| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
ECI-660
ECI
| Model | ECI-660 |
| Bahan lembaran | PP PET PS PVC PINGGUL ABS |
| Ketebalan helaian | 0.3-2.0mm |
| Lebar Helaian | 540-650mm |
| Max.Membentuk kawasan | 650*300mm |
| Max.membentuk Kedalaman | 150mm |
| Keenyelewengan dalam parameter yang mungkin menunjukkan atau menyebabkan haus acuan. | 25Pukulan/min |
| Kuasa terkadar pemanasan | 50Kw |
| Kuasa motor utama | 7.5Kw/4gred |
| Tekanan Udara | 0.6-0.8Mpa |
| Penggunaan udara | 2500-3500L/min |
| Penggunaan air | 40-45L/min |
| Voltan | 380V 50 HZ |
| Kuasa toatal | 130Kw |
| Dimensi | L4000*W1600*H2200 |
| Berat badan | 7T |
Peranti pengkomputeran thermoforming plastik secara umum mempunyai 6 ciri berikut
1. Pengeluaran yang cekap: cawan plastik ECI-660 komputer thermoforming mengguna pakai proses pembuatan automatik, yang boleh dengan cepat dan berkesan menghasilkan bahagian gergasi cawan plastik, meningkatkan kecekapan pembuatan, dan biasanya halaju pembuatan boleh mencapai 25 pukulan/min.
2. Fleksibiliti: Peranti pengkomputeran thermoforming boleh menyesuaikan diri dengan pembuatan cawan plastik dengan bentuk, saiz dan bahan yang luar biasa, dan operasinya mudah, jika anda ingin menghasilkan bentuk produk eksklusif, semata-mata ingin menukar acuan, jadi komputer riba pembuat cawan mempunyai fleksibiliti pembuatan yang pasti, boleh memenuhi kepelbagaian permintaan pasaran.
3. Penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar: desktop termoforming penggunaan kepingan termoplastik sebagai bahan mentah, melalui pengacuan pemanasan, kini bukan semata-mata boleh membeli bahan mentah, namun selain itu meminimumkan sisa dan penggunaan kekuatan dan kepingan termoplastik yang digunakan dalam komputer termoforming mempunyai kebolehkitar semula, dan kini tidak mahu banyak penggunaan elektrik dalam proses penjimatan kuasa alam sekitar.
4. Pengacuan bersepadu: Komputer riba thermoforming boleh membentuk kepingan plastik menjadi cawan pada satu masa, mengurangkan pendekatan dan prosedur dalam proses pembuatan, memudahkan proses pembuatan dan meningkatkan kecekapan pembuatan.
5. Kawalan automatik: Peranti pengkomputeran thermoforming mengguna pakai sistem pengurusan automatik, yang boleh memahami penyusuan automatik, pengacuan, penyejukan, nyahbentuk dan proses yang berbeza, had operasi panduan, dan meningkatkan keseimbangan dan konsistensi pengeluaran.
6. Pengeluaran kos rendah: berbeza dengan pengacuan suntikan dan proses pembuatan yang berbeza, yuran pembiayaan komputer thermoforming adalah rendah, kitaran pembuatan adalah pendek, dan ia sesuai untuk perusahaan pembuatan cawan plastik bersaiz kecil dan sederhana.
Berikut ialah enam kemungkinan perisian unik mesin pembuat cawan plastik:
1.Industri katering: meja termoforming cawan plastik selalu digunakan untuk menghasilkan cawan plastik pakai buang yang diperlukan oleh restoran, makan dengan cepat restoran, kafe dan tempat yang berbeza, seperti cawan minuman tanpa darah, cawan minuman hangat, cawan jus, cawan teh susu, dll. Cawan plastik ini kerap digunakan untuk menyediakan minuman atau minuman hangat dan tidak berdarah keinginan pengguna hari demi hari.
2. Perkhidmatan makan malam istiadat hotel dan kejohanan: Dalam jamuan motel, majlis perkahwinan, persidangan dan lebih daripada beberapa acara, mesin pembentuk termo cawan plastik boleh digunakan untuk menghasilkan cawan minuman pakai buang dan pinggan mangkuk untuk membekalkan minuman dan makanan dengan mudah dan cepat.
3. Pembungkusan makanan: komputer thermoforming cawan plastik boleh menghasilkan cawan plastik untuk pembungkusan makanan, seperti cawan beku, cawan yogurt, cawan buah-buahan, dan lain-lain, cawan ini biasanya digunakan untuk pembungkusan makanan dan jualan.
4. Penggunaan perubatan dan makmal: Dalam disiplin klinikal dan makmal, meja termoforming cawan plastik boleh digunakan untuk menghasilkan cawan eksperimen pakai buang, cawan penembus dadah dan cawan plastik saintifik dan makmal yang berbeza.
5. Kilang pembungkusan cawan pakai buang yang besar: halaju pembuatan termoforming yang berlebihan dan mesin berjalan yang wajar boleh membantu unit pembuatan segera menghasilkan pelbagai jenis dua cawan dan meningkatkan keberkesanan pembuatan.
Apabila mengusahakan mesin pembentuk termo cawan plastik, pengendali ingin mematuhi dengan ketat kaedah berjalan yang berkenaan dan dasar operasi keselamatan untuk memastikan proses operasi yang selamat dan boleh dipercayai. Di samping itu, pengendali juga ingin mengendalikan penyelenggaraan biasa pada alatan untuk memastikan operasi biasa alatan dan memanjangkan kewujudan pembawa peralatan. Operasi komputer riba thermoforming cawan plastik biasanya dibahagikan kepada langkah-langkah berikut:
1. Semak sama ada semua alat keselamatan dan unit keselamatan adalah lengkap dan berkesan.
2. Periksa sama ada kain yang belum dimasak mencukupi atau tidak dan masukkan ke dalam tong simpanan peralatan.
3. Mulakan peralatan: mulakan mesin pembentuk termo cawan plastik, hidupkan suis kekuatan, dan panaskan dan nyahpepijat peralatan.
4. Semasa proses prapemanasan, tetapkan parameter suhu, terikan dan masa mengikut keadaan sebenar.
5. Fabrik zarah plastik yang belum dimasak dimasukkan ke dalam gear melalui port suapan, dan kemudian gear akan menghangatkan dan mencairkan zarah plastik, dan kemudian membentuk cawan plastik melalui tali pinggang penghantar atau kaedah yang berbeza untuk melepaskan peralatan.
6. Pemeriksaan kualiti: Keluarkan cawan plastik yang dibentuk, dan periksa rupa dan dimensi untuk memastikan produk itu memenuhi standard yang hebat.
7. Matikan peralatan: Apabila pembuatan selesai, matikan kekuatan alatan dan mudahkan sisa dan majalah dalam peranti pengkomputeran untuk memastikan alat itu mudah dalam.
S1: Adakah anda sebuah kemudahan pembuatan atau syarikat jual beli?
A1: Kami adalah sebuah kilang.
S2: Bolehkah mesin anda disesuaikan?
A2: Ya, mesin kami boleh disesuaikan, terdiri daripada pembungkusan luar, warna, LOGO dan sebagainya
S3: Berapa lamakah masa pengangkutan?
A3: Biasanya ia mengambil masa 15-35 hari bekerja
S4: Adakah anda mempunyai jaminan? Berapa lamakah tempoh jaminan?
J4: Terdapat jaminan, tempoh jaminan adalah dari tarikh pengangkutan syarikat saya, terdiri daripada 12 bulan. Dalam tempoh jaminan, selain faktor manusia, komponen ganti dibaiki secara percuma, melepasi tempoh jaminan, caj komponen ganti dan pengangkutan akan dibayar dengan menggunakan anda.
S5: Bagaimana untuk menggunakan mesin?
J5: Jika anda mahu bantuan kami untuk memasang, kami akan memasangnya secara percuma dalam masa seminggu dari tarikh kakitangan kami datang ke unit pembuatan anda untuk pemasangan. Selepas seminggu, anda akan membayar gaji tenaga kerja kami sebanyak 2 ratus yuan setiap hari, dan anda akan membayar yuran berkaitan kakitangan kami seperti tiket penerbangan, yuran resort, bahan-bahan dan sebagainya. Jika anda menyediakannya sendiri, anda boleh menghubungi pasukan pekerja kami melalui video atau telefon dan kami akan mengatur kumpulan pekerja pakar untuk membantu anda membetulkannya.