmaschine,

9. Einstellen Sie die Heizzeit, Heiztemperatur und Druck.

10. Nachdem Sie sich nachgebildet haben, stoppen Sie Erwärmung und Druck.

11. Öffnen Sie nach dem Abkühlen und Heilung die Form und nehmen Sie die geformten Kunststoffprodukte heraus.

12. Anordnen Sie die gebildeten Plastikprodukte an

13. Die Thermoformierung für Reinigung und Wartung herunterladen.