De applicatievelden van extruders met dubbele laag plastic landen
De extruder met dubbele laag plastic plaat, met zijn dual-channel collaboratieve vormingstechnologie en composietstructuurontwerp, biedt krachtige en multifunctionele bladproductieoplossingen voor meerdere industrieën:
Het veld van voedselverpakkingen
In het voedselverpakkingsscenario produceert de apparatuur samengestelde bladmaterialen zoals PET/PE en PP/PS via een co-extrusieproces met dubbele laag, die worden gebruikt om behoudsgebied met hoge barrière, magnetronlunchboxen en gemakkelijke tel dekselbasismaterialen te maken. Het dubbele-schroef onafhankelijke temperatuurregelsysteem kan precies overeenkomen met de smeltindex van de binnen- en buitenlaagmaterialen (met een fout van ≤ ± 1,5%). In combinatie met vacuümadsorptie-vormingstechnologie zorgt het ervoor dat de oppervlakte-vlakheid van het bladmateriaal ± 0,02 mm bereikt, terwijl voldoet aan de composietprestatievereisten zoals olieweerstand en weerstand met hoge temperatuur (≥121 ℃) en voldoet aan internationale veiligheidsnormen voor voedselcontact zoals FDA en LFGB.
Het gebied van industrie en logistiek
Om aan de eisen van industriële bescherming en logistieke verpakkingen te voldoen, kunnen de apparatuur functionele dubbele laagbladen produceren, zoals HDPE/impactbestendige gemodificeerde laag en ABS/geleidingslaag, die worden gebruikt om vochtbestendige pads, antistatische banen voor elektronische componenten en bufferschilders voor zware apparatuur te produceren. De dual-station co-extrusie die kop ondersteunt dynamische aanpassing van de verhouding van binnen- en buitenlaagmaterialen (1: 9 tot 9: 1). Door middel van de spanning gesloten luscontrole van de trekkermachine, wordt de treksterkte van het bladmateriaal met meer dan 25%verhoogd en tegelijkertijd wordt multidimensionale prestatie-optimalisatie zoals lekkeesistentie en anti-veroudering bereikt, waardoor het geschikt is voor zware omgevingen zoals opslag en transport en mechanische productie.
Medische en dagelijkse chemische industrie
In medische omgevingen kunnen extruders met dubbele laag plastic vellen PP/ademende filmcomposietbladen produceren (voor aseptische verpakking van chirurgische instrumenten) en PE/antibacteriële laagbladen (voor medische laden). Door middel van een productieomgeving op cleanroomniveau en een online ultraviolette sterilisatie-apparaat, wordt de microbiële verontreinigingssnelheid ervoor gezorgd dat het minder is dan 0,1CFU/cm². Op het gebied van dagelijkse chemische producten blinkt het uit in het verwerken van PE/Pearlescent-laag bladmaterialen (binnenwand van cosmetische dozen) en PS/anti-slip coatingbladmaterialen (laden van producten voor persoonlijke verzorging). Vertrouwen op het ontwerp van de snelverandering kleurschroefontwerp, kan het binnen 30 minuten een continue productie van multi-colour-serie-materialen bereiken, waardoor merken hun gedifferentieerde verpakking kunnen upgraden.
Milieubescherming en landbouwtoepassingen
Op het gebied van omgevingsbescherming ondersteunt de apparatuur dubbele laag co-extrusie van PLA/PBAT biologisch afbreekbare materialen. Door het stikstofbeschermde extrusieproces worden de oxidatie en afbraak van de materialen voorkomen en kan de afbraaksnelheid van het eindproduct meer dan 95%bereiken. Het wordt veel gebruikt als basismateriaal voor afbreekbare boodschappentassen en servies. In agrarische scenario's kunnen dubbele laag PE/UV-resistente bladmaterialen worden gebruikt om kasisolatiefilm en zaailingsbakken te produceren. Het dual-channel ontwerp stelt de binnenste laag in staat water te behouden en vocht te absorberen, terwijl de buitenste laag bestand is tegen zonlicht en veroudering. Gecombineerd met een energiebesparende elektromagnetisch verwarmingssysteem kan de productiecapaciteit 500-1200 kg per uur bereiken, een evenwicht tussen efficiënte productie en lage koolstofemissies.
Aangepaste samengestelde productiecapaciteit
De apparatuur neemt een modulaire twin-screw-structuur aan (de verhouding lengte tot diameter van de schroef is optioneel van 30: 1 tot 40: 1), ter ondersteuning van volledige specificatie dekking van 0,2 mm ultradunne composietfilms tot 5 mm dikwandige structurele vellen. Voor speciale vereisten (zoals anti-counterfeiting watermerklaag, temperatuurgevoelige kleurveranderende laag), kan een derde functionele laag extrusiemodule (aanpasbaar) worden geïntegreerd. Gecombineerd met CAE -schimmelstroomanalyse om de stroomkanaalverdeling te optimaliseren, zorgt het ervoor dat de peelsterkte van de composietinterface ≥3N/15 mm is. Het intelligente besturingssysteem kan het drukverschil van de dubbele laagsmelt in realtime controleren (met een nauwkeurigheid van ± 0,1 MPa) en automatisch productiegegevens rapporten genereren, met een composiet van composietbladoplossingen met hoge betrouwbaarheid voor hoogwaardige velden zoals ruimtevaart en precisie-elektronica.
