 |
laden
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| kwantiteit: | |
ECI-660
ECI
| Model | ECI-660 |
| Bladmateriaal | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Lakendikte | 0,3-2,0 mm |
| Bladbreedte | 540-650 mm |
| Max. Vormen gebied | 650*300 mm |
| Max. Vormige diepte | 150 mm |
| Bladsnelheid | 25streken/min |
| Verwarming met nominale kracht | 50 kW |
| Hoofdmotorkracht | 7,5 kW/4Grade |
| Luchtdruk | 0,6-0,8 mpa |
| Luchtcomsumption | 2500-3500L/min |
| Waterverbruik | 40-45L/min |
| Spanning | 380V 50 Hz |
| Toatal Power | 130 kW |
| Dimensie | L4000*W1600*H2200 |
| Gewicht | 7t |
| Model | ECI-660 |
| Bladmateriaal | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Lakendikte | 0,3-2,0 mm |
| Bladbreedte | 540-650 mm |
| Max. Vormen gebied | 650*300 mm |
| Max. Vormige diepte | 150 mm |
| Bladsnelheid | 25streken/min |
| Verwarming met nominale kracht | 50 kW |
| Hoofdmotorkracht | 7,5 kW/4Grade |
| Luchtdruk | 0,6-0,8 mpa |
| Luchtcomsumption | 2500-3500L/min |
| Waterverbruik | 40-45L/min |
| Spanning | 380V 50 Hz |
| Toatal Power | 130 kW |
| Dimensie | L4000*W1600*H2200 |
| Gewicht | 7t |
Plastic thermoformerend computerapparaat in grote lijnen heeft de volgende 6 kenmerken
1. Efficiënte productie: ECI-660 Plastic Cup ThermoVorming Computer hanteert het geautomatiseerd productieproces, dat snel en effectief gigantische delen van plastic bekers kan produceren, de productie -efficiëntie kan verbeteren, en meestal kan de productiesnelheid 25 slagen/min bereiken.
2. Flexibiliteit: het ThermoForming Computing-apparaat kan zich aanpassen aan de productie van plastic bekers met uitzonderlijke vormen, maten en materialen, en de operatie is eenvoudig, als u exclusieve vormen van producten wilt produceren, die alleen de schimmel willen uitwisselen, dus de cup-making laptop heeft een zekere flexibiliteit van de productie, kan voldoen aan de diversificatie van de marktvraag.
3. Energiebesparing en milieubescherming: thermoformerend bureaublad Het gebruik van thermoplastische vellen als ongekookte materialen, via verwarmingsgieten, nu niet alleen ongekookte materialen kunnen winkelen, maar ook het verbruik van afval en sterkte minimaliseren in de behoefte van de behoefte in de thermovormende computer.
4. Geïntegreerde gieten: de thermovormende laptop kan plastic vellen tegelijk in bekers vormen, waardoor de benaderingen en procedures in het productieproces worden verminderd, het productieproces vereenvoudigd en de productie -efficiëntie verbetert.
5. Automatische besturing: het thermoevormende computerapparaat hanteert het geautomatiseerde beheersysteem, dat automatische matische voeding, vorm, koeling, demoughing en verschillende processen kan begrijpen, de werking van de limietgeleider kan verbeteren en de balans en consistentie van de productie kan verbeteren.
6. Goedkope productie: in tegenstelling tot spuitgieten en verschillende productieprocessen, is de financieringskosten van de thermovormende computer laag, is de productiecyclus kort en is deze geschikt voor kleine en middelgrote plastic bekerproductie-ondernemingen.
Plastic thermoformerend computerapparaat in grote lijnen heeft de volgende 6 kenmerken
1. Efficiënte productie: ECI-660 Plastic Cup ThermoVorming Computer hanteert het geautomatiseerd productieproces, dat snel en effectief gigantische delen van plastic bekers kan produceren, de productie -efficiëntie kan verbeteren, en meestal kan de productiesnelheid 25 slagen/min bereiken.
2. Flexibiliteit: het ThermoForming Computing-apparaat kan zich aanpassen aan de productie van plastic bekers met uitzonderlijke vormen, maten en materialen, en de operatie is eenvoudig, als u exclusieve vormen van producten wilt produceren, die alleen de schimmel willen uitwisselen, dus de cup-making laptop heeft een zekere flexibiliteit van de productie, kan voldoen aan de diversificatie van de marktvraag.
3. Energiebesparing en milieubescherming: thermoformerend bureaublad Het gebruik van thermoplastische vellen als ongekookte materialen, via verwarmingsgieten, nu niet alleen ongekookte materialen kunnen winkelen, maar ook het verbruik van afval en sterkte minimaliseren in de behoefte van de behoefte in de thermovormende computer.
4. Geïntegreerde gieten: de thermovormende laptop kan plastic vellen tegelijk in bekers vormen, waardoor de benaderingen en procedures in het productieproces worden verminderd, het productieproces vereenvoudigd en de productie -efficiëntie verbetert.
5. Automatische besturing: het thermoevormende computerapparaat hanteert het geautomatiseerde beheersysteem, dat automatische matische voeding, vorm, koeling, demoughing en verschillende processen kan begrijpen, de werking van de limietgeleider kan verbeteren en de balans en consistentie van de productie kan verbeteren.
6. Goedkope productie: in tegenstelling tot spuitgieten en verschillende productieprocessen, is de financieringskosten van de thermovormende computer laag, is de productiecyclus kort en is deze geschikt voor kleine en middelgrote plastic bekerproductie-ondernemingen.
De volgende zijn zes unieke software -mogelijkheid van de plastic bekermachine:
1. Cateringsindustrie: Plastic Cup ThermoForming Desktop wordt regelmatig gebruikt om wegwerp plastic bekers te produceren die vereist zijn door restaurants, snel maaltijden restaurants, cafés en verschillende plaatsen, zoals bloedloze drinkbekers, warme drinkbekers, sapbekers, melktheebekers, enz. Deze plastic bekers worden regelmatig gebruikt om drankjes of warm en bloedloze drankjes te ontmoeten om de dag te ontmoeten door de dag van de dag van de dag van de dag.
2. Hotel ceremonieel diner en toernooidiensten: in motelbanketten, bruiloften, conferenties en meer dan een paar evenementen, kunnen plastic beker thermoformenmachines worden gebruikt om besteedbaar drankbekers en servies te produceren om drankjes en maaltijden moeiteloos en snel te leveren.
3. Voedingsverpakking: Plastic Cup ThermoForming Computer kan plastic bekers produceren voor maaltijden verpakkingen, zoals bevroren kopjes, yoghurtbekers, fruitbekers, enz., Deze bekers worden over het algemeen gebruikt voor verpakkingen en verkoop van maaltijden.
4. Medicaal en laboratoriumgebruik: in de klinische discipline en laboratorium kan de plastic cup thermoformerende desktop worden gebruikt om wegwerpperexperimentele bekers, drugsschietbekers en verschillende wetenschappelijke en laboratoriumplastic bekers te produceren.
5. Large Disposable Cup Packaging Factory: de overmatige productiesnelheid van thermovormen en de verstandige loopmachine kan de productie -eenheid helpen om binnenkort een enorme variëteit van twee kopjes te produceren en de effectiviteit van de productie te verbeteren
De volgende zijn zes unieke software -mogelijkheid van de plastic bekermachine:
1. Cateringsindustrie: Plastic Cup ThermoForming Desktop wordt regelmatig gebruikt om wegwerp plastic bekers te produceren die vereist zijn door restaurants, snel maaltijden restaurants, cafés en verschillende plaatsen, zoals bloedloze drinkbekers, warme drinkbekers, sapbekers, melktheebekers, enz. Deze plastic bekers worden regelmatig gebruikt om drankjes of warm en bloedloze drankjes te ontmoeten om de dag te ontmoeten door de dag van de dag van de dag van de dag.
2. Hotel ceremonieel diner en toernooidiensten: in motelbanketten, bruiloften, conferenties en meer dan een paar evenementen, kunnen plastic beker thermoformenmachines worden gebruikt om besteedbaar drankbekers en servies te produceren om drankjes en maaltijden moeiteloos en snel te leveren.
3. Voedingsverpakking: Plastic Cup ThermoForming Computer kan plastic bekers produceren voor maaltijden verpakkingen, zoals bevroren kopjes, yoghurtbekers, fruitbekers, enz., Deze bekers worden over het algemeen gebruikt voor verpakkingen en verkoop van maaltijden.
4. Medicaal en laboratoriumgebruik: in de klinische discipline en laboratorium kan de plastic cup thermoformerende desktop worden gebruikt om wegwerpperexperimentele bekers, drugsschietbekers en verschillende wetenschappelijke en laboratoriumplastic bekers te produceren.
5. Large Disposable Cup Packaging Factory: de overmatige productiesnelheid van thermovormen en de verstandige loopmachine kan de productie -eenheid helpen om binnenkort een enorme variëteit van twee kopjes te produceren en de effectiviteit van de productie te verbeteren
Bij het werken van de plastic cup -thermoformmachine wil de operator zich strikt houden door middel van het toepasselijke loopmethoden en het beleid van de beveiligingsbewerking om het veilige en betrouwbare werkingsproces te bepalen. Bovendien wil de operator bovendien een normaal onderhoud op de tools bedienen om zeker de gewone werking van het gereedschap te maken en het bestaan van de apparatuur te verlengen. De werking van plastic cup thermoformerende laptop is meestal verdeeld in de volgende stappen:
1. Controleer of alle beveiligingsgadgets en veiligheidseenheden heel en effectief zijn.
2. Controleer of de ongekookte doek voldoende is en laad het in de opslagbak van de apparatuur.
3. Start de apparatuur: begin met de plastic cup -thermoformmachine, draai de sterkteschakelaar om en verwarm de apparatuur voor op en debugt de apparatuur voor.
4. Stel tijdens het voorverwarmingsproces de parameters van temperatuur, spanning en tijd in overeenstemming met de ware situatie.
5. De ongekookte stof van plastic deeltjes wordt door de voedingspoort ingevoerd, en dan zal de versnelling warmte en de plastic deeltjes smelten, en vervolgens de plastic beker door de transportband of verschillende methoden vormen om de apparatuur te ontladen.
6. Kwaliteitsinspectie: haal de gevormde plastic beker uit en controleer de look en dimensie om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de fantastische standaard
7. Schakel de apparatuur uit: wanneer de productie is voltooid, drijft u de sterkte van de gereedschappen af en maakt u de residuen en tijdschriften in het computerapparaat eenvoudig om ervoor te zorgen dat de tools gemakkelijk innerlijk zijn
Bij het werken van de plastic cup -thermoformmachine wil de operator zich strikt houden door middel van het toepasselijke loopmethoden en het beleid van de beveiligingsbewerking om het veilige en betrouwbare werkingsproces te bepalen. Bovendien wil de operator bovendien een normaal onderhoud op de tools bedienen om zeker de gewone werking van het gereedschap te maken en het bestaan van de apparatuur te verlengen. De werking van plastic cup thermoformerende laptop is meestal verdeeld in de volgende stappen:
1. Controleer of alle beveiligingsgadgets en veiligheidseenheden heel en effectief zijn.
2. Controleer of de ongekookte doek voldoende is en laad het in de opslagbak van de apparatuur.
3. Start de apparatuur: begin met de plastic cup -thermoformmachine, draai de sterkteschakelaar om en verwarm de apparatuur voor op en debugt de apparatuur voor.
4. Stel tijdens het voorverwarmingsproces de parameters van temperatuur, spanning en tijd in overeenstemming met de ware situatie.
5. De ongekookte stof van plastic deeltjes wordt door de voedingspoort ingevoerd, en dan zal de versnelling warmte en de plastic deeltjes smelten, en vervolgens de plastic beker door de transportband of verschillende methoden vormen om de apparatuur te ontladen.
6. Kwaliteitsinspectie: haal de gevormde plastic beker uit en controleer de look en dimensie om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de fantastische standaard
7. Schakel de apparatuur uit: wanneer de productie is voltooid, drijft u de sterkte van de gereedschappen af en maakt u de residuen en tijdschriften in het computerapparaat eenvoudig om ervoor te zorgen dat de tools gemakkelijk innerlijk zijn
V1: Bent u een productiefaciliteit of een koop- en verkoopbedrijf?
A1: Wij zijn een fabriek.
V2: Kunnen uw machines worden aangepast?
A2: Ja, onze machines kunnen worden aangepast, bestaande uit de buitenverpakking, kleur, logo enzovoort
V3: Hoe lang is de transporttijd?
A3: Meestal duurt het 15-35 werkdagen
V4: Heeft u een garantie? Hoe lang is de verzekeringsperiode?
A4: Er is een garantie, de garantielengte is van de datum van transport van mijn bedrijf, bestaande uit 12 maanden. Tijdens de verzekeringsperiode worden, naast voor menselijke factoren, gratis componenten gratis gerepareerd, voorbij de garantieperiode, kosten voor reservecomponenten en transport worden betaald door u te gebruiken.
V5: Hoe de machine te implementeren?
A5: Als u onze hulp wilt installeren, zullen we deze binnen een week gratis installeren vanaf de datum waarop onze personeel naar uw productie -eenheid komt voor installatie. Na een week betaalt u ons personeelsbestand van 2honderd yuan per dag salaris en betaalt u de bijbehorende vergoedingen van ons personeel, zoals luchtkaartjes, resortkosten, ingrediënten enzovoort. Als u het zelf opstelt, kunt u contact opnemen met ons team van werknemers via video of telefoon, en we organiseren deskundige groep werknemers om u te helpen het te verhelpen.
V1: Bent u een productiefaciliteit of een koop- en verkoopbedrijf?
A1: Wij zijn een fabriek.
V2: Kunnen uw machines worden aangepast?
A2: Ja, onze machines kunnen worden aangepast, bestaande uit de buitenverpakking, kleur, logo enzovoort
V3: Hoe lang is de transporttijd?
A3: Meestal duurt het 15-35 werkdagen
V4: Heeft u een garantie? Hoe lang is de verzekeringsperiode?
A4: Er is een garantie, de garantielengte is van de datum van transport van mijn bedrijf, bestaande uit 12 maanden. Tijdens de verzekeringsperiode worden, naast voor menselijke factoren, gratis componenten gratis gerepareerd, voorbij de garantieperiode, kosten voor reservecomponenten en transport worden betaald door u te gebruiken.
V5: Hoe de machine te implementeren?
A5: Als u onze hulp wilt installeren, zullen we deze binnen een week gratis installeren vanaf de datum waarop onze personeel naar uw productie -eenheid komt voor installatie. Na een week betaalt u ons personeelsbestand van 2honderd yuan per dag salaris en betaalt u de bijbehorende vergoedingen van ons personeel, zoals luchtkaartjes, resortkosten, ingrediënten enzovoort. Als u het zelf opstelt, kunt u contact opnemen met ons team van werknemers via video of telefoon, en we organiseren deskundige groep werknemers om u te helpen het te verhelpen.
