| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
ECI-660
ECI
| Model | ECI-660 |
| Plaatmateriaal | PP PET PS PVC HEUPEN ABS |
| Plaatdikte | 0,3-2,0 mm |
| Bladbreedte | 540-650 mm |
| Max. Vormgebied | 650*300mm |
| Max.vormingsdiepte | 150 mm |
| Bladsnelheid | 25 slagen/min |
| Nominaal verwarmingsvermogen | 50 kW |
| Hoofdmotorvermogen | 7,5 kW/4 klasse |
| Luchtdruk | 0,6-0,8 MPa |
| Luchtverbruik | 2500-3500L/min |
| Waterverbruik | 40-45L/min |
| Spanning | 380 V 50 Hz |
| Totale kracht | 130 kW |
| Dimensie | L4000*W1600*H2200 |
| Gewicht | 7T |
Kunststof thermovormende computerapparatuur heeft in grote lijnen de volgende zes kenmerken
1. Efficiënte productie: ECI-660 plastic beker De thermovormcomputer maakt gebruik van een geautomatiseerd productieproces, dat snel en effectief gigantische porties plastic bekers kan produceren, de productie-efficiëntie kan verbeteren en doorgaans kan de productiesnelheid 25 slagen/min bereiken.
2. Flexibiliteit: het thermovormende computerapparaat kan zich aanpassen aan de productie van plastic bekers met uitzonderlijke vormen, maten en materialen, en de bediening is eenvoudig. Als u exclusieve vormen van producten wilt produceren, wilt u alleen de mal uitwisselen, zodat de laptop voor het maken van bekers een zekere productieflexibiliteit heeft en aan de diversificatie van de marktvraag kan voldoen.
3. Energiebesparing en milieubescherming: thermovormende desktop Het gebruik van thermoplastische platen als ongekookt materiaal, via verhitten, kan nu niet alleen ongekookte materialen kopen, maar minimaliseert bovendien het afval- en sterkteverbruik en thermoplastische platen die in de thermovormende computer worden gebruikt, zijn recycleerbaar en willen nu niet veel elektriciteit verbruiken tijdens het vormproces, in overeenstemming met de vereisten van milieuveiligheid en energiebesparing.
4. Geïntegreerd gieten: de thermovormende laptop kan plastic vellen in één keer tot bekers vormen, waardoor de aanpak en procedures in het productieproces worden verminderd, het productieproces wordt vereenvoudigd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
5. Automatische controle: het thermovormende computerapparaat maakt gebruik van een geautomatiseerd beheersysteem, dat automatische toevoer, gieten, koelen, ontvormen en verschillende processen kan omvatten, de werking van de gids kan beperken en de balans en consistentie van de productie kan verbeteren.
6. Goedkope productie: in tegenstelling tot spuitgieten en andere productieprocessen is de financieringsvergoeding van de thermovormcomputer laag, is de productiecyclus kort en is deze geschikt voor kleine en middelgrote bedrijven die plastic bekers vervaardigen.
Hieronder volgen zes unieke software-eventualiteiten van de machine voor het maken van plastic bekers:
1. Horeca: thermovormende desktop met plastic bekers wordt regelmatig gebruikt voor de productie van plastic wegwerpbekers die nodig zijn voor restaurants, snelle maaltijden, restaurants, cafés en verschillende plaatsen, zoals bloedeloze drinkbekers, warme drinkbekers, sapbekers, melktheebekers, enz. Deze plastic bekers worden regelmatig gebruikt om drankjes of warme en bloedeloze dranken te leveren om aan de dagelijkse wensen van consumenten te voldoen.
2. Hotelceremoniële diner- en toernooidiensten: bij motelbanketten, bruiloften, conferenties en meer dan een paar evenementen kunnen thermovormmachines voor plastic bekers worden gebruikt om wegwerpdrankbekers en serviesgoed te produceren om moeiteloos en snel drankjes en maaltijden te leveren.
3. Voedselverpakking: thermovormende computer met plastic bekers kan plastic bekers produceren voor het verpakken van maaltijden, zoals bevroren bekers, yoghurtbekers, fruitbekers, enz.. Deze bekers worden over het algemeen gebruikt voor het verpakken en verkopen van maaltijden.
4. Medisch en laboratoriumgebruik: in de klinische discipline en het laboratorium kan de thermovormende desktop met plastic bekers worden gebruikt voor de productie van wegwerpbare experimentele bekers, bekers voor het beschieten van medicijnen en verschillende plastic bekers voor wetenschappelijke en laboratoriumdoeleinden.
5. Grote verpakkingsfabriek voor wegwerpbekers: de buitensporige productiesnelheid van thermovormen en de verstandige lopende machine kunnen de productie-eenheid helpen om binnenkort een enorme verscheidenheid aan twee bekers te produceren en de productie-effectiviteit te verbeteren
Bij het werken met de thermovormmachine voor plastic bekers wil de operator zich strikt houden aan de toepasselijke bedrijfsmethoden en het beveiligingsbeleid om het veilige en betrouwbare werkingsproces te garanderen. Bovendien wil de operator bovendien normaal onderhoud aan de gereedschappen uitvoeren om de normale werking van de gereedschappen te garanderen en de levensduur van de apparatuur te verlengen. De werking van een thermovormlaptop met plastic bekers is meestal verdeeld in de volgende stappen:
1. Controleer of alle beveiligingsgadgets en veiligheidseenheden heel en effectief zijn.
2. Controleer of de ongekookte doek voldoende is en plaats deze in de opbergbak van het apparaat.
3. Start de apparatuur: start de thermovormmachine voor plastic bekers, schakel de sterkteschakelaar in en verwarm en debug de apparatuur.
4. Stel tijdens het voorverwarmproces de parameters temperatuur, rek en tijd in in overeenstemming met de werkelijke situatie.
5. Het ongekookte weefsel van plastic deeltjes komt via de toevoerpoort in het tandwiel terecht, en dan zal het tandwiel de plastic deeltjes verwarmen en smelten, en vervolgens de plastic beker vormen via de transportband of verschillende methoden om de apparatuur te ontladen.
6. Kwaliteitscontrole: haal de gegoten plastic beker eruit en controleer het uiterlijk en de afmetingen om er zeker van te zijn dat het product aan de fantastische standaard voldoet
7. Schakel de apparatuur uit: Wanneer de productie is voltooid, schakelt u de kracht van het gereedschap uit en ruimt u de resten en magazijnen op in het computerapparaat om er zeker van te zijn dat het gereedschap gemakkelijk van binnen is.
Vraag 1: Bent u een productiefaciliteit of een aan- en verkoopbedrijf?
A1: Wij zijn een fabriek.
Vraag 2: Kunnen uw machines worden aangepast?
A2: Ja, onze machines kunnen worden aangepast, bestaande uit de buitenverpakking, kleur, LOGO enzovoort
Q3: Hoe lang is de transporttijd?
A3: Meestal duurt het 15-35 werkdagen
Vraag 4: Heeft u garantie? Hoe lang is de zekerheidsperiode?
A4: Er is een garantie, de garantieduur is vanaf de transportdatum van mijn bedrijf, bestaande uit 12 maanden. Tijdens de garantieperiode worden reserveonderdelen, afgezien van menselijke factoren, gratis gerepareerd. Na de garantieperiode worden de kosten voor reserveonderdelen en het transport door u betaald.
Vraag 5: Hoe de machine inzetten?
A5: Als u wilt dat onze hulp wordt geïnstalleerd, zullen wij deze gratis installeren binnen een week vanaf de datum waarop ons personeel naar uw productie-eenheid komt voor installatie. Na een week betaalt u ons personeel een salaris van 200 yuan per dag, en betaalt u de bijbehorende kosten van ons personeel, zoals vliegtickets, resorttoeslagen, ingrediënten enzovoort. Als u het zelf heeft ingesteld, kunt u via video of telefoon contact opnemen met ons team van medewerkers. Wij zullen dan een deskundige groep medewerkers organiseren om u te helpen het probleem op te lossen.