Infhaighteacht: | |
---|---|
Cainníocht: | |
ECI-900/610
Eca
Glacann an córas téimh le teicneolaíocht téimh suas agus síos 7 gcrios 25 bealach, is féidir gach crios téimh a rialú ina n -aonar, is féidir leis an múnla a théamh go tapa agus go cothrom, chun a chinntiú gur féidir leis an ábhar plaisteach sreabhadh agus foirm go hiomlán.
Tá an múnla múnlaithe ina phríomhghné den mheaisín teirmeaformóireachta il-stáisiúin, atá déanta as ábhair ard-neart agus atá frithsheasmhach in aghaidh na n-ábhar chun oibríocht táirgthe cobhsaí fadtéarmach a chinntiú. Tá an múnla múnlaithe deartha chun é a athsholáthar go tapa chun cáilíocht agus cruinneas an táirge mhúnlaithe a chinntiú.
Glacann an córas beathaithe uathoibríoch den mheaisín foirmithe gléas agus córas rialaithe ardleibhéil, ar féidir leis cáithníní nó cáithníní plaisteacha a sheoladh go cruinn agus go cobhsaí chun cobhsaíocht an phróisis fhoirmithe a chinntiú
Is féidir leis an gcóras uathoibríoch defoulding an táirge múnlaithe a bhaint go tapa agus go cruinn ón múnla chun éifeachtúlacht táirgthe agus cáilíocht an táirge a chinntiú.
Is iondúil go nglacann córas rialaithe an mheaisín teirmeaformála il-stáisiúin ardteicneolaíocht rialaithe ar nós PLC nó ríomhaire tionsclaíoch, ar féidir leis rialú agus monatóireacht bheacht an phróisis táirgthe uathoibrithe a bhaint amach.
Tar éis é a fhoirmiú, ní mór an táirge a fhuarú agus a leigheas, agus is iondúil go mbíonn córas fuaraithe éifeachtach ag an meaisín teirmeaformála il-stáisiúin chun cobhsaíocht agus cáilíocht an táirge a chinntiú.
Múnla | ECI-900/610 |
Ábhar leatháin | Pp pt ps pvc cromáin cromáin ABS |
Tiús bileog | 0.3-2.5mm |
Leithead leatháin | 400-850mm |
Limistéar Max.Forming | 780*610mm |
Maximun ag cruthú doimhneacht an bháis uachtair | 150mm |
Maximun ag cruthú doimhneacht faoi bhás | 130mm |
Luas an bhileog | 15-40 stróc/min |
Cumhacht rátaithe téimh | 180kw |
Airde an chosáin uachtair | 180kw |
Múnlú cumhachta níos ísle | 150kw |
Airde an mhúnla | 450-550mm |
Cumhacht Punching Up | 150mm |
Punching Down Power | 180mm |
Cumhacht Die Punching | 300-400mm |
Cumhacht servo ar mhúnlú | 7.5kw |
Cumhacht servo faoi mhúnlú | 5.5kw |
Cumhacht Servo Punching | 7.5kw |
Cumhacht Servo Punching | 5.5kw |
Servo teanntachta | 5kw |
Beatha servo | 5.5kw |
Cruachadh Servo | 2kw |
Mótar foirceanta | 3kw |
Aerbhrú | 0.5-0.8MPA |
Voltas | 380V 50Hz |
Iomláine | 275kw |
Tonmair | L14M*W2.4M*H2.8M |
Ualach | 10.5T |
Beathú leictreach, le huas -acmhainn ualach de 800 cileagram d'ábhair.
Córas Rialaithe Teochta Chliste: I gcomparáid le modhanna téimh thraidisiúnta, téann ár meaisín suas níos tapúla agus is féidir leis an táirgeadh a thosú laistigh de 3 nóiméad tar éis am tosaithe. Tá an teocht cobhsaí, éasca a choigeartú agus is féidir léi thart ar 10% den leictreachas a shábháil
Scáileán tadhaill: Tá feidhmiú an mheaisín á rialú ag an scáileán tadhaill PLC. Tá an meaisín iomlán feistithe le feidhmeanna na bhfoirmlí a stóráil agus coigeartú leictreach. Laghdaíonn an fheidhm seo ualach oibre agus riachtanais theicniúla na n -oibreoirí.
Is féidir leis an gcaidéal bealaithe uathoibríoch saol seirbhíse an mheaisín a leathnú agus a oibriú a chinntiú gan aon fhadhbanna.
Tá an foirnéis leictreach déanta as cruach dhosmálta atá frithsheasmhach in aghaidh teasa nó alúmanam íon. Tá dhá fhoirnéisí leictreacha le téamh cúig chéim ann. Úsáideann sé brící sreinge téimh allmhairithe ó Jiangsu Tianbao agus allmhairíodh sreanga ardteochta. Tá córas rialaithe teochta comhtháite modúlach cliste ann, ar féidir leis lochtanna a dhiagnóisiú go huathoibríoch agus suas le 1000 tacar sonraí a stóráil go huathoibríoch, ag cinntiú sábháilteachta agus áise
Tá an tiomáint stáisiúin gearrtha á thiomáint ag mótar iomlán servo freisin, ar féidir leis táirgiúlacht an mheaisín a fheabhsú go héifeachtach. Cé go gcinntítear gearradh aonfhoirmeach, is féidir le luas táirgthe an mheaisín a bheith níos tapúla, agus is féidir leis an éifeachtúlacht táirgthe éifeachtach teacht suas le nóiméad amháin ag an tríocha timthriall is tapúla.
Is é an t-iompróir carnadh an croí-ghléas tarchuir de línte táirgthe leanúnacha nua-aimseartha, atá deartha go speisialta le haghaidh cásanna déantúsaíochta comhtháite ilphróiseála.
Glacann an córas téimh le teicneolaíocht téimh suas agus síos 7 gcrios 25 bealach, is féidir gach crios téimh a rialú ina n -aonar, is féidir leis an múnla a théamh go tapa agus go cothrom, chun a chinntiú gur féidir leis an ábhar plaisteach sreabhadh agus foirm go hiomlán.
Tá an múnla múnlaithe ina phríomhghné den mheaisín teirmeaformóireachta il-stáisiúin, atá déanta as ábhair ard-neart agus atá frithsheasmhach in aghaidh na n-ábhar chun oibríocht táirgthe cobhsaí fadtéarmach a chinntiú. Tá an múnla múnlaithe deartha chun é a athsholáthar go tapa chun cáilíocht agus cruinneas an táirge mhúnlaithe a chinntiú.
Glacann an córas beathaithe uathoibríoch den mheaisín foirmithe gléas agus córas rialaithe ardleibhéil, ar féidir leis cáithníní nó cáithníní plaisteacha a sheoladh go cruinn agus go cobhsaí chun cobhsaíocht an phróisis fhoirmithe a chinntiú
Is féidir leis an gcóras uathoibríoch defoulding an táirge múnlaithe a bhaint go tapa agus go cruinn ón múnla chun éifeachtúlacht táirgthe agus cáilíocht an táirge a chinntiú.
Is iondúil go nglacann córas rialaithe an mheaisín teirmeaformála il-stáisiúin ardteicneolaíocht rialaithe ar nós PLC nó ríomhaire tionsclaíoch, ar féidir leis rialú agus monatóireacht bheacht an phróisis táirgthe uathoibrithe a bhaint amach.
Tar éis é a fhoirmiú, ní mór an táirge a fhuarú agus a leigheas, agus is iondúil go mbíonn córas fuaraithe éifeachtach ag an meaisín teirmeaformála il-stáisiúin chun cobhsaíocht agus cáilíocht an táirge a chinntiú.
Múnla | ECI-900/610 |
Ábhar leatháin | Pp pt ps pvc cromáin cromáin ABS |
Tiús bileog | 0.3-2.5mm |
Leithead leatháin | 400-850mm |
Limistéar Max.Forming | 780*610mm |
Maximun ag cruthú doimhneacht an bháis uachtair | 150mm |
Maximun ag cruthú doimhneacht faoi bhás | 130mm |
Luas an bhileog | 15-40 stróc/min |
Cumhacht rátaithe téimh | 180kw |
Airde an chosáin uachtair | 180kw |
Múnlú cumhachta níos ísle | 150kw |
Airde an mhúnla | 450-550mm |
Cumhacht Punching Up | 150mm |
Punching Down Power | 180mm |
Cumhacht Die Punching | 300-400mm |
Cumhacht servo ar mhúnlú | 7.5kw |
Cumhacht servo faoi mhúnlú | 5.5kw |
Cumhacht Servo Punching | 7.5kw |
Cumhacht Servo Punching | 5.5kw |
Servo teanntachta | 5kw |
Beatha servo | 5.5kw |
Cruachadh Servo | 2kw |
Mótar foirceanta | 3kw |
Aerbhrú | 0.5-0.8MPA |
Voltas | 380V 50Hz |
Iomláine | 275kw |
Tonmair | L14M*W2.4M*H2.8M |
Ualach | 10.5T |
Beathú leictreach, le huas -acmhainn ualach de 800 cileagram d'ábhair.
Córas Rialaithe Teochta Chliste: I gcomparáid le modhanna téimh thraidisiúnta, téann ár meaisín suas níos tapúla agus is féidir leis an táirgeadh a thosú laistigh de 3 nóiméad tar éis am tosaithe. Tá an teocht cobhsaí, éasca a choigeartú agus is féidir léi thart ar 10% den leictreachas a shábháil
Scáileán tadhaill: Tá feidhmiú an mheaisín á rialú ag an scáileán tadhaill PLC. Tá an meaisín iomlán feistithe le feidhmeanna na bhfoirmlí a stóráil agus coigeartú leictreach. Laghdaíonn an fheidhm seo ualach oibre agus riachtanais theicniúla na n -oibreoirí.
Is féidir leis an gcaidéal bealaithe uathoibríoch saol seirbhíse an mheaisín a leathnú agus a oibriú a chinntiú gan aon fhadhbanna.
Tá an foirnéis leictreach déanta as cruach dhosmálta atá frithsheasmhach in aghaidh teasa nó alúmanam íon. Tá dhá fhoirnéisí leictreacha le téamh cúig chéim ann. Úsáideann sé brící sreinge téimh allmhairithe ó Jiangsu Tianbao agus allmhairíodh sreanga ardteochta. Tá córas rialaithe teochta comhtháite modúlach cliste ann, ar féidir leis lochtanna a dhiagnóisiú go huathoibríoch agus suas le 1000 tacar sonraí a stóráil go huathoibríoch, ag cinntiú sábháilteachta agus áise
Tá an tiomáint stáisiúin gearrtha á thiomáint ag mótar iomlán servo freisin, ar féidir leis táirgiúlacht an mheaisín a fheabhsú go héifeachtach. Cé go gcinntítear gearradh aonfhoirmeach, is féidir le luas táirgthe an mheaisín a bheith níos tapúla, agus is féidir leis an éifeachtúlacht táirgthe éifeachtach teacht suas le nóiméad amháin ag an tríocha timthriall is tapúla.
Is é an t-iompróir carnadh an croí-ghléas tarchuir de línte táirgthe leanúnacha nua-aimseartha, atá deartha go speisialta le haghaidh cásanna déantúsaíochta comhtháite ilphróiseála.
Is meaisín teirmeaformóireachta ilghnéitheach, uathoibríoch uathoibríoch uathoibríoch é an ECI-900/610 atá deartha chun freastal ar riachtanais phacáistithe éagsúla an tionscail bia agus dí. Cibé an bhfuil tú i dtáirgeadh bia, dáileadh táirgí úr, nó aon earnáil a éilíonn pacáistiú plaisteach ardcháilíochta, cuireann an meaisín seo an tsolúbthacht agus an éifeachtúlacht ar fáil chun do phróiseas pacáistithe a ardú.
Ár meaisín, péireáilte leis an gcuí cuí Molds , sáraíonn sé i mais-tháirgeadh:
Cupáin Deoch Plaisteach
Coimeádáin bia indiúscartha
Cupáin iógart
Tubs uachtar reoite
Claibíní cupán caife
Cruthaíonn cumraíocht trí stáisiún ár meaisín teirmeaformála go héifeachtach:
Tráidirí glasraí
Clamshells Torthaí
Ciseáin caora
Coimeádáin sailéid
Oiriúnach chun ábhair éagsúla a phróiseáil lena n -áirítear PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC, agus ábhair bhacainn
Éifeachtúlacht oibre 15-40 timthriall in aghaidh an nóiméid, le huaschumas de 50 timthriall in aghaidh an nóiméid
Raon leithead leatháin de 400-850mm
Uaslimistéar múnlaithe de 780 x 610mm
Is meaisín teirmeaformóireachta ilghnéitheach, uathoibríoch uathoibríoch uathoibríoch é an ECI-900/610 atá deartha chun freastal ar riachtanais phacáistithe éagsúla an tionscail bia agus dí. Cibé an bhfuil tú i dtáirgeadh bia, dáileadh táirgí úr, nó aon earnáil a éilíonn pacáistiú plaisteach ardcháilíochta, cuireann an meaisín seo an tsolúbthacht agus an éifeachtúlacht ar fáil chun do phróiseas pacáistithe a ardú.
Ár meaisín, péireáilte leis an gcuí cuí Molds , sáraíonn sé i mais-tháirgeadh:
Cupáin Deoch Plaisteach
Coimeádáin bia indiúscartha
Cupáin iógart
Tubs uachtar reoite
Claibíní cupán caife
Cruthaíonn cumraíocht trí stáisiún ár meaisín teirmeaformála go héifeachtach:
Tráidirí glasraí
Clamshells Torthaí
Ciseáin caora
Coimeádáin sailéid
Oiriúnach chun ábhair éagsúla a phróiseáil lena n -áirítear PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC, agus ábhair bhacainn
Éifeachtúlacht oibre 15-40 timthriall in aghaidh an nóiméid, le huaschumas de 50 timthriall in aghaidh an nóiméid
Raon leithead leatháin de 400-850mm
Uaslimistéar múnlaithe de 780 x 610mm
Agus an meaisín termoforming á oibriú aige, ba cheart don oibreoir feidhmiú i gcomhréir dhian leis na nósanna imeachta oibriúcháin trealaimh agus na rialacháin oibríochta sábháilteachta chun sábháilteacht táirgthe agus cáilíocht táirgí a chinntiú.
1. Ullmhaigh an bhileog.
2. Seiceáil an bhfuil na feistí trealaimh agus sábháilteachta go léir críochnaithe.
3. Tosaigh an meaisín teirmeaformála le haghaidh réamhthéite.
5. Socraigh an teocht agus an t -am teasa cuí.
6. Roghnaigh an múnla cuí le suiteáil ar an meaisín agus cinntigh go bhfuil an múnla suiteáilte go daingean.
7. Cuir an bhileog isteach i gcalafort beatha an mheaisín thermoforming, agus tabhair aird ar an luas agus an aonfhoirmeacht a rialú.
8. Tosaigh an próiseas foirmithe den mheaisín termoforming,
9. Coigeartaigh an t -am teasa, an teocht teasa agus an brú.
10. Tar éis iad a fhoirmiú, stop a chur le téamh agus brú.
11. Tar éis fuaraithe agus leigheas, oscail an múnla agus tóg amach na táirgí plaisteacha múnlaithe.
12. Socraigh na táirgí plaisteacha foirmithe
13. Dún an meaisín teirmeaformála síos le haghaidh glantacháin agus cothabhála.
Agus an meaisín termoforming á oibriú aige, ba cheart don oibreoir feidhmiú i gcomhréir dhian leis na nósanna imeachta oibriúcháin trealaimh agus na rialacháin oibríochta sábháilteachta chun sábháilteacht táirgthe agus cáilíocht táirgí a chinntiú.
1. Ullmhaigh an bhileog.
2. Seiceáil an bhfuil na feistí trealaimh agus sábháilteachta go léir críochnaithe.
3. Tosaigh an meaisín teirmeaformála le haghaidh réamhthéite.
5. Socraigh an teocht agus an t -am teasa cuí.
6. Roghnaigh an múnla cuí le suiteáil ar an meaisín agus cinntigh go bhfuil an múnla suiteáilte go daingean.
7. Cuir an bhileog isteach i gcalafort beatha an mheaisín thermoforming, agus tabhair aird ar an luas agus an aonfhoirmeacht a rialú.
8. Tosaigh an próiseas foirmithe den mheaisín termoforming,
9. Coigeartaigh an t -am teasa, an teocht teasa agus an brú.
10. Tar éis iad a fhoirmiú, stop a chur le téamh agus brú.
11. Tar éis fuaraithe agus leigheas, oscail an múnla agus tóg amach na táirgí plaisteacha múnlaithe.
12. Socraigh na táirgí plaisteacha foirmithe
13. Dún an meaisín teirmeaformála síos le haghaidh glantacháin agus cothabhála.