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ECI-660
ECI
| モデル | ECI-660 |
| シート素材 | PP PET PS PVC ヒップ ABS |
| シートの厚さ | 0.3~2.0mm |
| シート幅 | 540~650mm |
| 最大成形面積 | 650*300mm |
| 最大成形深さ | 150mm |
| シート速度 | 25ストローク/分 |
| 暖房定格電力 | 50Kw |
| メインモーター出力 | 7.5Kw/4グレード |
| 空気圧 | 0.6~0.8MPa |
| 空気消費量 | 2500-3500L/分 |
| 水の消費量 | 40~45L/分 |
| 電圧 | 380V 50Hz |
| 総電力 | 130Kw |
| 寸法 | 長さ4000*幅1600*高さ2200 |
| 重さ | 7T |
プラスチック熱成形コンピューティングデバイスには、大きく分けて次の 6 つの特徴があります。
1. 効率的な生産: ECI-660 プラスチックカップ 熱成形 コンピューターは自動化された製造プロセスを採用しており、これによりプラスチック カップの巨大な部分を迅速かつ効果的に製造でき、製造効率が向上し、通常、製造速度は 25 ストローク/分に達します。
2.柔軟性: 熱成形コンピューティングデバイスは、例外的な形状、サイズ、材料のプラスチックカップの製造に適応でき、操作は簡単です。独自の形状の製品を製造したい場合は、金型を交換するだけなので、カップ製造ラップトップは確実な製造柔軟性を備えており、市場の需要の多様化を満たすことができます。
3. 省エネと環境保護: 熱成形デスクトップでは、加熱成形により未調理材料として熱可塑性プラスチックシートを使用することで、未調理材料を購入できるだけでなく、廃棄物と強度の消費を最小限に抑えることができ、熱成形コンピュータで使用される熱可塑性シートはリサイクル可能であり、環境安全性と節電の必要性に従って、成形プロセスで多くの電力を消費する必要がなくなりました。
4. 一体成形: 熱成形ラップトップはプラスチックシートを一度にカップに成形できるため、製造プロセスのアプローチと手順が減り、製造プロセスが簡素化され、製造効率が向上します。
5.自動制御: 熱成形コンピューティングデバイスは自動管理システムを採用しており、自動供給、成形、冷却、脱型およびさまざまなプロセスを理解し、ガイド操作を制限し、生産のバランスと一貫性を向上させることができます。
6.低コスト生産: 射出成形やさまざまな製造プロセスとは対照的に、熱成形コンピューターの資金調達手数料は低く、製造サイクルは短く、中小規模のプラスチックカップ製造企業に適しています。
以下に、プラスチック カップ製造機に関する 6 つのソフトウェア固有の事象を示します。
1.ケータリング業界: プラスチックカップ熱成形デスクトップは、無血ドリンクカップ、温かいドリンクカップ、ジュースカップ、ミルクティーカップなど、レストラン、軽食レストラン、カフェ、さまざまな場所で必要な使い捨てプラスチックカップを製造するために定期的に使用されています。これらのプラスチックカップは、消費者の日々の欲求を満たすために飲み物または温かい無血ドリンクを提供するために定期的に使用されます。
2.ホテルのセレモニーディナーとトーナメントサービス: モーテルの宴会、結婚式、会議、その他のイベントでは、プラスチックカップ熱成形機を使用して使い捨ての飲料カップや食器を製造し、飲み物や食事を簡単かつ迅速に提供できます。
3.食品包装: プラスチックカップ熱成形コンピューターは、フローズンカップ、ヨーグルトカップ、フルーツカップなどの食事包装用のプラスチックカップを製造できます。これらのカップは通常、食事の包装と販売に使用されます。
4.医療および研究室での使用: 臨床分野および研究室では、プラスチックカップ熱成形デスクトップを使用して、使い捨ての実験用カップ、薬物シェルアウトカップ、およびさまざまな科学および実験室用プラスチックカップを製造できます。
5.大規模な使い捨てカップ包装工場: 熱成形の過剰な製造速度と賢明な稼働機械により、製造ユニットが多種多様な 2 つのカップを短時間で生産し、製造効率を向上させることができます。
プラスチックカップ熱成形機を操作するとき、オペレーターは、適用される運転方法とセキュリティ操作ポリシーを厳密に遵守して、安全で信頼性の高い操作プロセスを確実に行うことを望んでいます。さらに、オペレータは、ツールの通常の動作を確実にし、装置のキャリアの存在を延長するために、ツールの通常のメンテナンスをさらに実行したいと考えています。プラスチックカップ熱成形ラップトップの操作は通常、次のステップに分かれています。
1. すべてのセキュリティガジェットと安全ユニットが完全で効果的であるかどうかを確認します。
2. 生布が十分であるかどうかを確認し、装置の収納箱に入れます。
3. 装置を始動します。プラスチックカップ熱成形機を始動し、強度スイッチをオンにし、装置を予熱してデバッグします。
4. 予熱プロセス中に、実際の状況に応じて温度、ひずみ、時間のパラメータを設定します。
5. プラスチック粒子の生の生地が供給ポートを通ってギアに入り、その後ギアがプラスチック粒子を温めて溶かし、コンベアベルトまたはさまざまな方法でプラスチックカップを成形し、装置から排出します。
6. 品質検査: 成形されたプラスチックカップを取り出し、外観と寸法をチェックして、製品が素晴らしい基準を満たしていることを確認します。
7. 装置の電源を切ります。製造が終了したら、ツールの強度をオフにし、コンピューティング デバイス内の残留物やマガジンを取り除き、ツールが簡単に内側に収まることを確認します。
Q1: あなたは製造施設ですか、それとも売買会社ですか?
A1: 私たちは工場です。
Q2: マシンをカスタマイズできますか?
A2: はい、当社のマシンは、外箱、色、ロゴなどで構成され、カスタマイズできます。
Q3: 輸送時間はどれくらいかかりますか?
A3: 通常 15 ~ 35 営業日かかります
Q4: 保証はありますか?保証期間はどれくらいですか?
A4: 保証がございます。保証期間は当社の輸送日から12ヶ月です。保証期間中は、人的要因以外にスペアコンポーネントは無料で修理されます。保証期間を過ぎた場合、スペアコンポーネントの料金と輸送費はお客様が負担します。
Q5: マシンを導入するにはどうすればよいですか?
A5: 弊社の設置サポートをご希望の場合は、弊社担当者が製造ユニットに訪問して設置してから 1 週間以内に無料で設置いたします。 1週間後、あなたは当社の従業員に日給200元を支払い、航空券、リゾート料金、食材などの関連料金も支払います。ご自身で設定した場合は、ビデオまたは電話で当社の作業員チームにご連絡いただければ、問題の解決を支援するための専門家グループを編成します。