Mesin Pembentuk Termo Berbilang Stesen Besar Automatik Sepenuhnya untuk Pembungkusan Makanan

ECI-900/610 ialah mesin thermoforming berbilang stesen automatik serba boleh yang direka untuk memenuhi keperluan pembungkusan pelbagai industri makanan dan minuman. Sama ada anda dalam pengeluaran makanan, pengedaran hasil segar atau mana-mana sektor yang memerlukan pembungkusan plastik berkualiti tinggi, mesin ini menawarkan fleksibiliti dan kecekapan untuk meningkatkan proses pembungkusan anda.

Aplikasi Utama Mesin Pembentuk Termo Berbilang Stesen ECI-900/610

Industri Makanan dan Minuman

Mesin kami, dipasangkan dengan yang sesuai acuan , cemerlang dalam pengeluaran besar-besaran:

• Cawan minuman plastik

• Bekas makanan pakai buang

• Cawan yogurt

• Tab ais krim

• Tudung cawan kopi

Pembungkusan Hasil Segar

Konfigurasi tiga stesen mesin thermoforming kami dengan cekap mencipta:

• Dulang sayur

• Kulit kerang buah

• Bakul beri

• Bekas salad

Serbaguna dan Kecekapan  ECI-900/610 Mesin Pembentuk Termo Berbilang Stesen  

• Sesuai untuk memproses pelbagai bahan termasuk PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC, dan bahan penghalang

• Kecekapan kerja 15-40 kitaran seminit, dengan keupayaan maksimum 50 kitaran seminit

• Julat lebar helaian 400-850mm

• Luas pengacuan maksimum 780 x 610mm

Apabila mengendalikan mesin thermoforming, pengendali hendaklah beroperasi mengikut ketat prosedur pengendalian peralatan dan peraturan operasi keselamatan untuk memastikan keselamatan pengeluaran dan kualiti produk.

Prosedur untuk mesin thermoforming ECI-900/610 adalah seperti berikut:

1. Sediakan helaian.

2. Periksa sama ada semua peralatan dan peranti keselamatan lengkap.

3. Mulakan mesin thermoforming untuk pemanasan awal.

5. Tetapkan suhu dan masa pemanasan yang sesuai.

6. Pilih acuan yang sesuai untuk dipasang pada mesin dan pastikan acuan dipasang dengan kukuh.

7. Letakkan helaian ke dalam port suapan mesin thermoforming, dan beri perhatian untuk mengawal kelajuan dan keseragaman pemakanan.

8. Mulakan proses pembentukan mesin thermoforming,

9. Laraskan masa pemanasan, suhu pemanasan dan tekanan.

10. Selepas membentuk, hentikan pemanasan dan tekanan.

11. Selepas menyejukkan dan mengawet, buka acuan dan keluarkan produk plastik acuan.

12. Susun produk plastik yang telah dibentuk

13. Matikan mesin thermoforming untuk pembersihan dan penyelenggaraan.